Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-06-26 Herkunft:Powered
Der Arbeitstisch der Dachziegelwalzenformung verfügt über sechs Prozesse (z. B. Sechskantläufer), das Drehen des Arbeitstisches sowie eine Ebene der mechanischen Indizierung, Positionierung, aber auch die Einrichtung eines Satzes Präzisionspositionierungsmechanismus, um dies vollständig sicherzustellen Prägeprozess, die genaue Positionierung der Arbeitstischform, die Installation des oberen Gesenkschlittens ist eine Kastenstruktur, die Gleitführung und die obere Führung des Körpers, die Kontaktlänge ist groß, jedes Prägen des oberen Gesenks, der Prozess hat eine Zweites Prägen des Schlammrohlings. Beim ersten Anpressen des Ziegelrohlings durch den Oberstempel hebt sich der Oberstempel um 10 mm.
Dachziegelwalzenformmaschinen zur Herstellung von farbigen Stahlblechprodukten werden häufig in der Baugeräte-, Transport- und anderen Industriezweigen eingesetzt.Die Bauindustrie wird hauptsächlich für Stahlkonstruktionsanlagen, Flughäfen, Lager- und Kühlanlagen sowie für andere Industrie- und Gewerbegebäude wie Dachwände und Türen verwendet. Bei zivilen Gebäuden wird farbiges Stahlblech seltener verwendet.Die Vorteile von farbigen Stahlplatten sind gute Korrosionsbeständigkeit, leuchtende Farben, schönes Aussehen, einfache Verarbeitung und Formung und ursprüngliche Festigkeit von Stahlplatten sowie geringere Kosten usw.
Geführte Vier-Säulen-Hochgeschwindigkeitsausrüstung für hochwertige geformte Farbfliesen: Unter Verwendung einer Reihe fortschrittlicher Technologien wird der Host „Körper“ ohne Schweißen verwendet, und alle werden aus „Stahlguss“ hergestellt, sodass die gesamte Maschine nicht hergestellt werden kann durch „Schweißen“ verursacht werden. Der Körper der „Hauptmaschine“ wird aufgrund der „Spannung“, die durch „Schweißen“ verursacht wird, verformt. Der „Druckzylinder und die Hauptfliesenform“ der Hauptmaschine sind durch eine „Verbindung“ miteinander verbunden. Führungshülse“ bis 120 mm „vier solide Führungshydrauliksäulen“, die „Hauptfliese“ Die „Hauptfliesenform“ verläuft vertikal auf und ab ohne vertikale Abweichung, was insbesondere die Hauptfliesenform vor Beschädigungen schützt Verlängert die Lebensdauer der „Hauptfliesenform“ erheblich.
Kaltgeformter Stahl ist das Hauptmaterial für die Herstellung leichter Stahlkonstruktionen und wird aus kaltgeformten Stahlblechen oder -bändern hergestellt. Seine Wandstärke kann mit C-Trägermaschinen sehr dünn gemacht werden, was den Produktionsprozess erheblich vereinfacht und die Produktionseffizienz verbessert .Mit dem allgemeinen Warmwalzverfahren ist es schwierig, die Wandstärke einer gleichmäßigen, aber komplexen Querschnittsform aus einer Vielzahl von Profilen und unterschiedlichen Materialien aus kaltgeformten Farbstahlgeräten herzustellen.
Nachdem der Schlammblock vollständig erschöpft ist, drückt die obere Form den Ziegelblock an seinen Platz, bevor er in die höchste Position zurückkehrt. Dadurch hat die Form eine lange Lebensdauer und die Qualität der gepressten Produkte ist gut.Die Fliesenpressen aus farbigem Stahl sind mit einem Schmiersystem ausgestattet, das bei laufender Maschine automatisch alle tragenden Teile, die Bewegungsführung des Getriebemechanismus und andere Teile schmiert.
