Bedienungsanleitung der pneumatischen Stanzmaschine

Die pneumatischeStanzmaschineverwendet vom Kompressor erzeugtes Hochdruckgas, um Druckgas durch die Rohrleitung an das Magnetventil zu liefern, und die Wirkung des Magnetventils wird durch den Fußschalter gesteuert, um den Betrieb und die Rückkehr des Zylinders zu steuern, um den Zweck des Stanzens zu erreichen .

Technisches Prinzip

Die Druckluft kann im Vorratstank gespeichert und jederzeit entnommen werden, so dass keine Energieverschwendung für den Motor im Leerlauf entsteht.Die Verwendung des Zylinders als Arbeitsteil und des Magnetventils als Steuerelement macht den Aufbau dieser Maschine einfacher, mit geringer Ausfallrate, hoher Sicherheit, einfacher Wartung, geringeren Wartungskosten und hoher Produktionseffizienz.Die 220-V-Stromversorgung dient der einfachen und bequemen Ansteuerung des Magnetventils.

Leistungsmerkmale

Hochwertiger geschweißter Körper aus Stahlblech, gehärtete (oder Vibrationsalterung) Strahlenbehandlung, gute Steifigkeit, stabile Präzision;Kurbelwelle längs, kompakte Struktur, Kurbelwelle durch Hochfrequenz-Abschreck- und Schleifbehandlung, gutes Finish, flexible Rotation, rechteckige sechsseitige längliche Führung, Führungsbronzeplatte, hochpräzise Führung;pneumatischer Doppelausgleichszylinder, balancieren das Gewicht des Schiebers und des Oberwerkzeugs aus, reduzieren den Aufprall und das Geräusch, beseitigen die Gestänge- und Schieberlücke, reduzieren die Kraftteile Ventile, die das Zeigen, Inchen, Einzel- und Endlosstanzen realisieren können;Die wichtigsten Teile wie Schieber, Führungsschiene, Arbeitstischplatte, Pleuelstange und Gelenkhülse werden alle mit Harzsand gegossen, was die Oberflächenrauheit um 1-2 Stufen und die Maßgenauigkeit um 2-3 Stufen im Vergleich zu allgemeinem Ton verbessern kann Sandguss;Die Produkte mit einer Tonnage von 60 t und mehr verwenden eine elektrische Anpassung der Formladung.Die Schlüsselteile wie pneumatische Komponenten, elektrische Komponenten, Dichtungen, Knöpfe usw. sind alle importierte Komponenten.

Mechanische Eigenschaften

1. Nehmen Sie hochfestes Gusseisen durch Spannungsabbau an, um eine langfristige Genauigkeit zu gewährleisten.

2. Abgestützt von zwei Führungssäulen mit erweitertem Achsabstand sind die Steifigkeit und Präzision der Führungssäulen in Richtung exzentrischer Belastung und Läuferbelastung äußerst hervorragend.

3. Die Führungsmethode besteht darin, Doppelsäulen als Führung zu verwenden, die Länge erstreckt sich bis zur Materiallinienposition, kann die horizontale Richtungskraftaufteilung während der Verarbeitung direkt akzeptieren, um eine hohe Geschwindigkeit und eine hochpräzise Verarbeitung zu erreichen.

4. Mit der weltweit fortschrittlichen digitalen Frequenzumwandlungstechnologie werden verschiedene Bedingungen auf dem Display angezeigt, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten, und zusätzlich wird dieser Inhalt bei Auftreten eines Fehlers angezeigt, um eine einfache Wartung zu ermöglichen.

5. Das Zwangskühlungssystem ist so konfiguriert, dass die Stabilitätsänderung während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs reduziert wird.

Kontrast Vorteile

1. Pneumatische Stanzmaschine ist hygienischer und sauberer.Durch den Einsatz fortschrittlicher photoelektrischer Schutztechnologie kann die Sicherheitsleistung erheblich gesteigert werden. Die computergestützte Zählung mit dem Programm kann den unbeaufsichtigten Verarbeitungsprozess realisieren, die Arbeitseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken.Im Bereich des Stanzens verschiedener Metall- und Nichtmetallrohre und -platten werden die meisten von ihnen durch elektrische Stanzmaschinen ergänzt.Elektrische Stanzmaschinen belasten nicht nur die Umwelt mit hohem Lärm, ihre eigenen komplexen Strukturkomponenten bestimmen ihre hohen Kosten, schwierige Wartung, hohe Wartungskosten, sperrige Körper und verbrauchen viel Strom.Die Bedienung ist kompliziert, die Ausfallrate hoch und das Sicherheitsrisiko groß.

2. Die Maschine hat eine einfache Struktur, niedrige Produktionskosten und verwendet pneumatische Technologie, um zu realisieren, dass ein Luftkompressor für mehr als eine pneumatische Stanzmaschine gleichzeitig verwendet werden kann, was energiesparender als eine elektrische Stanzmaschine ist.Reduzieren Sie den Stromverbrauchsverlust.Einfache Bedienung, hohe Sicherheit, mit Fußschalter zur Steuerung des Magnetventils, einfacher Aufbau, geringe Ausfallrate, Verbesserung der Produktionseffizienz.

