Anzahl Durchsuchen:21 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-08-17 Herkunft:Powered
Um die nachteiligen Auswirkungen der Schieberverformung zu beseitigen, muss die Durchbiegungsverformung des Schiebers kompensiert werden. Die übliche Bombierungsmethode wird in mechanisches Bombieren und hydraulisches Bombieren unterteilt.
Der hydraulische automatische Durchbiegungs-Bombierungsmechanismus des Tisches besteht aus einer Reihe von Zylindern, die im unteren Tisch installiert sind. Die Position und Größe jedes Bombierungszylinders richtet sich nach dem Schieber. Die Finite-Elemente-Analyse des Tisches der Durchbiegungs-Bombierungskurve erfolgt durch die hydraulische Bombierung Durch die relative Verschiebung zwischen der Vorder-, Mittel- und Rückseite der drei vertikalen Platten wird die neutrale Version der Wölbung erreicht. Das Prinzip besteht darin, die Wölbung durch die elastische Verformung der Stahlplatte selbst zu erreichen, sodass ihre Wölbung den Betrag der Wölbung erreichen kann innerhalb des elastischen Bereichs des Tisches angepasst werden.
hydraulische Bombierung
Der mechanische Bombierungstisch besteht aus einem Satz konvex geneigter Keile mit Abschrägungen, und jeder konvexe Keil ist entsprechend der Durchbiegungskurve des Schiebers und der Tisch-FEA ausgelegt. Das CNC-System berechnet den erforderlichen Balligkeitsbetrag entsprechend der Größe der Lastkraft (die zu einer Durchbiegungsverformung des Schlittens und der Tischplatte führt) während des Biegens und steuert automatisch die relative Bewegung der angehobenen Keile, um die Durchbiegungsverformung effektiv zu kompensieren der Schieber und die Tischplatte, wodurch die ideale mechanische Durchbiegung erreicht wird. Balligkeit für das gebogene Werkstück durch Steuerung der Position des „Vorstoßes“, durch einen Satz Keile in Tischlängsrichtung, um eine Kurve mit der tatsächlichen Durchbiegung zu bilden, so dass der Spalt zwischen dem oberen und unteren Werkzeug beim Biegen konsistent ist, um sicherzustellen, dass das Biegewerkstück in Längsrichtung den gleichen Winkel hat.
Je nach Steuerungsmodus kann in elektrisches Crowning und manuelles Crowning unterteilt werden. Elektrisches Bombieren durch die Systemsteuerung für automatisches Bombieren; manuelle Bombierung durch manuelle Einstellung Bombierung.
Je nach Verstellrichtung kann in eine Einwegverstellung und eine Zwei-Wege-Verstellung unterteilt werden. Einwegverstellung: automatische oder manuelle Verstellung in Y-Richtung; Zwei-Wege-Anpassung: automatische oder manuelle Einstellung in Y-Richtung und manuelle Einstellung in X-Richtung.
Je nach Einstellmethode kann es in Skalenmutter, Handkurbel und Motor unterteilt werden.
Je nach Breite des Tisches kann er in einen schmalen Typ und einen breiten Typ unterteilt werden. Im Allgemeinen ist ein schmaler Tisch mit einem konzentrischen 1V-, 2V- und 4V-Unterwerkzeug ausgestattet. Im Allgemeinen ist ein breiter Tisch mit einer Multi-V-Untermatrize ausgestattet. Wenn Sie 1V-, 2V- oder 4V-Formen anpassen müssen, müssen Sie den Formwiderstand anpassen.
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ΔH MAX | Anpassungsmethode |
180 | 80 | 2500 | 1.0 | Teilskalenbolzen-Feineinstellung ΔH |
3200 | ||||
4000 | ||||
200 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
220 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
240 | 85 | 3200 | ||
4000 | ||||
6000 | 1.3 | |||
280 | 90 | 3200 | 1.0 | |
4000 | ||||
6000 | 1.3 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ΔH1 MAX | ΔH2 MAX | Anpassungsmethode |
90 | 95 | 2500 | 2.0 | 0.8 | CNC-elektrische Einstellung ΔH1 + Feineinstellung ΔH2 der lokalen Skalenschraube |
3200 | 2.0 | ||||
4000 | 2.0 | ||||
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ΔH MAX | Anpassungsmethode |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | Handkurbelverstellung ΔH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ΔH MAX | Anpassungsmethode |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | CNC-elektrische Einstellung ΔH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ΔH1 MAX | ΔH2 MAX | Anpassungsmethode |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | CNC-elektrische oder manuelle Einstellung ΔH1 + Feineinstellung ΔH2 der lokalen Skalenschraube |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 |