So berechnen Sie die Biegekraft für Ihre Abkantpresse

Die Zugfestigkeit ist der kritische Wert des Metallübergangs von einer gleichmäßigen plastischen Verformung zu einer lokal konzentrierten plastischen Verformung und stellt außerdem die maximale Tragfähigkeit des Metalls unter statischen Zugbedingungen dar. Die Zugfestigkeit ist der Widerstand, der die maximale gleichmäßige plastische Verformung des Materials darstellt.Bevor die Zugprobe die maximale Zugspannung trägt, ist die Verformung gleichmäßig und gleichmäßig, nach Überschreitung beginnt das Metall jedoch zu schrumpfen, d des Materials. Es kann auch verstanden werden, dass, wenn der Stahl bis zu einem gewissen Grad nachgibt, seine Verformungsbeständigkeit durch die Neuordnung der inneren Körner wieder verbessert wird.Obwohl sich die Verformung zu diesem Zeitpunkt schnell entwickelt, kann sie mit zunehmender Spannung nur zunehmen, bis die Spannung den Maximalwert erreicht. Seitdem ist die Fähigkeit des Stahls, Verformungen zu widerstehen, offensichtlich verringert, und an der schwächsten Stelle tritt eine große plastische Verformung auf Teil, bei dem der Abschnitt der Probe schnell schrumpft, ein Einschnürungsphänomen auftritt und sogar ein Bruchversagen auftritt. Der maximale Spannungswert von Stahl vor einem Zugbruch wird als Festigkeitsgrenze oder Zugfestigkeit bezeichnet. Das Symbol ist RM (das Zugfestigkeitssymbol im alten). GB/T 228-1987 ist σb) und die Einheit ist MPa (Anmerkungen: N/mm).²=MPa).

Regelmäßige Materialzugfestigkeit

Al: 200-300 N/mm²

Q235: 370-500 N/mm² (Baustahl (MS), üblicherweise 420 N/mm²)

Q345B: 450-630 N/mm² (Kohlenstofflegierter Stahl)

Edelstahl (SS): 650-700 N/mm²

Die untere Matrizenöffnung ist die Breite des unteren Matrizenkanals der Biegemaschinenmatrize, die im Allgemeinen mit der Materialstärke zusammenhängt.Gemäß den durch die Marktanforderungen zusammengefassten Daten entspricht die untere Gesenkkanalbreite V der Biegemaschine bei einem Plattendickenbereich von 0 bis 3 mm der Plattendicke*6 und kann für das Präzisionsbiegen verengt werden bis zum 4-fachen der Plattendicke;Wenn der Dickenbereich zwischen 3 und 8 mm liegt, ist die Breite V des unteren Gesenkkanals der Biegemaschine gleich der Plattendicke* 8;Bei einer Plattendicke über 10 mm entspricht die Breite der V-Öffnung für die untere Matrize der Plattendicke*12.

Bei der Biegeverformung wird das Material innerhalb der Biegekehle komprimiert und das Material außerhalb gedehnt, während das Material, das die ursprüngliche Länge beibehält, als Bogenlinie verteilt wird.Der Bogen befindet sich an der materialmechanischen Neutrallinie des Blechs, die zur Berechnung der entfalteten Länge verwendet wird. Er darf die Hälfte der Blechdicke nicht überschreiten.

Materialstärke: 20 mm

Bogenlänge: 7500 mm

In der tatsächlichen Produktion handelt es sich bei den meisten Biegematerialien um kohlenstoffarmen Stahl (420 MPa) mit einer Dicke von 3–8 mm, sodass wir die Formel in die folgende Formel vereinfachen können:

Nach der Vereinfachung nimmt t den Wert in mm an, l den Wert in m und das Ergebnis ist in Tonnen.

Wenn Sie beispielsweise eine kohlenstoffarme Stahlplatte mit einer Dicke von 2,8 mm und einer Länge von 2,5 m biegen möchten, wie viel Tonnage ist dann rechnerisch erforderlich?

F=8*2,8*2,5=56 Tonnen

Hinweis: Die obige Formel gilt nur für die geschätzte Berechnung.

Die Daten in dieser Tabelle wurden auf der Grundlage einer 90-Grad-Biegung, einer Materialzugfestigkeit Rm = 420 MPa und einer Biegelänge von 1 m berechnet.