HARSLE hilft Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Walzmaschine

Die obere Walze der symmetrischen Blechwalzmaschine befindet sich in der symmetrischen Position der beiden unteren Walzen, da das Hydrauliköl im Hydraulikzylinder auf den Kolben für eine vertikale Hubbewegung einwirkt, und das Endgetriebe des Hauptgetriebes treibt die Zahnräder der beiden an Untere Rollen greifen ineinander, um eine Drehbewegung zu ermöglichen.Das gerollte Blech sorgt für Drehmoment.Die flache Kunststoff-Metallplatte der Biegemaschine verläuft zwischen den drei Arbeitswalzen (zwei Unterwalzen und eine Oberwalze) der Biegemaschine.Mit Hilfe des geringeren Drucks der oberen Walze und der Drehung der unteren Walze durchläuft die Metallplatte mehrere Durchgänge.Kontinuierliches Biegen (die innere Schicht wird komprimiert und verformt, die mittlere Schicht bleibt unverändert und die äußere Schicht wird gedehnt und verformt), um eine dauerhafte plastische Verformung zu erzeugen und in den erforderlichen Zylinder, Kegel oder einen Teil davon zu rollen.Der Nachteil dieser hydraulischen Dreiwalzen-Blechbiegemaschine besteht darin, dass das Ende des Blechs mit anderen Geräten vorgebogen werden muss.Es eignet sich besser für große Blechbiegemaschinen mit einer Blechdicke von 50 mm oder mehr.Unter den beiden unteren Rollen ist eine Reihe fester Rollen angebracht, um zwei zu verkürzen. Die Spannweite der unteren Rolle verbessert die Präzision des gewalzten Werkstücks und die Gesamtleistung der Maschine.

Aufgrund der unterschiedlichen Einsatzgebiete unterscheiden sich auch die Typen der Biegemaschinen.Aufgrund der Anzahl der Rollen wird in Dreirollen und Vierrollen unterteilt.Unter diesen ist die Drei-Rollen-Biegemaschine in eine symmetrische Drei-Rollen-Biegemaschine, eine horizontal nach unten verstellbare Drei-Rollen-Biegemaschine, eine Bogen-nach unten verstellbare Plattenbiegemaschine und eine universelle Drei-Rollen-Biegemaschine mit oberer Walze unterteilt und eine hydraulische CNC-Biegemaschine.Im Hinblick auf die Entwicklung der Plattenbiegemaschine ist der Universaltyp der Oberwalze am weitesten hinten, die horizontale Abwärtseinstellung ist leicht fortgeschritten und die Bogeneinstellung nach unten ist am weitesten fortgeschritten.Dreiwalzen-Blechbiegemaschinen gibt es in mechanischer und hydraulischer Ausführung, wobei die mechanische Dreiwalzen-Blechbiegemaschine in symmetrische und asymmetrische unterteilt wird.

Leistungsmerkmale der mechanischen symmetrischen Blechwalzmaschine mit drei Walzen: Der Aufbau der Maschine ist dreiwalzensymmetrisch.Die obere Walze bewegt sich vertikal in der mittig symmetrischen Position der beiden unteren Walzen.Es wird durch die Übertragung der Schraube und der Schraubenmutter erreicht und die beiden unteren Rollen drehen sich.Bei der Bewegung kämmt das Abtriebszahnrad des Untersetzungsgetriebes mit dem unteren Walzenzahnrad, um ein Drehmoment für das gerollte Blech bereitzustellen.Der Nachteil dieser Maschine besteht darin, dass das Ende der Platte mit anderen Geräten vorgebogen werden muss.