Die erste und zweite Generation der „automatischen Formfliesenausrüstung“ verwenden alle einen „durch Schwenkzylinder angetriebenen Schlitten“, der „Schwenkzylinder“ gehört zu den „Formfarbenfliesengeräten“ und ist „extrem zerbrechliches“ Zubehör. Wenn die Umformgeschwindigkeit zu hoch ist, was zu einer Gleitaufprallkraft und leichten Vibrationen des Puffers führt, was zu Rissen bei den Fliesen führt, ist die erste und zweite Generation von Farbfliesengeräten das „persistente Problem“.Aus diesem Grund liegt die höchste Formgeschwindigkeit bei 6 Fliesen pro Minute.Die Hochgeschwindigkeits-Farbstahlpressenausrüstung vom Typ HJ-10 wird von einem „eingebauten geraden Ölzylinder“ geführt und der Schiebetisch wird durch intelligente hydraulische Puffertechnologie angetrieben.Die hydraulische Dämpfung des Schiebetisches ist stufenlos einstellbar, wodurch der Schiebetisch leichtgängig, sicher und zuverlässig läuft.Eine Reihe fortschrittlicher Technologien werden übernommen.Der „Körper“ der Hauptmaschine ist nicht geschweißt, alle bestehen aus „Gussstahl“, sodass die gesamte Maschine nicht „geschweißt“ wird, um „Spannung“ und „Spannung“ zu erzeugen.Spannung führt nicht zu einer Verformung des „Hauptmaschinenkörpers“. Der „Druckzylinder und die Hauptfliesenform“ der Hauptmaschine sind durch eine „Führungshülse“ an 120 mm „vier solide hydraulische Führungssäulen“ gebunden. „, die „Hauptfliese“ Die „Hauptfliesenform“ verläuft vertikal auf und ab ohne vertikale Abweichung, was insbesondere die Hauptfliesenform vor Beschädigungen schützt und die Lebensdauer der Hauptfliesenform erheblich verlängert.
Das farbige Stahlhaus ist ein neues Konzept für Umweltschutz und wirtschaftliches Wohnen mit leichtem H-Träger aus Stahl und Kanalstahl als Skelett, Sandwichplatten als Wandmaterial, Standardmodulserien für die Raumkombination und den Komponenten sind verschraubt oder geschweißt.Es kann einfach und schnell montiert und demontiert werden, wodurch die allgemeine Standardisierung von temporären Gebäuden verwirklicht wird, das Konzept des Umweltschutzes und der Energieeinsparung, des schnellen und effizienten Bauens etabliert wird und temporäre Häuser in den Bereich der Serienentwicklung, der integrierten Produktion und der passenden Versorgung gelangen. Bevorratung und mehrfacher Umschlag geformter Produkte.
Die Dachziegelwalzenformungsausrüstung verfügt über eine hochwertige automatische Steuerungssoftware, um ein Produktionsinformationsmanagement zu erreichen. Das automatische Steuerungssystem der gesamten Einheit verfügt über ein hochintegriertes Netzwerk, wodurch die Leistung des automatischen Systems noch besser wird.Die Dachziegelwalzenformungsausrüstung verwendet eine hochwertige automatische Steuerungssoftware, um ein Produktionsinformationsmanagement zu erreichen. Das automatische Steuerungssystem der gesamten Einheit verfügt über ein hochintegriertes Netzwerk, wodurch die Leistung des automatischen Systems noch besser wird.Auch Dachziegel-Rollformgeräte Mit den Vorteilen von Betrieb, Wartung, Wartung und mechanischer Fehlerbehebung, Formenwechsel usw. konzentriert sich die Nachfrage nach Dachziegel-Rollformgeräten hauptsächlich auf mittlere und große, schwere und andere High-End-Produkte Um der Marktnachfrage gerecht zu werden, haben die Forschungs- und Entwicklungs- und Innovationsfähigkeiten der chinesischen Unternehmen für Dachziegel-Rollformanlagen erheblich verbessert, die Produktstruktur wurde weiter optimiert und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes wurde weiter verbessert.
