Arten von Abkantpressen, Tooling Typen, und Biegeverfahren

Abkantpresse Betreiber, die ein detailliertes Verständnis ihrer Maschinen erfolgreich Materialien zu biegen. Hier die wichtigsten Informationen zu den beiden unterschiedlichen Typen von Bremsen, Werkzeugen und Biegeverfahren mit Abkantpressen eingesetzt.

1. Arten von Abkantpressen

Es gibt zwei Haupttypen von Abkantpressen: hydraulische und elektronische.

Hydraulische Abkantpresse sind die ältesten Abkantpressen und als solche sind häufiger als ihre elektronischen Pendants. Hydraulische Abkantpressen können die schwersten Workloads verarbeiten. Während 100-300 Tonnen der häufigsten vorkommende Tonnage ist, sie habenbis zu 3000 Tonnen und 50 Meter in der Länge in Größen hergestellt.

Elektronische Abkantpressen sind weniger verbreitet als hydraulische Abkantpressen, da sie eine neuere Version auf der Szene sind. Sie bieten jedoch viele Funktionen, die nicht in hydraulischen Bremsen gefunden. Als vollständig elektronisch, gibt es keine Notwendigkeit für Hydrauliköl unddaher keine Öllecks. Die Betriebskosten reduziert werden weiterhin als Energiebedarf niedriger ist, weil Motoren nicht kontinuierlich laufen. Elektrische Bremsen sind in der Regel genauer sein, schneller und kleiner in der Größe in der kommenden unter 50 Tonnen, obwohlMaschinen können bis zu 300 Tonnen in den Größen reichen.

2. Abkantwerkzeuge

Werkzeugtoleranzen sollen jedes Mal einen Stempel überprüft werden und sterben, sind ausgewählt zu verwenden. die Werkzeuge Gewährleistung passt Spezifikationen des Herstellers liegt in der Verantwortung des Betreibers, sowie Anpassungen bei Bedarf.

Gemeinsame Einsätze umfassen:

Rocker-Typ Einsätze:Diese Stempel biegt Metall durch Bewegen nach oben und nach unten und von Seite zu Seite.

Gooseneck Einsätze:Wird verwendet, um klare Felgen, die von Werkstücken auch bekannt als Flansche herausragen.

V-Einsätze:Wird für die Erstellung v-förmigen Biegungen.

Spitzwinkligen Einsätze:Verwendet, um akute zu schaffen, stumpf, und rechte Winkel.

Säumen Einsätze:Erstellen Nähte in Blechen und Rohren.

Mehrere Bend-Einsätze:Hergestellt spezifische Formen zu bilden. Je nach Projekt können diese Matrizen mehrere Biegungen in einer Bewegung bilden.

Curling WERKZEUGE:Wird verwendet, um curl und Spule den Rändern der Blätter.

Offset-Einsätze:Stempel und Matrize Sätze, die zwei Winkel mit einem „Z“ -Form erstellen.

3. Biegeverfahren

Die drei wichtigsten Arten von Biegen sind:

Luftbiegen:Bei diesem Verfahren wird das Werkstück kommt in Kontakt mit nur dem Rande der Düse und der Spitze des Stempels. Der Stempel wird tatsächlich über die Oberseite des Gesenks in die, ohne in Kontakt mit dem unteren V-Öffnung gezwungenV. dem durch die Größe der V-Öffnung des Bodens der Matrize gesteuert werden, wobei der Innenradius der Biegung wird, da sie die Stempelspitze das Werkstück nicht durchdringen. Unten stirbt durch den Bediener zu kompensieren geschaltet werdenFehler oder zwicken das Design. Luftbiegen wird in der Regel nicht auf älteren, mechanischen Maschinen.

Bottom Biegen:In diesem Verfahren sollte Düsenwinkel den beabsichtigten Winkel des Werkstücks entsprechen. Nachdem das Werkstück gegen die Matrize mit Boden ist, ist der Radius des Stempels in das Stück gezwungen, die die Winkel bilden. Loslassen lassendas Material Feder wieder die Form zu treffen. Denken Sie daran, über biegen das Material ein paar Grad zu Konto für Federung.

Prägung:Dieses Biegeverfahren beinhaltet das Werkstück zwischen einem Stempel und einer Matrize Stanzen. Die richtige Menge an Druck wird die Stempelspitze erlauben, und in den Materialfluss zu durchdringen. Diese Methode ist präzise, ​​hoch wiederholbar und isterreichbare mit älteren Maschinen.