Design und Anwendung eines Stoßdämpfers für große hydraulische Pressmaschinen

Mit der rasanten Entwicklung der Maschinenindustrie bewegen sich hydraulische Pressen als Schmiedeausrüstung ständig in Richtung groß angelegter, automatisierter, präziser und intelligenter Richtungen und müssen gleichzeitig die Anforderungen einer kohlenstoffarmen Wirtschaft und einer grünen Umweltschutzentwicklung erfüllen, die befürwortet werden vom Staat. Wenn das Blech gestanzt wird, kommt es aufgrund der plötzlichen Verringerung oder des Verschwindens des Widerstands gegen Verformung des Materials zu einem Lastverlustphänomen, das häufig dazu führt, dass der Körper der hydraulischen Presse extremen Stoßvibrationen ausgesetzt ist, die mit starken Geräuschen einhergehen. Der Balken ist gebrochen und das Fundament beschädigt. Starke Lärmbelästigung kann auch die Gesundheit der Arbeitnehmer ernsthaft schädigen. Die Kontrolle schädlicher Vibrationen und die Reduzierung von Lärm sind zu einem dringend zu lösenden Problem geworden.

Der hydraulische Presse bewegt sich durch den Schieber nach unten, um die daran befestigte Form anzutreiben und diese schnell zu schließen, so dass das Metallblech dauerhaft verformt wird, um das endgültig geformte Teil zu erhalten. Das Hauptprinzip der Vibration und des Aufpralls der hydraulischen Maschine während des Stanzens besteht darin, dass in dem Moment, in dem die Platte schert und bricht, der hohe Druck des Hauptzylinders des hydraulischen Maschinenantriebs plötzlich verschwindet und die Flüssigkeitskompressionsenergie im Zylinder entsteht und die elastische Verformung des Rumpfes kann plötzlich gelöst werden. Dieser Vorgang verursachte starke Erschütterungen der hydraulischen Maschine und Vibrationen der Rohrleitungen, wodurch die gesamte Anlage sehr laut wurde. Übliche Stoßdämpfer werden in mechanische Stoßdämpfer und hydraulische Stoßdämpfer unterteilt. Unter diesen gehören der Stoßdämpfer mit Federenergieabsorption und die Gummi-Stoßdämpfer-Energieabsorptionsvorrichtung zu den mechanischen Stoßdämpfern, und der hydraulische Energieabsorptions-Stoßdämpfer gehört zu den hydraulischen Stoßdämpfern. Derzeit wird das Gegendruckverfahren hauptsächlich zur Geräuschreduzierung bei hydraulischen Pressen eingesetzt. Das Grundprinzip besteht darin, dass beim Brechen der Platte eine umgekehrte Kraft durch den Umkehrhydraulikzylinder auf den Schieber ausgeübt wird, anstatt dass die Platte beim Stanzen auf den Schieber der hydraulischen Maschine wirkt. Die Last der Hydraulikmaschine ermöglicht einen reibungslosen Übergang der Hydraulikmaschine von der Stanzprozesslast zur Last des Rückwärtshydraulikzylinders, sodass die im Haupthydraulikzylinder gespeicherte hydraulische Energie und die elastische Verformung des Rumpfes kontrolliert und freigegeben werden können , um sicherzustellen, dass es während der Arbeit nicht zu einem plötzlichen Ausfall der hydraulischen Maschine kommt. Das Ladungsphänomen eliminiert die daraus resultierenden Stöße und Vibrationen.

Die Höhe der 2000-Tonnen-Hydraulikpresse beträgt 500 bis 2200 mm und die Größe des Arbeitstisches beträgt 4000 mm × 1900 mm. Unter den Hauptstanzwerkzeugen beträgt die Größe des Stanzwerkzeugs für die Seitensäule 3200 mm × 1170 mm × 820 mm, die Größe des Stanzwerkzeugs für den großen Balken beträgt 3 850 mm × 860 mm × 705 mm und die erforderliche Stanzkraft beträgt etwa 11000 kN. Um sicherzustellen, dass die Verwendung der Stanzform nach dem Einbau des Stoßdämpfers nicht behindert wird, sind auf der linken und rechten Seite der hydraulischen Maschinenbasis vier Stoßdämpferzylinder installiert und die Nennkraft jedes Stoßdämpfers festgelegt Zylinder beträgt 2500 kN. Abhängig von der Größe des hydraulischen Presstisches und der Breite der Form beträgt der maximale Außendurchmesser des Stoßdämpferzylinders 520 mm. In Kombination mit dem Einstellmaß und der Wandstärke des Stoßdämpferzylinders beim Einbau der Form sollte der Innendurchmesser des Stoßdämpferzylinders nicht größer als 360 mm sein.

