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Hersteller von elektrischen Abkantpressen, Biegepresse WC67K-300T / 4000 mit E21 zu verkaufen. Die Motoren für Hinteranschlag und Stößelhub werden von einem Wechselrichter gesteuert, der durch Ändern der Frequenz und Spannung des Motors eine hohe Positioniergenauigkeit des Hinteranschlags und des Stößels erreichen kann.

Achten Sie auf Ausbreitung oder Risse. Bodenbildung, besonders wenn die Biegung scharf ist, macht das Aluminiumkorn anfälliger für Ausbreitung oder Rissbildung. Je näher Sie an dieser 1: 1-Beziehung sind - mit dem inneren Biegeradius, der Materialstärke und dem Stempelspitzenradius so nahe wie möglich, umso geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass diese Rissbildung außerhalb der Biegung auftritt. Unabhängig davon müssen Sie immer noch auf die Kornrichtung achten. Wenn das Teil eine „genarbte Oberfläche“ hat, müssen Sie es unbedingt gegen die Richtung der Materialkörnung kornieren.

Diese Schätzung liegt unter unserer zuvor berechneten 0,250 Zoll .; Und wie wir zuvor berechnet haben, würde ein beliebiger Radius, der kleiner als 0,250 Zoll ist, bewirken, dass unsere Stanzerspitze dieses weiche Material durchdringt und knickt, bevor es geformt wird. In diesem Fall würden wir unser größeres "Minimum" von 0,250 Zoll wählen. Radius, um unsere Biegeabzüge zu berechnen. Bei einem Stanznasenradius von 0,250 Zoll nimmt das Material den größeren Radius der Stanznase an, um Falten zu vermeiden und eine scharfe Biegung zu erzeugen, abzüglich des Rückfederungsfaktors oder der leichten Öffnung des Winkels und des Radius vom druck befreit.

Um die Preform-Vertiefung oder Prägung zu erstellen, können Sie eine Stanzpresse mit einem universellen Prägewerkzeug verwenden, das mehrere Materialstärken aufnehmen kann, oder ein spezielles Prägewerkzeug für eine bestimmte Materialstärke. Die Auswahl hängt von den Anforderungen der Anwendung sowie der Materialoberflächenqualität ab, die für die Teilekonstruktion erforderlich ist. Diese Tools stehen sowohl für Upbending- als auch für Downbending-Anwendungen zur Verfügung.

Hierbei handelt es sich um Laserheftungen, bei denen an dem Werkstück befestigtes Material durch Schüttelasen oder Mikroverbindungen gehalten wird. Das zusätzliche Material macht das Teil eckig und reduziert oder eliminiert das Ziehen beim Biegen. Der Bediener schnappt dann einfach das zusätzliche Material ab und feilt gegebenenfalls die Laschenverbindungen. Wenn immer noch gezogen wird, können Sie zum Ausgleich eine gegenüberliegende Verjüngung in das Zusatzmaterial einbringen.

Sie haben das beim Umschalten auf 0,625 Zoll erwähnt. Sterben Sie, wie weit der Teil aus Ihren ersten Berechnungen liegt. Was dahinter steckt, hängt davon ab, was diese ersten Berechnungen waren, einschließlich Ihrer Biegung (in diesem Beispiel wird eine 12-Zoll-Biegelänge angenommen). Unabhängig davon, wenn Sie die Stempelöffnung ändern, ändern Sie den Radius und den Bendabzug. Denken Sie daran, dass bei der Luftbiegung eine neue Würfelöffnung alles effektiv verändert.