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Hydraulische und mechanische Pressen

Anzahl Durchsuchen:94     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-06-05      Herkunft:Powered erkundigen

Definition der Presse

Die Presse (einschließlich Stanzmaschine und Hydraulikpressen) ist eine vielseitige Presse mit einer ausgeklügelten Struktur. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und eine hohe Produktionseffizienz. Die Presse kann in großem Umfang zum Schneiden, Stanzen, Stanzen, Biegen, Nieten und Formen verwendet werden. Durch starken Druck auf den Metallrohling wird das Metall aseptisch verformt und gebrochen, um zu Teilen verarbeitet zu werden. Wenn die mechanische Presse arbeitet, treibt der Motor die große Riemenscheibe über den Keilriemen an und treibt den Kurbelschiebermechanismus über das Zahnradpaar und die Kupplung an, so dass der Schieber und der Stempel gerade nach unten gehen. Nachdem die mechanische Presse abgeschlossen ist, fährt der Schieber nach oben, die Kupplung wird automatisch ausgerückt und die Automatik an der Kurbelwelle wird eingeschaltet, um den Schieber nahe dem oberen Totpunkt anzuhalten.


Zwei üblicherweise verwendete Arten von Pressen

Hydraulische Presse und mechanische Presse.

Das Funktionsprinzip der hydraulischen Presse:

Die Bereiche der großen und kleinen Kolben sind S2 bzw. S1, und die Kräfte auf die Kolben sind F2 bzw. F1. Nach dem Pascalschen Prinzip ist der Druck einer geschlossenen Flüssigkeit überall gleich, dh F2 / S2 = F1 / S1 = p; F2 = F1 (S2 / S1). Es repräsentiert den Verstärkungseffekt des Hydraulikdrucks. Wie bei der mechanischen Verstärkung nimmt die Kraft zu, aber die Arbeit gewinnt nicht. Daher beträgt die Bewegungsentfernung des großen Kolbens das S1 / S2-fache der Bewegungsentfernung des kleinen Kolbens.


Das Grundprinzip besteht darin, dass die Ölpumpe Hydrauliköl zum integrierten Kartuschenventilblock fördert und das Hydrauliköl über verschiedene Einwegventile und Überdruckventile zum oberen oder unteren Hohlraum des Zylinders verteilt und den Zylinder unter der Aktion bewegt von Hochdrucköl. Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das Flüssigkeit zur Druckübertragung verwendet. Wenn der Druck der Flüssigkeit in einen geschlossenen Behälter übergeht, folgt er dem Pascalschen Gesetz. Das hydraulische Getriebesystem der viersäuligen hydraulischen Presse besteht aus einem Antriebsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Ausführungsmechanismus, einem Hilfsmechanismus und einem Arbeitsmedium. Der Antriebsmechanismus verwendet normalerweise eine Ölpumpe als Antriebsmechanismus, bei der es sich im Allgemeinen um eine Produktölpumpe handelt. Um die Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit des Stellantriebs zu erfüllen, werden eine Ölpumpe oder mehrere Ölpumpen ausgewählt.

Hydraulikpressen

⑵Prinzip der mechanischen Presse:

Wenn die mechanische Presse arbeitet, treibt der Motor die große Riemenscheibe über den Keilriemen an und treibt den Kurbelschiebermechanismus über das Zahnradpaar und die Kupplung an, so dass der Schieber und der Stempel gerade nach unten gehen. Nach Abschluss der Schmiedearbeiten bewegt sich der Gleitblock nach oben, die Kupplung wird automatisch gelöst und die Bremse an der Kurbelwelle wird eingeschaltet, um den Gleitblock nahe dem oberen Totpunkt anzuhalten.


Jeder Kurbelschiebemechanismus wird als \"Punkt\" bezeichnet. Die einfachste mechanische Presse verwendet einen Einpunkttyp, dh es gibt nur einen Kurbelgleitmechanismus. Einige mechanische Pressen mit großer Arbeitsfläche verwenden Doppel- oder Vierpunktpressen, um die Unterseite des Schiebers gleichmäßig zu belasten und sich reibungslos zu bewegen.


Die Belastung der mechanischen Presse ist ein Aufprall, dh die Schmiedearbeitszeit ist in einem Arbeitszyklus sehr kurz. Die kurzfristige maximale Leistung ist mehr als zehnmal höher als die durchschnittliche Leistung, sodass Schwungräder im Getriebesystem installiert sind. Nachdem der gemäß der Durchschnittsleistung ausgewählte Motor gestartet wurde, läuft das Schwungrad auf die Nenndrehzahl, um kinetische Energie zu akkumulieren. Nachdem der Stempel den Rohling berührt, um mit dem Schmieden zu beginnen, ist die Antriebsleistung des Motors geringer als die Last, die Drehzahl wird verringert und das Schwungrad gibt die akkumulierte kinetische Energie zum Ausgleich frei. Nach Abschluss der Schmiedearbeiten beschleunigt das Schwungrad erneut, um kinetische Energie für den nächsten Gebrauch zu sammeln.