Anwendungsbereiche

Geeignet zum Stanzen von verschiedenen Metall- und Nichtmetallrohren und -platten.

● Maschinenindustrie: Stanzteile, Stanzbearbeitung, Hardware-Stanzteile, Metallstanzteile, Automobilstanzteile, Streckteile, Metallstreckteile, Stanzblechteile.

● Haushaltswaren: Elektronik, Kommunikation, Elektrogeräte, Beleuchtung, Spielzeug, Chassis, Möbel, Sportgeräte, Grillgeschirr-Hardware, Beleuchtungs-Hardware, elektronische Hardware, Chassis-Schränke, Geschirr, Scharniere, Splinte, Federstifte, kräftige Zangen, Trockenfrüchte Zangen, Verpackungsmaterial, Aufkleber, Handyfolie, Dichtungen, Matten, Aluminiumteile, Klemmen, Lautsprechernetze

● Straßenverkehr: Transportbedarf, Fahrzeugsicherheit, Schutzbedarf, Automobil- und Motorradzubehör sowie Kommunikationsprodukte.

● Bürobedarf: Schaltschränke, Gehäuse von Geldautomaten, Klimaanlagen, Drucker, Kopiergestelle und verschiedene Arten von Präzisionsblechen.

Arbeitsanweisungen

1. Informieren Sie sich vor dem Starten der Maschine über den Namen und die Funktion jedes Teils der Maschine. Einzelheiten finden Sie im vorherigen Artikel in der öffentlichen Nummer.

2. Wenn Sie die Maschine einschalten, öffnen Sie zuerst das Luftventil an der Rückseite der Maschine und überprüfen Sie dann, ob die drei Luftdruckmesser vorhanden sind (die drei Druckmesser sind ein Ausgleichsdruckmesser ist im Allgemeinen auf 0,4 MPa-0,5 eingestellt mpa, B Kupplungsmanometer ist im Allgemeinen auf 0,4 MPa bis 0,6 MPa eingestellt, C nicht einstellbares Manometer ist im Allgemeinen auf 0,4 MPa spezifiziert) Nichtfachleute können das Manometer nicht bewegen.

3. Schalten Sie den Hauptnetzschalter und dann den Motorstartschalter ein, während die Anzeige HL2 leuchtet.Wenn der Hauptmotor aufhört, sich zu drehen, erlischt die Kontrollleuchte.Stellen Sie vor der Maschinenaktion sicher, dass der Luftdruck den angegebenen Wert erreicht. Starten Sie den Motor, um den Überlastschutzknopfschalter in die normale Position zu bringen.

4. Wie wählt man Inching, Single, Continuous, wie wählt man nicht-kontinuierliche, getrennte, kontinuierliche Pause.

● Inch-Bewegung: Der Endlos-Knopfschalter wird in eine nicht-kontinuierliche Position gebracht, und der Wahlschalter wird in die Inch-Bewegungsposition gebracht.Der Schnellwechselschalter der Konsole wird auf Inchen gestellt, dann drücken und schließen beide Hände den Zweihandtaster, der Schieber-Zweihandtaster wird freigegeben und der Schiebervorgang wird gestoppt.

● Einzeln: Der Dauerknopfschalter wird in die nicht-durchgehende Position gebracht, der Wahlschalter wird in die Einzelposition gebracht, der Konsolen-Schnellwechselschalter wird in die getrennte Position gebracht, während der Zweihandschalter gedrückt wird, bewegt sich der Schieber , der Schieberhub 135 Grad überschreitet den Zweihandtaster loslassen, der Schieber bewegt sich weiter bis zum oberen Totpunkt.Wenn Sie innerhalb von 135 Grad den Zweihand-Tastenschieber loslassen, stoppen Sie sofort.Stellen Sie den Zweihand-/Fußknopf für eine Einfußbedienung in die Fußstellung, jedoch ist auf die Betriebssicherheit zu achten.

● Dauer: wird der Dauerknopfschalter in die Dauerstellung gebracht, Wahlschalter wird auch in die Dauerstellung gestellt, Zweihandtaste drücken, die Schieberbewegung für 5 Sekunden Zweihandschaltertaste loslassen, der Schieber läuft weiter Diesmal die Maschine im Dauerzustand, drücken Sie den Schieber der Dauerstopptaste nach dem Stoppen zurück in den oberen Totpunkt oder der Zweihand-Fußknopf in der Fußposition kann nicht im Dauerbetrieb sein.

● Schieberegler-Einstellung: Bringen Sie den Schieberegler-Einstellknopf normalerweise in die Abschaltposition und tippen Sie dann mit der Hand auf die Aufwärts- oder Abwärtstaste.

● Überlastschutz: Normalerweise stellen Sie den Überlastschutzknopf in die normale Position, wenn die rote Anzeige bei Überlastung aufleuchtet, stellen Sie diesen Knopf sofort in die Reset-Position.