Die Hauptmerkmale der mechanischen asymmetrischen Blechbiegemaschine mit drei Walzen: Die Struktur der Maschine ist vom asymmetrischen Typ mit drei Walzen, die obere Walze ist der Hauptantrieb und die untere Walze bewegt sich vertikal, um die Platte festzuklemmen und mit der oberen in Eingriff zu kommen Rollengetriebe durch das untere Rollengetriebe, gleichzeitig mit dem Hauptantrieb;Die Seitenwalzen können gekippt und angehoben werden und haben die Doppelfunktion Vorbiegen und Abrunden.Kompakte Struktur, bequeme Bedienung und Wartung.

Die Hauptmerkmale der hydraulischen symmetrischen Plattenbiegemaschine mit drei Walzen: Die obere Walze der Maschine kann vertikal angehoben und abgesenkt werden, und die hydraulische Übertragung des vertikalen Hubs wird durch das Hydrauliköl im Hydraulikzylinder erreicht, der auf die Kolbenstange wirkt.Die untere Walze wird durch Drehung angetrieben und das Abtriebsrad des Untersetzungsgetriebes kämmt.Um das Drehmoment für die Spule bereitzustellen, befindet sich unter der unteren Rolle eine Spannrolle, die eingestellt werden kann.Die obere Walze hat die Form einer Trommel, was die Geradheit des Produkts verbessert und für ultralange Tanks mit verschiedenen Querschnittsformen geeignet ist.

Die nach oben verstellbare symmetrische Dreiwalzen-Blechwalzmaschine kann Bleche in einem bestimmten Bereich zu kreisförmigen, bogenförmigen und konischen Werkstücken walzen.Die beiden unteren Rollen dieses Modells sind die Antriebsrollen und die obere Rolle ist die angetriebene Rolle.Es wird häufig in der Schiffbau-, Kessel-, Luftfahrt-, Wasserkraft-, Chemie-, Metallbau- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.Es eignet sich zum Biegen und Verformen von Metallplatten.Es kann runde, bogenförmige und konische Werkstücke innerhalb eines bestimmten Bereichs walzen und hat die Funktion, das Ende der Platte vorzubiegen.Die beiden unteren Rollen dieses Modells sind aktive Rollen, die sich horizontal bewegen können.Bei der Walze handelt es sich um eine angetriebene Walze, die sich auf und ab bewegen kann.Es gibt mechanische und hydraulische Bewegungsmodi.Die Antriebswellen sind alle durch Universalkupplungen verbunden.

Im Allgemeinen stehen die Betriebseffizienz und die Ausfallrate mechanischer Geräte in einem sehr engen Zusammenhang mit den Betreibern.Als Betreiber gefährlicher Geräte sollten sie sich mehr über relevante Kenntnisse aneignen, um Unfälle durch Bedienfehler wirksam zu vermeiden.Lassen Sie uns die Sicherheitsanforderungen der Betriebsdetails der Walzmaschine verstehen:

● Um eine gute Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten, sollte der Bediener zunächst die Umgebung der Arbeitsumgebung reinigen, bevor er in Betrieb geht.

● Gleichzeitig muss die Kleidung des Bedieners sauber und ordentlich sein, um zu vermeiden, dass die Ecken der Kleidung während des Betriebs in die Rolle geraten.

● Bei der Arbeit ist zu beachten, dass der Bediener nur auf beiden Seiten des Werkstücks stehen kann, dies ist die sicherste und sinnvollste Position.

● Am Ende der bearbeiteten Teile sollte ein gewisser Spielraum verbleiben.

● Wenn Sie die Rundheit der Messung während des Vorgangs anpassen möchten, müssen Sie den Vorgang stoppen und den Vorgang während des Vorgangs verbieten.

● DurinBeim Messen der Rundheit von Abmessungen ist es dem Bediener verboten, auf dem gewalzten Zylinder zu stehen, und es ist verboten, auf dem zu bearbeitenden Werkstück zu stehen.

● Bei einigen Werkstücken, die schwer zu bearbeiten sind, z. B. dickere oder größere Durchmesser, höhere Härte oder Festigkeit des Rohmaterials, sollte ein kleiner Arbeitsaufwand geleistet werden, und die Arbeit kann nach vielen Malen erreicht werden.