Zwischen der Kupplung und der Bremse der mechanischen Presse befindet sich eine mechanische oder elektrische Verriegelung, um sicherzustellen, dass die Bremse vor dem Einrücken der Kupplung gelöst werden muss und die Kupplung vor dem Betätigen der Bremse gelöst werden muss. Der Betrieb der mechanischen Presse ist in kontinuierliche Einzelhub- und Zollbewegungen unterteilt, die größtenteils durch Steuern von Kupplung und Bremse realisiert werden. Die Hublänge des Schiebers bleibt unverändert, der Abstand zwischen Bodenfläche und Arbeitsfläche kann jedoch mit der Schraube eingestellt werden.


Während der Produktion ist es möglich, die Nennarbeitskraft der Presse zu überschreiten. Um die Sicherheit der Geräte zu gewährleisten, werden häufig Überlastschutzvorrichtungen an der Presse installiert. Um die persönliche Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, ist an der Presse eine persönliche Schutzvorrichtung mit Lichtschranke oder Zweihandbedienung installiert.

Hydraulikpressen


Andere Pressen

⑴ Kurbelpresse

Die Kurbelpresse ist eine häufig verwendete Kaltprägevorrichtung, die als Arbeitsplattform für Kaltprägewerkzeuge verwendet wird. Die Struktur ist einfach und leicht zu bedienen. Je nach Anzahl der Antriebsstangen kann diese in eine Einpunktpresse oder eine Mehrzweckpresse unterteilt werden. Je nachdem, ob die Anzahl der Schieberegler eins oder zwei beträgt, kann sie in einfachwirkende oder doppeltwirkende Presse unterteilt werden. Entsprechend den unterschiedlichen Bettstrukturen kann die Kurbelpresse in die offene Kurbelpresse oder die geschlossene Kurbelpresse unterteilt werden.


⑵ Pneumatische Presse

Die pneumatische Presse ist eine Presse, die aus einem Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungszylinder, einer Werkbank und einem Steuerlogikventil besteht.


Eigenschaften:

① Mit Druckluft als treibende Kraft einfach zu bedienen.

② Das Standby-Hydrauliksystem erzeugt keine Geräusche.

③ Verwenden Sie das Prinzip der Luft-Öl-Druckbeaufschlagung, um eine schnelle Leistung zu erzielen.

④ Einfache Einstellung der Ausgabe.

⑤ Die Maschine hat eine solide Struktur, eine einfache Bedienung und ein bequemes Be- und Entladen.

⑥ Die multifunktionale Verwendung eignet sich zum Einpressen, Stanzen, Nieten, Zusammenbauen, Schneiden usw.

⑦ Sicher und komfortabel zu bedienen, geeignet für Langzeitbetrieb.

⑧ Vier-Pfosten-Tür] Freiraumgestaltung.


⑶ Reibungspresse

Reibungspresse Die Reibungspresse ist eine vielseitige Druckverarbeitungsmaschine, die weit verbreitet istnd kann in verschiedenen Branchen der Druckverarbeitung eingesetzt werden.


⑷ Schraubenpresse

Wenn die Presse arbeitet, beschleunigt der Elektromotor die Drehung des Schwungrads, um Energie zu speichern, und drückt gleichzeitig den Schieber, um sich durch die Schraube und Mutter nach unten zu bewegen.


Die Schneckenpresse verwendet Schraube und Mutter als Getriebemechanismus und verwendet das Schneckengetriebe, um die Vorwärts- und Rückwärtsdrehbewegung des Schwungrads in die Hin- und Herbewegung des Schiebers nach oben und unten umzuwandeln. Wenn der Schieber das Werkstück berührt, wird die Das Schwungrad bremst bis zum völligen Stillstand ab, die gespeicherte kinetische Rotationsenergie wird in Aufprallenergie umgewandelt und das Werkstück wird vom Schieber getroffen, um es zu verformen. Nach dem Schlagen dreht der Motor das Schwungrad um und treibt den Schieber nach oben, um zurückzukehren in die ursprüngliche Position. Dies ist die Eigenschaft der Schneckenpressen.


⑸ Mufti-Station drücken

Die Mufti-Stationspresse ist eine fortschrittliche Pressausrüstung. Es ist eine Integration mehrerer Pressen. Es besteht im Allgemeinen aus einer Gewindekopfeinheit, einem Vorschubmechanismus, einer Presse und einem Gewindeschwanzteil. Kann automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion erfüllen. Die Druckmaschine ist in mehrere Schieberegler und einzelne Schieberegler unterteilt, die je nach Bedarf ausgewählt werden können. Das Ende der Linie besteht aus einem Förderband. Die Gewindekopfeinheit ist unterteilt in Trägereinheit, Magnetband, Reinigungs- und Ölausrüstung usw.; Der Fütterungsmechanismus besteht im Allgemeinen aus Fütterungsarmen.

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