Anzahl Durchsuchen:597 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-11-08 Herkunft:Powered
Wenn wir sagen CNC-Abkantpresse Achse, wir haben immer von Y-, X-, R-Achse gehört, aber wir verwechseln diese Achsen oft.Da unterschiedliche Achsen unterschiedliche Bewegungsrichtungen bedeuten, werden wir heute eine ausführliche, klare Erklärung der Abkantpressenachse geben.
Eine CNC-Abkantpresse wird in der Metallbearbeitung verwendet, um Bleche in die gewünschte Form zu biegen und zu formen.Die Maschine verfügt normalerweise über mehrere Achsen, die von einem CNC-System (Computer Numerical Control) gesteuert werden können, was präzise und wiederholbare Biegevorgänge ermöglicht.
Hier sind die am häufigsten in Abkantpressen verwendeten Achsen:
● X-Achse: Die X-Achse steuert die horizontale Bewegung des Hinteranschlags, der Vorrichtung, die das Blech zum Biegen positioniert.
● Y-Achse: Die Y-Achse steuert die vertikale Bewegung des Stößels, der die Biegekraft auf das Blech ausübt.
● Z-Achse: Die Z-Achse steuert die Eindringtiefe des Stößels in die Matrize, die den Winkel der Biegung bestimmt.
● R-Achse: Die R-Achse steuert die horizontale Bewegung des Biegestempels, mit der Biegungen mit unterschiedlichen Radien erzeugt werden können.
● V-Achse: Die V-Achse steuert die Drehung der Biegematrize, mit der komplexe Biegungen und Formen erzeugt werden können.
Insgesamt arbeiten die verschiedenen Achsen einer Abkantmaschine zusammen, um präzise und effiziente Biegevorgänge zu ermöglichen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der metallverarbeitenden Industrie macht.
| Achse | Beschreibung |
| Y1 | Linker Zylinder mit vollständiger Regelungsachse |
| Y2 | rechter Zylinder mit vollständiger Regelungsachse |
| X1 | Linker Anschlagfinger hin- und herbewegende Achse |
| X2 | rechter Anschlagfinger hin- und herbewegende Achse |
| R1 | Linker Anschlagfinger auf und ab bewegende Achse |
| R2 | Der rechte Anschlagfinger bewegt die Achse nach oben und unten |
| Z1 | linker Anschlagfinger, linke und rechte bewegliche Achse |
| Z2 | rechter Anschlagfinger, linke und rechte bewegliche Achse |
| V | krönende Achse |
| NEIN. | Name | Beschreibung |
| 1 | BG-1 | X |
| 2 | BG-2 | X, R |
| 3 | BG-4 | X, R, Z1, Z2 |
| 4 | BG-5 | X, X1, R, Z1, Z2 |
| 5 | BG-6 | X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 |
Die Auswahl der richtigen Hinteranschlagachse für eine Abkantpresse ist entscheidend für präzise und effiziente Biegevorgänge.Bei der Auswahl einer Hinteranschlagachse für eine Abkantpresse sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Bestimmen Sie die Biegekomplexität:
Bewerten Sie die Komplexität Ihrer Biegeaufgaben.Für einfache Biegungen in einer Ebene könnte eine Abkantpresse mit einachsigem Hinteranschlag ausreichen.Wenn Ihre Anwendungen jedoch mehrere Biegungen, unterschiedliche Winkel oder unterschiedliche Ebenen umfassen, benötigen Sie eine Abkantpresse mit Mehrachsenfunktionen.
Materialvorgaben:
Berücksichtigen Sie die Art und Dicke der Materialien, mit denen Sie arbeiten.Dickere und härtere Materialien erfordern mehr Tonnage. Wählen Sie daher eine Abkantpresse mit ausreichender Kapazität.Darüber hinaus beeinflusst die Länge des Materials die Größe der benötigten Abkantpresse.
Präzision und Genauigkeit:
Bestimmen Sie den Grad der Präzision, den Ihre Anwendungen erfordern.Für hochpräzises Biegen, insbesondere bei komplizierten Designs oder engen Toleranzen, ist eine Abkantpresse mit fortschrittlichen CNC-Steuerungen und hochauflösenden Hinteranschlagsystemen unerlässlich.
Anforderungen an den Hinteranschlag:
Bewerten Sie die Notwendigkeit eines Hinteranschlagsystems.Ein Hinteranschlag hilft bei der genauen Positionierung des Materials und ermöglicht gleichmäßige Biegungen.Wählen Sie je nach Komplexität Ihrer Biegungen die entsprechende Anzahl an Hinteranschlagachsen.Zu den gängigen Konfigurationen gehören die Achsen X, R, Z1 und Z2.
Überlegungen zur Werkzeugausstattung:
Überprüfen Sie die Kompatibilität der Abkantpresse mit den Werkzeugen, die Sie verwenden möchten.Unterschiedliche Werkzeugkonfigurationen erfordern möglicherweise bestimmte Abkantpressenmodelle oder Modifikationen.
Automatisierung und Software:
Berücksichtigen Sie den erforderlichen Automatisierungsgrad.Moderne Abkantpressen verfügen häufig über fortschrittliche Software und CNC-Steuerungen für eine einfache Programmierung und Automatisierung.Automatisierung verbessert nicht nur die Effizienz, sondern verringert auch das Fehlerrisiko.
Raum und Layout:
Bewerten Sie den verfügbaren Platz in Ihrer Werkstatt.Abkantpressen gibt es in verschiedenen Größen. Wählen Sie daher eine Maschine, die bequem in Ihren Arbeitsbereich passt und gleichzeitig eine einfache Materialhandhabung ermöglicht.
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