Legen Sie den Rohling manuell ein und nehmen Sie den Rohling.Arbeitsablauf: Überprüfen Sie vor der Verwendung des Geräts, ob die Verbindungen fest sind und ob die Installationsschrauben und -muttern festgezogen sind.Das linke und rechte Chassis sollten mit ausreichend Schmieröl gefüllt werden, bevor die Maschine eingeschaltet und für einen Probelauf gestartet wird.Beobachten Sie zunächst den Leerlauf sorgfältig, es gibt keine Vibrationen und Geräusche, ob das Ölfenster zu ölen ist, jede Teilbewegung ist koordiniert.Alles normal, bevor Sie die Form installieren. Bei der Installation der Form muss die Stromversorgung unterbrochen werden, indem der Motorriemen oder ein großes Getriebe manuell bewegt werden, damit der Tisch transponiert wird und der Gleitsitz auf den höchsten Punkt angehoben wird, am besten mit einer Objektstütze in der Tisch- und Gleitsitz-Unterfläche dazwischen, um zu verhindern, dass der Gleitsitz durch Unfälle auf natürliche Weise herunterfällt.
Die automatische Dachziegelwalzenformung kann allein installiert und verwendet werden, erfordert jedoch ein manuelles Be- und Entladen der Knüppel. Alternativ kann sie mit einem automatischen Laderahmen und einem Entladeroboter ausgestattet werden, um eine Ziegelproduktionslinie mit Extruder, Dachziegelwalzenformung und Knüppeln zu bilden Zuführmaschine und Fliesentablett-Förderlinie, die keinerlei manuelle Bedienung erfordert.Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem linken und rechten Körper, einer unteren Pleuelstange, einer oberen Gehäuseabdeckung, einem Schiebesitz, einem sechseckigen Läufer, einer Riemenscheibe, einem Getriebemechanismus, einem Rillenradmechanismus, einem Nockenmechanismus, einer Schmierpumpe, einem Ölkreislaufsystem, einem elektrischen Steuerteil usw .
Bei Dachziegelwalzenformgeräten im Produktionsprozess treten zwangsläufig dieses oder jenes Problem auf. Das häufigste Problem ist das Problem der Farbabweichung des Stahlblechs. Sobald sich die Abweichung auf die Produktionseffizienz der Maschinen und die Produktqualifizierungsrate auswirkt, müssen wir wissen, wie wir sie korrigieren können diese Fehler.
Nach langer Forschung und Erkundung haben wir eine Methode entwickelt, um dieses Problem zu beheben: Wenn die Geräteplatte nach rechts läuft, müssen Sie Eisenblöcke verwenden, um bis zur linken Ecke zu polstern, oder die rechte Walze, die erste, abflachen Durch die Abweichung von wenigen Achsen werden die ersten paar Achsen abgeflacht. Die obere Walze sollte mit der unteren Walze übereinstimmen. Wenn die obere Walze abgeflacht ist, sollte auch die untere abgeflacht sein. Die gleichmäßige und symmetrische Walze kann nicht geändert werden.Wenn dies immer noch nicht möglich ist, drücken Sie zuerst die farbige Stahlfliesenpresse, nachdem Sie zwei Reihen gleich vier Ecken vom großen Rahmen entfernt haben, um die Höhe des oberen Endes der unteren Achse auf eine konsistente Position einzustellen, und dann von der ersten Reihe Finden Sie in der letzten Reihe eine gerade Linie, prüfen Sie, ob die untere Achse eine horizontale Linie ist, die untere Achse ist links und die rechte Seite ist zweiseitig in einer Ebene.Finden Sie für die erste und letzte Reihe der farbigen Stahlfliesen einen guten Symmetriepunkt, befestigen Sie dann beide Seiten der Verriegelungsmutter, ziehen Sie eine gerade Linie vor und nach der positiven Mitte des Mittelläufers, stellen Sie den Abstand zwischen der oberen und unteren Achse ein. Dann können Sie die Maschine entlang der geraden Linie ausrichten.Tatsächlich besteht die Abhilfe für die Plattenabweichung darin, dass unsere langfristige Produktion und Prüfung erforderlich ist. Unterschiedliche Abweichungsrichtungen haben unterschiedliche Abhilfemaßnahmen. Eines ist jedoch zu beachten: Unabhängig davon, ob es sich um die mechanische Walze oder andere Teile handelt, müssen diese an beiden ausgerichtet werden Seiten, nur die beiden Seiten können ausgerichtet werden, um die Symmetrie aufrechtzuerhalten, die Form des Produkts wird sauber sein.
