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Blechfolger – ein guter Helfer für Abkantpressen

Anzahl Durchsuchen:23     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2023-10-08      Herkunft:Powered

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Das Abkantpressen-Folgegerät

Beim Biegen von Werkstücken Abkantpressen bearbeiten oft Werkstücke mit größeren Längen und größeren Gewichten.Bei der Herstellung der Biegemaschine wird das Werkstück mit der Form verschlossen und das Blech auf beiden Seiten der Biegelinie nach oben gedreht.Um eine Beeinträchtigung der Biegegenauigkeit des Werkstücks aufgrund der Biegung und der Schwerkraft des zu langen oder schweren Blechs zu vermeiden, empfehlen wir die Ausstattung mit der Nachlaufvorrichtung der Abkantpresse.

Das Abkantpressen-Folgegerät

Neuartiges Design des Nachfolgegeräts

Abkantpressen-Folgevorrichtung mit neuartigem Design, Servomotorantrieb, breiterem Tisch und größerer Belastungskraft. Je nach Bewegungsbahn des Werkstücks beim Biegen kann die Palette immer der Bewegung des Werkstückblechs folgen und gleichzeitig die Biegegenauigkeit gewährleisten des Werkstücks erspart es die Schwierigkeit der Hilfszuführung durch Arbeitskräfte erheblich.Durch das Zusammenspiel der linearen Bewegung und der Drehbewegung der Palette können die Flugbahn und die Geschwindigkeit der Drehung genau an die Umkehrung und Geschwindigkeit der Platte beim Biegen angepasst werden. Bei dieser Folgevorrichtung handelt es sich um eine vollautomatische CNC-unabhängige Bewegungsachse.

Neuartiges Design des Nachfolgegeräts

Anwendbare Anlässe für Folgegeräte

Das Nachziehen des Geräts unterstützt das Biegen.Auf diese Weise können vielfältige, große und kleine Serienproduktionen durchgeführt werden. Die Vorteile des Biegens großer Werkstücke und dicker Bleche liegen auf der Hand, die Reduzierung des Hilfspersonals beim Biegen verringert die Arbeitsintensität und die hohe Flexibilität. Ein Nachziehmaterial kann mit mehreren Biegemaschinen verwendet werden. Die Investitionskosten sind relativ gering.

Anwendbare Anlässe für Folgegeräte

Besondere Vorteile des Folgegerätes

1. Sparen Sie Arbeit

2. Verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz von Werkzeugmaschinen

3. Die Mitnehmervorrichtung und der Plattenbiegevorgang sind vollständig synchronisiert

4. Es kann mit verschiedenen Marken und Modellen von Biegemaschinen kombiniert werden

5. Unabhängiges Steuersystem, keine Notwendigkeit, die Biegemaschine zu modifizieren, keine Notwendigkeit, ein Signal vom Schaltkasten der Biegemaschine zu empfangen, unnötige Probleme vermeiden

6. Es kann jederzeit bewegt werden, um es an die zu verwendende Biegemaschine anzupassen

Besondere Vorteile des Folgegeräts

Zusammensetzungsstruktur des Folgegeräts

Die Halterung der Folgevorrichtung ist normalerweise mit der Abkantpresse verbunden und umfasst eine Halterung, einen Halterungsmechanismus, einen Führungsmechanismus, einen Antriebsmechanismus und einen Übertragungsmechanismus, die hauptsächlich über den Halterungsteil und den Rest mit der Biegemaschine verbunden sind Der Führungsmechanismus, der Antriebsmechanismus und der Übertragungsmechanismus werden mit der Halterung verbunden, und dann wird der Trägermechanismus mit dem Führungsmechanismus verbunden, und schließlich treibt der Antriebsmechanismus den Trägermechanismus an, um sich über den Übertragungsmechanismus entlang des Führungsmechanismus zu bewegen.Das Folgegerät als Ganzes zeichnet sich durch eine stabile Struktur, einen guten Nutzungseffekt und eine lange Lebensdauer aus.

Zusammensetzungsstruktur des Nachfolgegeräts

Strukturdiagramm des Nachfolgegeräts

Die folgende Abbildung ist das Strukturdiagramm der Folgehalterung der Abkantpresse, einschließlich des Rahmens [1], der sich über dem Rahmen [1] befindet und relativ zum Rahmen [1] verschiebbarer oberer Formschieber [2] ist Heben Sie das zu bearbeitende Werkstück [3] relativ zum Rahmen [1] an.Ein in Phase eingestellter Stütztisch [4], ein Antriebsmechanismus, der einen Stütztisch [4] zum Drehen antreibt, und ein Stütztisch [4] arbeiten mit dem oberen Formschieber [2] zusammen, um die Aktion zu synchronisieren und das Werkstück zu biegen [ 3], die bearbeitet werden sollen, und der obere Formschieber [2] und das zu bearbeitende Werkstück [3] nahe an der Bildung einer Biegemittellinie, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: der Antriebsmechanismus umfasst: die Antriebsstange [5], Ein Ende des Antriebshebels [5] und ein Ende des Auflagetisches [4] verlaufen durch das erste Scharnier [6].Verbunden durch Phasendrehung;Die erste Buchse [7], das andere Ende der ersten Buchse [7] und die Antriebsstange [5] verlaufen durch die zweite Welle [8] Phasendrehungseinstellung;Das obere Ende der ersten Schraube [9] und der Auflagetisch [4] werden durch das dritte Scharnier [10] phasendrehend mit der ersten Schraube [9] und der ersten Buchse [7] verbunden.] passen;Das obere Ende der zweiten Buchse [11], die zweite Buchse [11] und die Antriebsstange [5].] Fest verbunden;Die Länge der zweiten Schraube [12] erstreckt sich in der Richtung nach oben und unten und die zweite Schraube [12].In Verbindung mit der zweiten Buchse [11] umfasst der Antriebsmechanismus auch einen Antrieb für die zweite Schraube [12].Der rotierende Antriebsmotor, der Antriebsmotor ist ein Servomotor, und der Servomotor steuert die Drehung der zweiten Schraube [12] durch Programmierung und steuert dann den Drehwinkel des Stütztisches [4] relativ zum Rahmen [1].

Strukturdiagramm des Nachfolgegeräts

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