Berechnet mit einem Innendurchmesser von 360 mm beträgt die Druckfläche des Stoßdämpferzylinders 0,102 Quadratmeter. Gemäß der Druckformel kann der Druck des Stoßdämpferzylinders 24,5 MPa erreichen. Verwenden Sie zum Abdichten importierte Dichtungen, um hydraulische Leckagen zu vermeiden. Abhängig von der Höhe der Form beträgt die Mindesthöhe des Stoßdämpferzylinders 700 mm, der Stoßdämpferhub 50 mm, die gesamte einstellbare Höhe 400 mm, die Feineinstellungshöhe 50 mm und der Gesamteinstellbereich des Drucks des Stoßdämpfers beträgt 4000 kN ~ 10000 kN.

Der Stoßdämpferzylinder besteht aus einem Zylinderkörper, einer Kolbenstange, einer Schmetterlingsfeder, einer Stützplatte, einer Einstellschraube, einem Kissenblock, einem oberen festen Kissen, einem Öltank usw. Der Aufbau ist in Abbildung 1 dargestellt , und das eigentliche Objekt ist in Abbildung 2 dargestellt.

Abbildung 1 Struktur des Stoßdämpferzylinders

Abbildung 2 Stoßdämpferzylinder

Jeder Stoßdämpferzylinder ist mit einem unabhängigen Hydrauliköltank ausgestattet. Das Hydrauliköl zirkuliert ohne Kraftantrieb in der Hydraulikleitung hin und her, was den Energieverbrauch senken und die Ausfallrate senken kann. Um die Verwendung anderer Formen nicht zu behindern, ist der Stoßdämpferzylinder mit Bolzen mit dem Arbeitstisch der hydraulischen Presse verbunden, was eine hohe Flexibilität sowie eine einfache Installation und Demontage bietet. Die Kolbenstange ist in Gewindeform verarbeitet und mit einer Entlüftungsvorrichtung ausgestattet, die die Luft im Zylinder schnell ablassen kann, um einen stabilen Druck und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Schmetterlingsfeder ist im Zylinderkörper eingebaut und wird von der Führungsstange geführt, so dass die Schmetterlingsfeder unter Vibrationsbedingungen keine Abweichung aufweist und die Hubbewegung der Kolbenstange stabil und zuverlässig ist. Die Einstellschraube ist in die Kolbenstange eingesetzt und die Einstellschraube und die Kolbenstange haben die Form einer Gewindeschraubenstruktur. Durch Drehen der Einstellschraube wird die Höhenfeineinstellungsfunktion realisiert. An der Höhenfeineinstellung ist eine Kontermutter vorhanden. Wenn die Höhe auf eine geeignete Höhe eingestellt ist, wird die Kontermutter festgezogen, um ein Lösen zu verhindern. Wenn die Einstellhöhe mehr als 50 mm beträgt, können an der Endfläche der Einstellschraube unterschiedlich viele Polster angebracht werden, um den Verwendungsanforderungen von Formen unterschiedlicher Höhe gerecht zu werden. Zwischen jedem Pad befindet sich ein Positionierungsschlitz, um zu verhindern, dass das Pad aufgrund von Vibrationen nach unten rutscht.

Das Hydrauliksystem des Stoßdämpferzylinders ist in der Rohrleitung zwischen dem Öltank und dem Stoßdämpferzylinder installiert und dient dazu, den Stoßdämpferzylinder mit Druck zu versorgen. Das Hydrauliksystem besteht aus einem Einweg-Überdruckventil, Verbindungen und Rohren. Das Einweg-Überdruckventil ist mit einer Skala und einem Druckregler ausgestattet, mit denen der Druck bequem eingestellt werden kann.