Schaltschrankplatte
1. Der Ölpumpenschalter dient zur Steuerung des Starts und Stopps der Ölpumpe.Bevor Sie losfahren, schalten Sie bitte zuerst die Ölpumpe ein, um Druck für das Hydrauliksystem bereitzustellen.Achten Sie nach dem Betrieb der Ölpumpe darauf, ob die Laufrichtung der Ölpumpe mit der Pfeilrichtung übereinstimmt.Wenn dies nicht der Fall ist, tauschen Sie bitte zwei beliebige der drei Stromphasen im Ölpumpenmotor gegeneinander aus.
2. Unter dem Schnitt dient die Zurück-Taste zur Steuerung des Schneidvorgangs.Wenn die Taste „Abwärts drücken“ und „Zurück“ ungültig ist, sollten Sie im Allgemeinen prüfen, ob der Ölstand im Hydrauliköltank zu niedrig ist, und den Öltank freigeben, um Hydrauliköl aufzufüllen.Darüber hinaus wird beim Absenken und Zurückfahren des Messers der Endschalter vor dem Vorgang automatisch gestoppt.
3. Der Vorwärts- und Rückwärtsgang erfolgt über den Vorwärts- und Rückwärtsbetrieb des Wechselrichter-Steuerhosts. Die Geschwindigkeit kann über den Hochgeschwindigkeits-/Niedriggeschwindigkeitsschalter auf dem Bedienfeld gesteuert werden.Stellen Sie im Automatikbetrieb unbedingt den Geschwindigkeitsschalter auf hohe Geschwindigkeit ein.
4. Der Benutzer sollte zuerst den Längenwert und die geplante Anzahl einstellen, dann mit der Taste [Auswählen] die Laufoption auswählen und die Taste [OK] drücken, um den automatischen Betrieb zu aktivieren.Wenn die abgeschlossene Zahl kleiner als die geplante Zahl ist, beginnt das System zu laufen, bis beide gleich sind;Wenn die fertige Anzahl größer oder gleich der geplanten Anzahl ist, startet das System den Betrieb und stoppt automatisch, nachdem nur ein Brett gerollt und geschnitten wurde.Drücken Sie die Taste [Reset], um die Maschine anzuhalten.
5. Wenn der Host nicht läuft, zeigt das Display den oberen Pfeil an, der darauf hinweist, dass der Fräser unter der Obergrenze liegt.Bitte öffnen Sie die Ölpumpe, der Fräser fährt automatisch hoch und der Host beginnt zu laufen.Wenn die Hauptmaschine vor dem Anhalten nicht mit niedriger Geschwindigkeit bei 150 mm läuft, kann sie die Genauigkeit der Rollplatte nicht gewährleisten.
6. Schalten Sie die Ölpumpe während der ersten Testrolle nicht ein, um Verluste durch falsche Längen zu vermeiden.Nachdem das erste Stück gerollt ist, drücken Sie die Reset-Taste und messen Sie dann mit dem Lineal die tatsächliche Länge.Im Allgemeinen stimmt die Länge des ersten gerollten Stücks nicht mit der vom Benutzer eingestellten Länge überein. Passen Sie den Fehler an und verwenden Sie dann die Schaltflächen „Abschneiden“ und „Zurück“ auf dem Bedienfeld, um das Schneiden des ersten Stücks abzuschließen.Wenn zwischen der angezeigten Länge und der tatsächlichen Länge eine feste Abweichung besteht, kann der Benutzer diese mit der folgenden Methode anpassen: Umgekehrt: Wenn die eingestellte Länge 2000 mm und die tatsächliche Länge 1998 mm beträgt, stellen Sie die eingestellte Länge auf 2002 mm ein, sodass die tatsächliche Länge erhalten bleibt beträgt immer noch 2000 mm.
