Wartung und Instandhaltung von Biegemaschinen

Im Biegemaschine Der Arbeitsprozess stellt neben der Biegemaschine selbst und dem Betrieb der Arbeiter hohe Anforderungen, auch die Biegemaschine ist von entscheidender Bedeutung. Was sind also die Wartungsfähigkeiten der Biegemaschine?Hier ist ein Blick darauf!

Alle unsere Werkzeuge sind aus speziellem Kohlenstoffstahl gefertigt, im Arbeitsteil induktiv auf 50–60 Hrc gehärtet und geschliffen.Der Schleifprozess wird als notwendig erachtet, um die besten Ergebnisse zu erzielen, und Haas CNC rationalisiert jedes Detail davon, von der Schleifscheibe über die Arbeitsgeschwindigkeit, die Platzierung des Werkstücks bis hin zum Endbearbeitungsprozess.Die große Anzahl an Arbeitsmaschinen, darunter acht Schleifmaschinenmodelle, ermöglicht es Haas CNC, ein hohes Produktionsniveau zu erreichen und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu gewährleisten.Obwohl die Biegemaschinenwerkzeuge ein Verbrauchsartikel sind, kann die Lebensdauer der Werkzeuge bei ordnungsgemäßer Verwendung und Wartung erheblich verlängert werden.

Tägliche Wartung

1. Bevor Sie die Biegemaschine einschalten, müssen Sie zunächst die Eisenspäne im unteren Formschlitz der Biegemaschine reinigen und vor dem Biegen testen.

2. Der Abwärtsdruck der Form beim Biegen sollte die Biegeschwelle der Form nicht überschreiten, da sich die Form sonst verformt oder sogar bricht.

3. Beim Biegen sollte die Größe des unteren Matrizenschlitzes angemessen sein.Die Formel zur Berechnung des Verhältnisses zwischen der Breite des unteren Gesenkschlitzes der elektrohydraulischen Biegemaschine und der Blechdicke lautet: V-Schlitzbreite = Blechdicke x 8.

4. Räumen Sie die Biegemaschinenwerkzeuge nach einem Arbeitstag auf, legen Sie dann die Werkzeuge, die am nächsten Tag nicht verwendet werden, in den Werkzeugschrank.

Wartungsschritte

1. Tragen Sie das Formwartungswachs oder Wartungsöl auf die Form oder das industrielle Reinigungstuch auf. Achten Sie darauf, dass das Reinigungstuch weich und hart sein sollte. Zu weiches Tuch kann die Form möglicherweise nicht vollständig reinigen. Zu hartes Tuch kann Kratzer auf der Form hinterlassen.

2. Der Bediener trägt Handschuhe, hält das Tuch und reibt die Form in Richtung der Höhe der Form, nicht reziprok, sondern nur in eine Richtung.

3. Am Ende der letzten Wartung wischen Sie die Form einfach mit einem Lappen sauber.

4. Wenn sich keine Rostflecken auf der Oberfläche der Form befinden, sprühen Sie das Pflegewachs auf den Lappen, um die Form abzuwischen.

5. Wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist oder der Schimmel häufiger verwendet wird, wird empfohlen, ihn alle zwei Tage beizubehalten.im Gegenteil, es kann einmal pro Woche aufrechterhalten werden.

6. Es wird empfohlen, beim Be- und Entladen der Formen Handschuhe zu tragen.

Formenpflegeöl

Formenpflegeöl hat eine gute Wirkung gegen hohe Temperaturen und schlechte Medien, und Kunststoff und Kunstkautschuk sind gut verträglich.Das Wartungsöl eignet sich für Umgebungen mit hohen Temperaturen oder trockenen chemischen Aerosolen, selbst in schlechten Umgebungen kommt es nicht zu Zersetzungsphänomenen.Der Erfolg dieses Formöls beruht auf der importierten High-Tech-Formel, seiner hervorragenden Verteilungsfähigkeit, Schmierung, Wärmeableitung und hervorragenden Reibungsreduzierung, Verschleiß- und Rostschutzleistung, erodiert das Formmaterial nicht und kann hohen Temperaturen standhalten und kann die weltweit anerkannten biologischen Eigenschaften schnell beeinträchtigen.Stellen Sie vor der Verwendung sicher, dass der geölte Bereich trocken und sauber ist und mischen Sie ihn nicht mit anderem Fett.Nicht mit anderen Fetten mischen.Vermeiden Sie bei der Verwendung und Lagerung die Vermischung von Verunreinigungen.

Leistungsmerkmale:

1. Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 480 °C, kann mechanische Geräte effektiv vor Sintern schützen, keine Kohlenstoffansammlung, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer.

2. Hervorragende Oxidationsstabilität, um eine Verschlechterung des Fetts bei hohen Temperaturen zu verhindern.

3. Hervorragende mechanische Stabilität und geeignete Haftung zur Vermeidung von Fettverlust.

4. Hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen, um den normalen Betrieb der Lager in einem weiten Temperaturbereich sicherzustellen.

5. Gute Wasserbeständigkeit, geeignet zur Schmierung von Lagern in nasser Umgebung.

6. Gute Schmierfähigkeit, schützen Sie das Lager, um den Verschleiß zu reduzieren.

7. Hervorragende Gesamtleistung, um eine lange Lebensdauer des Lagers zu gewährleisten.

8. Hervorragender Verschleiß- und Abriebschutz.

9. Hervorragende Entflammbarkeit, antithermische Oxidationsstabilität, sehr geringe Flüchtigkeit.

10. Verträglich mit Dichtungsmaterialien, Kunststoffen und Beschichtungen.