● Der Schieberweg ist zu niedrig eingestellt, um \\"tot\\" zu spielen: Schalten Sie sofort den Motorstartschalter aus, und das Schwungrad der Eisenscheibe der Werkzeugmaschine stoppt vollständig, der Drehschalter der Werkzeugmaschine.Spielen Sie bis zur Rückwärtsposition und dann werden die Hände zum Spielen des Inchens die Gleitführung langsam in die obere \\"tote\\" Position 0 Grad zurückführen.

● Verwendung des Zählers: Wenn dieser Knopf in der Position \\"on\\" losgelassen wird, beginnt der Zähler mit der Zählung der Schieberauslösungen.

● So verwenden Sie den \\"Auswerfer\\": Stellen Sie den Knopf im Allgemeinen in die Position \\"Auto\\", der Luftstrom wird gleichzeitig mit dem Pressenhub ausgeblasen, wenn die Maschine nicht im Pressbetrieb ist, wenn Sie müssen den Auswerfer verwenden, den Knopf in die Position \\"Manual\\" bringen und auf den Knopf tippen.Wenn sich die Maschine nicht im Stanzbetrieb befindet und Sie den Auswerfer verwenden möchten, stellen Sie den Knopf in die Position \\"manuell\\", tippen Sie einmal auf den Knopf und der Auswerfer bläst einmal.

● Not-Aus-Taster: Drücken Sie diesen Taster in jedem Betriebsfall von Hand nach unten, die Maschine stoppt sofort den Betrieb, nach unten, wenn der Taster selbsthemmend ist, wenn Sie den Betrieb wieder starten, bevor Sie diesen Taster zurücksetzen müssen (Drehen Sie den in Pfeilrichtung).

● Lichtschranke: Wenn die Werkzeugmaschine mit einer Lichtschranke ausgestattet ist, so bewegt sich der Schieber beim Blockieren des Lichtstrahls im Bereich von 0 Grad bis 135 Grad, wenn die Lichtschranke eingeschaltet ist der Schutzeinrichtung, der Schieber stoppt sofort in jeder Position, die Werkzeugmaschine für den Tippbetrieb, keine Lichtschranke.

5. Erkennen Sie die Beherrschung aller oben genannten Punkte und starten Sie dann den Werkzeugmaschinenmotor. Beobachten Sie zunächst eine Minute, um zu hören, dass das Laufgeräusch der Werkzeugmaschine normal ist, die Laufrichtung der Werkzeugmaschine und die Schmierungsteile der Werkzeugmaschine gut sind.

6. Nachdem die Werkzeugmaschine ganz normal ist, beginnen Sie mit der Form.

● Die Arbeitsfläche muss gereinigt werden.

● Bereiten Sie alle an der Form verwendeten Werkzeuge vor.

● Prüfen Sie, ob der Schimmel normal ist.

● Stellen Sie den Schieberhub auf eine Position ein, die der Höhe der Form entspricht.

● Die Mitte des Schiebers und die obere Schablone der Form sollten ohne halben Spalt parallel sein.

● Anschließend können Sie den Formdruckblock aufsetzen und verschrauben.

● Nachdem die Form eingeschaltet ist, klicken Sie zuerst zweimal, um zu sehen, ob die Hubposition geeignet ist.

● Verwenden Sie das Fußpedal, um das Produkt zu bedienen Füße sind auf dem Fußpedal verboten, die Hände müssen mehr als 5 cm von der Form entfernt sein (Bedienung sollte beachten, dass die Sicherheit an erster Stelle steht, illegale Bedienung strengstens verbieten, sich auf die Zusammenarbeit zwischen Händen und Füßen konzentrieren Wenn Sie in die Form greifen müssen, um das Produkt zu entnehmen, müssen Sie eine Pinzette oder einen Magnetstab verwenden.

7. Zusätzliche Anweisungen

● Bei der Herstellung müssen Sie die Zeichnungen und die technischen Anforderungen der Zeichnungen lesen und verstehen, insbesondere die perspektivische Ausrichtung der Blechzeichnungen und den Öffnungsalgorithmus der Zeichnungen.Bei Unklarheiten sofort den Teamleiter oder den diensthabenden Ingenieur fragen.

● Halbfabrikate werden im Warenumschlagbereich platziert und mit einer Karte gekennzeichnet, bevor sie dem nächsten Prozess zugeführt werden.

● Nach dem Gebrauch der Formen müssen wir prüfen, ob sie repariert oder gewartet werden müssen, bevor wir sie wieder in den Formenständer stellen, und die Formen, die nicht normal sind, dürfen nicht in den Formenständer zurückgestellt werden und wir müssen eine Formenreparatur schreiben bestellen und an die Formenabteilung senden.Beim Wiedereinsetzen der Form ist das Etikett zu prüfen und an der vorgesehenen Stelle anzubringen.

● Sie müssen den Schmierteil der Maschine und die Schmierzeit sowie den Namen des Schmiermittels und die Art des Ölens herausfinden.