7. Wenn Sie im automatischen Betrieb vorübergehend anhalten müssen, können Sie die Taste [OK] drücken.An diesem Punkt pausiert das System und merkt sich die ausgerollte Länge. Wenn es erneut ausgeführt wird, drücken Sie erneut die Taste [OK].Wenn die Taste [Reset] während des Betriebs gedrückt wird, wird die gerollte Länge nicht gespeichert und muss unter [Fortschritt] erneut eingestellt werden.
8. Die manuelle Option dient zum Debuggen der Maschine und kann ohne den Benutzer bedient werden.Die Einstellungen in der manuellen Option stehen in direktem Zusammenhang mit der Messgenauigkeit und können vom Benutzer nicht einfach geändert werden.
1. Die Mittellinie der oberen und unteren Rollen der Fliesenpresse sollte auf derselben Ebene liegen, wobei das Mittelrad vorherrschend sein sollte und die Ebenheit nicht mehr als 1 mm betragen sollte.
2. Der Spalt zwischen der oberen und unteren Walze jeder Reihe der Fliesenpresse ist gleich und die Spaltabweichung beträgt + 0,1 mm.
Die korrekte Inbetriebnahme der Fliesenpresse aus farbigem Stahl kann die Lebensdauer der Fliesenpresse verbessern und dem Unternehmen entsprechende Effizienz und Vorteile bringen.Durch einen angemessenen und regelmäßigen Betrieb können auch unnötige Unfälle vermieden werden, so dass auch der Bediener selbst eine sehr gute Möglichkeit hat.Farbstahlfliesenausrüstung, Fliesenpressmaschine-Druckplatten-Ausreißer-Debugging-Methode, z. B. das Brett nach rechts, die linke Ecke polstern oder die rechte Unterseite flach fallen lassen.
Zuerst wird die farbige Stahlfliesenpressmaschine vor und nach den beiden Reihen der vier Ecken des Teams vom großen Rahmen bis zur Höhe des oberen Endes der unteren Achse in gleicher Höhe und dann von der ersten Reihe bis Suchen Sie in der letzten Reihe eine gerade Linie und überprüfen Sie, ob die untere Achse eine gerade Linie ist und die untere Achse links und rechts in die Ebene passt.Finden Sie die Mitte der ersten und letzten Reihe der farbigen Stahlfliesenausrüstung und befestigen Sie dann die beiden Seiten der Verriegelungsmutter vor der positiven Mitte des Mittelrads.
1. Lösen Sie mit dem Werkzeug die Positionierungsschrauben hinter dem Untermesser, um die Mutter vorzubereiten. Stellen Sie dort, wo der Spalt groß ist, die Position der Positionierungsschrauben leicht ein.
2. Heben Sie das Obermesser an, lassen Sie die Platte los und senken Sie das Obermesser ab, um zu prüfen, ob es geschnitten werden kann.
3. Wenn es abgeschnitten werden kann, setzen Sie die Ersatzmutter auf.Wenn es nicht abgeschnitten werden kann, fahren Sie mit der Anpassung fort, bis es abgeschnitten ist.
4. Wenn nur das Verstellen der Rückseite der Schraube nicht funktioniert, müssen Sie die Vorderseite der Schraube lösen, die etwas locker ist, um eine große Anzahl von Lockerungen zu vermeiden, die durch die Fehlausrichtung des Ober- und Untermessers und des Kaumessers verursacht werden.
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