Hydraulische und mechanische Pressen

Die Presse (einschließlichStanzmaschineundHydraulische Pressen) ist eine vielseitige Presse mit einer anspruchsvollen Struktur. Es verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen und hoher Produktionseffizienz. Die Presse kann häufig zum Schneiden, Stanzen, Blind-, Biegen-, Riveting- und Bilden von Prozessen eingesetzt werden. Durch Anlegen starker Druck auf den Metallrohling ist das Metall aseptisch verformt und gebrochen, um in Teile verarbeitet zu werden. Wenn die mechanische Presse funktioniert, treibt der Motor die große Riemenscheibe durch den V-Band und treibt den Kurbelschiebermechanismus durch das Zahnradpaar und die Kupplung, so dass der Schieber und der Schlag gerade nach unten gehen. Nachdem die mechanische Presse abgeschlossen ist, fährt der Schieberegler nach oben, die Kupplung wird automatisch ausgerückt, und die automatische an der Kurbelwelle ist eingeschaltet, um den Schieber in der Nähe des oberen Totpunkts zu stoppen.

Hydraulikpresseund mechanische Presse.

⑴Das Arbeitsprinzip der hydraulischen Presse:

Die Bereiche der großen und kleinen Kolben sind S2 bzw. S1, und die Kräfte auf den Kolben sind F2 bzw. F1. Nach Pascal-Prinzip ist der Druck einer geschlossenen Flüssigkeit überall gleich, das heißt, F2 / S2 = F1 / S1 = P; F2 = F1 (S2 / S1). Es stellt den Verstärkungswirkung des Hydraulikdrucks dar. Wie mechanischer Verstärkung nimmt die Kraft zu, aber die Arbeit wird nicht gewinnt. Daher ist der Bewegungsabstand des großen Kolbens S1 / s2 mal der Bewegungsabstand des kleinen Kolbens.

Das Grundprinzip besteht darin, dass die Ölpumpe Hydrauliköl an den integrierten Kassettenventilblock liefert und das Hydrauliköl durch verschiedene Einwegventile und Reliefventile in den oberen Hohlraum oder den unteren Hohlraum des Zylinders verteilt und den Zylinder unter der Wirkung bewegt von Hochdrucköl. Eine hydraulische Presse ist eine Vorrichtung, die Flüssigkeit zum Übertragen von Druck verwendet. Bei dem Druck der Flüssigkeitsübertragung in einem geschlossenen Behälter folgt das Pascal-Gesetz. Das hydraulische Übertragungssystem der Hydraulikpresse der Viersäule besteht aus einem Leistungsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Exekutivmechanismus, einem Hilfsmechanismus und einem Arbeitsmedium. Der Leistungsmechanismus verwendet normalerweise eine Ölpumpe als Leistungsmechanismus, der im Allgemeinen eine Produktölpumpe ist. Um den Anforderungen der Bewegungsgeschwindigkeit des Aktuators gerecht zu werden, werden eine Ölpumpe oder mehrere Ölpumpen ausgewählt.

⑵Prinkler der mechanischen Presse:

Wenn die mechanische Presse funktioniert, treibt der Motor die große Riemenscheibe durch den V-Band und treibt den Kurbelschiebermechanismus durch das Zahnradpaar und die Kupplung, so dass der Schieber und der Schlag gerade nach unten gehen. Nachdem die Schmiedearbeit abgeschlossen ist, bewegt sich der Gleitblock nach oben, die Kupplung wird automatisch ausgerückt, und die Bremse an der Kurbelwelle ist eingeschaltet, um den Gleitblock in der Nähe des oberen Totpunkts zu stoppen.

Jeder Kurbelschiebermechanismus wird als \"Punkt\" bezeichnet. Die einfachste mechanische Presse verwendet einen Single-Point-Typ, dh nur ein Kurbelschiebermechanismus ist. Einige große Arbeitsfläche mechanische Pressen verwenden Doppelpunkt oder Vierpunkt, um die Bodenfläche des Schiebers gleichmäßig betont zu lassen und sich glatt zu bewegen.

Die Last der mechanischen Presse ist Auswirkungen, dh die Schmiedearbeitszeit ist in einem Arbeitszyklus sehr kurz. Die kurzfristige maximale Leistung beträgt mehr als zehnmal größer als die durchschnittliche Leistung, sodass Schwungräder im Übertragungssystem installiert sind. Nachdem der gemäß der Durchschnittsleistung ausgewählte Motor gestartet wurde, verläuft das Schwungrad zur Nenndrehzahl, um kinetische Energie anzunehmen. Nachdem der Stempel den Rohling kontaktiert, um das Schmieden zu starten, ist die Antriebsleistung des Motors geringer als die Last, die Geschwindigkeit wird verringert, und das Schwungrad veröffentlicht die angesammelte kinetische Energie zum Kompensieren. Nachdem die Schmiedearbeit abgeschlossen ist, beschleunigt das Schwungrad erneut, um kinetische Energie für die nächste Verwendung anzunehmen.

Es gibt eine mechanische oder elektrische Verriegelung zwischen der Kupplung und der Bremse an der mechanischen Presse, um sicherzustellen, dass die Bremse freigegeben werden muss, bevor die Kupplung eingerichtet ist, und die Kupplung muss freigesetzt werden, bevor die Bremse aufgebracht wird. Der Betrieb der mechanischen Presse ist in kontinuierlichem, einzelnen Hub und inching unterteilt, von denen die meisten durch Steuerung der Kupplung und Bremse realisiert werden. Die Hublänge des Schiebers bleibt unverändert, der Abstand zwischen der Bodenfläche und der Arbeitsfläche kann jedoch durch die Schraube eingestellt werden.

Während der Produktion ist es möglich, die nominale Arbeitskraft der Presse zu überschreiten. Um die Sicherheit der Ausrüstung sicherzustellen, werden Outload-Schutzgeräte häufig auf der Presse installiert. Um die persönliche Sicherheit des Bedieners sicherzustellen, ist auf der Presse ein photoelektrischer oder zweier Handbetrieb installiert.