So verbessern Sie die Maschinengenauigkeit einer CNC-Biegemaschine

HARSLE-Präzisionsmaschinen fügten 400 Tonnen und 6 Meter volle CNC hinzu Biegemaschine, seine Tonnage ist groß, kann 20 dicke Stahlplatten gefaltet werden;Tischgröße 6200, klappbare 6 Meter lange Stahlplatte, Edelstahlplatte, Titanplatte, Aluminium Platten, Kupferplatten und andere Platten;Vollständige numerische Steuerung: präzise Biegegröße, kleiner Fehler, hohe Effizienz.

Zur Verbesserung der Bearbeitungspräzision der CNC-Biegemaschine möchte ich Folgendes sagen:

1. Kontrollieren Sie die Tiefe des Stempels in der Matrize: Die Tiefe des Stempels in der Matrize ist der wichtigste Faktor, der die Biegegenauigkeit beeinflusst.Bei der Realisierung der Steuerungsmaßnahmen für die Stempeltiefe in der Matrize sind es vor allem die Folgendes:

● Mechanischen Block verwenden.Die Funktion des mechanischen Blocks besteht darin, zu verhindern, dass sich der Kolben oder Schieber des Hydraulikzylinders weiter nach unten bewegt, sodass die Tiefe des Stempels in der Matrize den eingestellten Wert erreicht.Die Struktur Die Anzahl der mechanischen Blöcke ist vielfältig, die meisten davon werden im oder über dem Hydraulikzylinder oder auf der Zahnstange an beiden Enden des Schiebers installiert.

Die gebräuchlichste Struktur besteht darin, dass der Motor über das Schneckengetriebepaar abgebremst und die Schraube gedreht wird, um die axiale Position der Stoppmutter im Hydraulikzylinder einzustellen.Die mechanische Blockstruktur ist zuverlässig, aber die Bearbeitung ist schwierig.

● Hydraulikblock verwenden: Die wiederholte Positionierungsgenauigkeit des Hydraulikblocks beträgt im Allgemeinen 0,05 mm und kann im Biegeprozess, insbesondere beim Probefalten, kontinuierlich angepasst werden, bis der erforderliche Wert erreicht ist Biegewinkel, um die Bedienung zu vereinfachen.

● die Verwendung des Dreipunktbiegens: Ein weiterer wichtiger Vorteil dieses Biegeverfahrens besteht darin, dass sich die drei Punkte des Blechmaterialkontakts beim Biegen auf derselben Seite des Blechmaterials befinden, sodass die Abweichung des Blechs erfolgt Die Materialstärke hat grundsätzlich keinen Einfluss auf den Biegewinkel.Da außerdem die Oberseite des Stempels und die Unterseite der Matrize Kontakt mit dem Plattenmaterial haben, ist der Spannungszustand im Biegebereich des Plattenmaterials gleich verändert, und die Außenseite der neutralen Schicht wird von Zugspannung zu Druckspannung verändert, so dass der Rückprallbetrag stark reduziert wird.

Beim freien Biegen kann es zu Rissen an der Außenfläche des Blechmaterials mit schlechter Zugduktilität kommen.Im Allgemeinen kann die Schale nur durch Vergrößerung des Radius der abgerundeten Ecke beschichtet werden, die Dreipunktbiegung jedoch nicht leicht zu knacken.

2. Kompensation der Durchbiegungsverformung des Schlittens und des Arbeitstisches: Beim Biegen erzeugt der mittlere Teil des Schlittens der Biegemaschine eine elastische Verformung nach oben, während der mittlere Teil des Arbeitstisches eine elastische Verformung nach unten erzeugt Die Verformung, die dazu führt, dass die Eindringtiefe des Stempels in die Matrize nicht über die gesamte Länge gleichmäßig ist, ist ein wichtiger Faktor, der die Biegepräzision beeinflusst.Daher übernehmen in den letzten Jahren immer mehr Biegemaschinen die Durchbiegungskompensation Maße von Schieber und Arbeitstisch.

3. Feinabstimmung der Form: Wenn der Schieber und die Werkbank eine Ablenkung in entgegengesetzter Richtung erzeugen, ist es schwierig, diese vollständig zu beseitigen, selbst wenn Ausgleichsmaßnahmen ergriffen werden, was zu einem ungleichmäßigen Verschleiß der Form während des Gebrauchsprozesses führt.

Durch die Feineinstellung der Form kann die Durchbiegung von Schieber und Arbeitstisch weiter kompensiert, der Einfluss des Formverschleißes überwunden und die Biegepräzision effektiv verbessert werden.

4. Bei der automatischen Dickenmessung der vier Platten kommt es zu einer gewissen Dickenabweichung.Wenn der Stempel in die Matrizentiefe eindringt, werden die Matrizenöffnungsweite und andere Parameter bestimmt, die eine Änderung der Plattendicke bewirken die Änderung des Biegewinkels.Daher kann die Präzision des Biegewinkels durch die automatische Messung der Blechdicke verbessert werden.

5. Automatische Messung des Biegewinkels und Rückprallkompensation: Auch bei der gleichen Markenplatte weisen die mechanischen Eigenschaften einige Unterschiede auf.Daher ist es auch dann möglich, wenn für die Tiefenbearbeitung die gleiche Matrize und der gleiche Stempel verwendet werden Durch die Matrize ändert sich der Biegewinkel aufgrund der unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften der Platte.

Während der Biegewinkel beeinflusst wird, beeinflusst der Unterschied der mechanischen Eigenschaften auch die Rückfederungsrate.Daher sind auch die automatische Messung des Biegewinkels sowie die automatische Messung und Kompensation der Rückfederung möglich Wichtige Maßnahmen zur Verbesserung der Präzision des Biegewinkels.