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Wenn Sie eine Abkantpresse besitzen, die mindestens zwei Meter lang ist, besteht die Chance, dass die Abkantpresse durchgebogen wird. Die Durchbiegung der Pressenbremse erfolgt, wenn sich der Stößel und das Bett unter Last verbiegen. Die meisten modernen Abkantpressen werden von zwei Hydraulikzylindern an beiden Enden angetrieben und werden von Seitenrahmen getragen, was bedeutet, dass sowohl die Kraft als auch die Unterstützung an beiden Enden der Maschine isoliert sind. Dies führt dazu, dass die Maschine an beiden Enden die stärkste und steifste ist. Aufgrund dieser Konstruktion ist die Durchbiegung des Stößels und des Bettes ein normaler Teil der Abkantpresse. Die Durchbiegung des Stempels und des Betts tritt am dramatischsten an Orten auf, die am weitesten von den Hydraulikzylindern entfernt sind. Mit anderen Worten, es ist am deutlichsten in der Mitte der Abkantpresse sichtbar.

Die Implementierung von Standardarbeitsanweisungen (SOPs) vereinfacht die Konsistenz und hilft, mehrere Setup-Teile und den daraus resultierenden Ausschuss zu reduzieren. Diese SOPs helfen nicht nur den Shops, die Einrichtzeiten der Pressenbremse zu minimieren, sie erhöhen auch die Konsistenz der Biegeabfolge für alle Bediener und reduzieren die von den einzelnen Bedienern verursachten Teileabweichungen.

Verarbeiter, die Präzisionsbremswerkzeuge kaufen, müssen die Werkzeuge sauber und ordnungsgemäß aufbewahren, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Genauigkeit zu gewährleisten. Die Anschaffungskosten für den Kauf von Präzisionswerkzeugen sind höher als für nicht präzise Werkzeuge. Langfristig können jedoch Kosten gespart werden, indem Ausschuss, Zeit, Setup und Werkzeugwechsel reduziert werden. Außerdem kann die Fähigkeit, das Notwendige zu produzieren, wenn es erforderlich ist, die Geschäftsmöglichkeiten verbessern.

Da das Werkzeug für bestimmte Materialstärken ausgelegt ist, können geringfügige Abweichungen in der Materialstärke Qualitätsprobleme verursachen. Der Spalt zwischen dem Formstempel und der feststehenden Form ist kritisch. Wenn das Material etwas dicker ist als das, für das die Lücke ausgelegt ist, neigt das Abwischen dazu, das Material zu markieren oder zu reiben. Wenn das Material dünner ist als der Spalt, haben Sie einen Winkel unter dem Biss. Beim herkömmlichen Luftbiegen senkt man den Stempel einfach etwas weiter ab, um den gewünschten Winkel zu erreichen. Aber in einer Wischsituation bleiben Sie bei dem Winkel, den Sie haben.

Um die Preform-Vertiefung oder Prägung zu erstellen, können Sie eine Stanzpresse mit einem universellen Prägewerkzeug verwenden, das mehrere Materialstärken aufnehmen kann, oder ein spezielles Prägewerkzeug für eine bestimmte Materialstärke. Die Auswahl hängt von den Anforderungen der Anwendung sowie der Materialoberflächenqualität ab, die für die Teilekonstruktion erforderlich ist. Diese Tools stehen sowohl für Upbending- als auch für Downbending-Anwendungen zur Verfügung.

Sie haben das beim Umschalten auf 0,625 Zoll erwähnt. Sterben Sie, wie weit der Teil aus Ihren ersten Berechnungen liegt. Was dahinter steckt, hängt davon ab, was diese ersten Berechnungen waren, einschließlich Ihrer Biegung (in diesem Beispiel wird eine 12-Zoll-Biegelänge angenommen). Unabhängig davon, wenn Sie die Stempelöffnung ändern, ändern Sie den Radius und den Bendabzug. Denken Sie daran, dass bei der Luftbiegung eine neue Würfelöffnung alles effektiv verändert.