● Bei einigen Werkstücken mit kleineren Durchmessern sollten diese für den Betrieb in der Mitte der Rolle gerollt werden.

1. Die Walzmaschine muss von einer engagierten Person verwaltet werden.

2. Der Bediener muss mit dem Aufbau, der Leistung und der Verwendung der Walzmaschine vertraut sein und darf diese nur nach Genehmigung des zuständigen Managers bedienen.

3. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme sorgfältig, ob die Sicherheitseinrichtung in gutem Zustand ist.

4. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, Hände und Füße auf die Rollen, Getriebeteile und Werkstücke zu legen.

5. Nach Arbeitsunterbrechung sollte die Kupplung auf Neutral gestellt werden.

6. Die Zusammenarbeit mehrerer Personen muss von einer besonderen Person geleitet werden.

7. Überarbeitung ist strengstens untersagt.

8. Die Neigungsrückstellung des Hub- und Drehlagers der Oberwalze und das Gleichgewicht der Oberwalze müssen nach dem Stoppen des Hauptantriebs durchgeführt werden.

9. Das Anhäufen von Werkstücken und Abfällen am Arbeitsplatz ist verboten, damit die Werkzeugmaschine und der Arbeitsplatz stets sauber bleiben.

10. Nach Abschluss des Vorgangs sollte die Stromversorgung unterbrochen und der Stromversorgungskasten verriegelt werden.

11. Reinigen Sie die Komponenten der Wickelmaschine, insbesondere die Verbindungsstelle.

12. Befolgen Sie beim Zusammenbau der Blechwalzmaschine das Prinzip von innen nach außen, zuerst nach unten, dann nach oben.

13. Priorisieren Sie bei der Montage die zentralisierte Verarbeitung der Montagearbeiten mit denselben Werkzeugen oder derselben Ausrichtung.

14. Während des Montageprozesses muss die Montage in strikter Übereinstimmung mit den Konstruktionszeichnungen durchgeführt werden und die Abmessungen und Spezifikationen müssen streng überprüft werden.

1. Füllen Sie gemäß den Bestimmungen des Maschinenschmierdiagramms nach Bedarf Öl zu den Schmier- und manuellen Schmierpunkten jedes Ölbechers auf.

2. Rollen Sie die Platte gemäß den von der Plattenbiegemaschine angegebenen Parametern. Die Dicke der Platte beträgt 20 mm, die maximale Länge beträgt 2500 mm und die Streckgrenze des Plattenmaterials beträgt weniger als 250 MPa.

3. Führen Sie nach dem Einschalten der Stromversorgung die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der unteren Rolle und die Hebebewegung der oberen Rolle aus und prüfen Sie, ob jede Bewegung ungewöhnlich blockiert ist.

4. Halten Sie sich strikt an die Verarbeitungsverfahren und Betriebsmethoden der Spule.Wenn die Oberwalze bis zur Endposition angehoben wird, achten Sie besonders auf den sicheren Betrieb des Geräts.

5. Wenn der Hauptantrieb gestoppt ist, kann die obere Walze angehoben und abgesenkt werden, die Kippung des Flip-Lagers zurückgesetzt und die obere Walze angehoben werden.

6. Wenn während des Betriebs unregelmäßige Geräusche, Stöße usw. festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion.

7. Achten Sie besonders auf den Rollvorgang. Achten Sie darauf, dass Ihre Hand durch die Stahlplatte gedrückt und mit der Stahlplatte eingerollt wird.

8. Achten Sie beim Anheben der Stahlplatte oder Trommel mit einem Kran darauf, dass Sie nicht mit der Maschine kollidieren.

9. Nach Abschluss des Aufwickelns sollten die fertigen Materialien gereinigt, die Gerätewartung durchgeführt und die Stromversorgung rechtzeitig abgeschaltet werden.