Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-04-25 Herkunft:Powered
1. Installieren Laser-Schneide-Maschine.Prüfen Sie nach Erhalt der Geräte anhand der Lieferliste, ob die Teile vollständig sind.Wenn die Teile vollständig sind und das Gerät zusammenbauen.
2. Bauen Sie das Bett zusammen, das in das vordere Bett und das hintere Bett unterteilt ist, wie in der Abbildung gezeigt.Stellen Sie das geneigte Bügeleisen ein, um das Bett zu glätten, und der Abstand zwischen dem vorderen und dem hinteren Bett beträgt 400 mm.Der verlängerte Teil des Sechskantstahls des hinteren Betts ist auf dem vorderen Bett installiert, und der Sechskantstahl des vorderen Betts ist gut gestoßen.Mit M6X25-Schrauben installieren.
3. Balken, Schneidkopf und Nagelbett werden mit einem festen Rahmen fixiert, Bett nach Entfernung des festen Rahmens fixiert.
4. Die Installation des Stahlrahmens, Stahlrahmen umfasst rechten Stahlrahmen, linken Stahlrahmen, vorderen Stahlrahmen, hinteren Stahlrahmen, oberen Stahlrahmen, Stahlrahmenverbinder 1, Stahlrahmenverbinder 2, Installation wie in der Abbildung gezeigt.
Rechter Stahlrahmen
Linker Stahlrahmen
Vorderer Stahlrahmen
Hinterer Stahlrahmen
Oberer Stahlrahmen
Stahlrahmen-Anpassstück1
Stahlrahmen-Anpassstück2
5. Installieren Sie die Frontplatte, wie in der Abbildung gezeigt.
6. Y-Achsen-Kettentrog, X-Achsen-Kettenkasteninstallation.
7. Installieren Sie die Seitenplatte und das Rückblech, wie in der Abbildung gezeigt.
8. Montieren Sie die Abdeckung des Schaltmotors und die Seitenplatte der Schalttafel.
9. Installieren Sie den Operationstisch und den Bildschirm.
10. Installation des oberen Blechs, wie im Bild gezeigt.
Die Laserschneidmaschine soll den vom Laser emittierten Laser durch das optische Pfadsystem zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussieren.Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt, wodurch das Werkstück den Schmelzpunkt oder Siedepunkt erreicht, während das mit dem Strahl koaxiale Hochdruckgas das geschmolzene oder verdampfte Metall wegbläst.
Mit der Bewegung der relativen Position des Balkens und des Werkstücks wird das Material schließlich zu einem Schlitz geformt, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.
Der Laserschneidprozess ersetzt das herkömmliche mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl.Es zeichnet sich durch hohe Präzision, schnelles Schneiden, nicht auf das Schnittmuster beschränkt, automatisches Setzen zum Einsparen von Material, glattes Einschneiden, niedrige Verarbeitungskosten usw. aus. Es wird schrittweise verbessert oder in traditionellen Metallschneideprozessgeräten ersetzt.Der mechanische Teil des Laserschneidkopfs hat keinen Kontakt mit dem Werkstück und zerkratzt die Oberfläche des Werkstücks während der Arbeit nicht;die Laserschneidegeschwindigkeit ist schnell, der Einschnitt ist glatt und flach und erfordert im Allgemeinen keine nachfolgende Bearbeitung;Die Schnittwärmeeinflusszone ist klein, die Plattenverformung ist gering und der Schlitz ist schmal (0,1 mm ~ 0,3 mm);der Schnitt hat keine mechanische Belastung und keine Schergrate;hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholbarkeit und keine Beschädigung der Materialoberfläche;CNC-Programmierung, kann jeden Plan verarbeiten und kann die gesamte Platte mit einem großen Format schneiden, ohne dass die Form geöffnet werden muss, wirtschaftlich und zeitsparend.