Das Funktionsprinzip der hydraulischen Pressmaschine

Arbeitsprinzip

A Hydraulikpresse ist ein Kompressionsgerät, das eine auf eine Flüssigkeit ausgeübte Kraft nutzt, um eine resultierende Kraft gemäß dem Pascalschen Gesetz zu erzeugen.Sie wurde eigentlich von Joseph Bramah erfunden und ist daher auch als Bramah Press bekannt.

Was ist Pascals Gesetz?Das hydraulische Prinzip erklärt.

Das Pascalsche Gesetz ist eine Theorie, die besagt, dass der Druck (P) in einer eingeschlossenen Flüssigkeit, der durch eine Kraft (F1) über eine Fläche (A1) verursacht wird, unvermindert übertragen wird und eine Kraft (F2) über die Fläche (A2) verursacht. .Dieses Gesetz kann angewendet werden, um eine kleine Kraft durch das Verhältnis der Flächen zu vergrößern, um eine größere Kraft zu ergeben – F2 = F1 (A2/A1).

Wie funktioniert eine hydraulische Presse?Pascals Gesetz in Aktion

Bei einer hydraulischen Presse wird eine geringe mechanische Kraft (F1) auf eine kleine Fläche (A1) ausgeübt.Wenn die Flüssigkeit an einer Stelle bewegt wird, bewegt sie sich unweigerlich an eine andere Stelle innerhalb dieses Kanals.Dann erzeugt eine größere Fläche (A2) eine vergrößerte mechanische Kraft (F2).Die Kraft wird über den hydraulischen Druck übertragen, der durch die anfängliche Kraft F1 erzeugt wird.

Das Grundprinzip der vier Säulen hydraulische Pressmaschine Ist die Ölpumpe für die Förderung des Hydrauliköls zum integrierten Patronenventilblock zuständig, wird das Hydrauliköl über die Einwege in die obere oder untere Kammer verteilt Ventil und Entlastungsventil bewegt sich der Zylinder unter der Wirkung von Hochdrucköl.

Bei der viersäuligen hydraulischen Pressmaschine handelt es sich um ein Gerät, bei dem Flüssigkeit zur Druckübertragung verwendet wird.Die Flüssigkeit folgt dem Pascalschen Gesetz, wenn die Flüssigkeit in einem geschlossenen Behälter abgegeben wird.Das hydraulische Antriebssystem der Viersäule Die hydraulische Presse besteht aus dem Antriebssystem, dem Steuerungssystem, dem Implementierungssystem, dem Hilfssystem und dem Arbeitsmedium.

Das Stromversorgungssystem verwendet normalerweise eine Ölpumpe als Stromversorgungssystem.Um den Anforderungen an die Geschwindigkeit des Umsetzungssystems gerecht zu werden, verwendet die Maschine eine oder mehrere Ölpumpen:

⒈ Bei niedrigem Druck (Öldruck unter 2,5 MP) Zahnradpumpe verwenden;

⒉ Mitteldruck (Öldruck weniger als 6,3 MP), Flügelzellenpumpe verwenden;

⒊Bei hohem Druck (Öldruck unter 32,0 MP) eine Kolbenpumpe verwenden.

Druckverarbeitung und Umformung verschiedener Kunststoffmaterialien, wie Extrusion, Biegen, Ziehen und Kaltumformen von Edelstahlplatten, sowie das Pressen von Pulverprodukten, Schleifscheiben, Bakelite und Harzthermo Einstellungsprodukte.

Heutzutage spielt die hydraulische Pressmaschine, insbesondere die hydraulische 4-Säulen-Pressmaschine, eine sehr wichtige Rolle in der industriellen Produktion. Daher ist die Wahl eines professionellen Herstellers von CNC-Blechmaschinen ein entscheidender Faktor Maschinenqualität.

Arbeitsmedium:

Die Funktion des in der hydraulischen Presse verwendeten Arbeitsmediums besteht nicht nur darin, den Druck zu übertragen, sondern auch sicherzustellen, dass die Arbeitsteile der Maschine empfindlich, zuverlässig, langlebig und leckagearm sind.

Die Grundanforderungen einer hydraulischen Presse an das Arbeitsmedium sind:

①Es verfügt über eine geeignete Fließfähigkeit und geringe Kompressibilität, um die Übertragungseffizienz zu verbessern.

②Kann Korrosion verhindern;

③Hat eine gute Schmierleistung;

④Einfach abzudichten;

⑤ Stabile Leistung, Langzeitarbeit ohne Verschlechterung.

Die hydraulische Presse verwendet zunächst Wasser als Arbeitsmedium und wird später auf eine Emulsion umgestellt, die durch Zugabe einer kleinen Menge emulgiertem Öl zum Wasser hergestellt wird, um die Schmierfähigkeit zu erhöhen und Rost zu reduzieren.Im späten 19. Jahrhundert kamen hydraulische Pressen auf, die Mineralöl als Arbeitsmedium verwendeten.Das Öl weist eine gute Schmierfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßige Viskosität auf, was sich positiv auf die Verbesserung der Leistung der hydraulischen Presse auswirkt.In der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts erschien eine neue Art wasserbasierter Emulsion.Seine emulgierte Form war „Wasser in Öl“ anstelle der ursprünglichen „Öl in Wasser“.Die äußere Phase der „Wasser-in-Öl“-Emulsion ist Öl.Seine Schmierfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit kommen denen von Öl nahe, außerdem enthält es sehr wenig Öl und ist nicht leicht zu verbrennen.Allerdings sind wasserbasierte Emulsionen teurer, was ihre Verbreitung einschränkt.

Die Anwendungsbereiche der hydraulischen Pressmaschine:

1. Montagevorgänge: Pressen werden für den Zusammenbau von Teilen durch Pressen von Lagern, Zusammenbau von Stoßdämpfern und anderen Komponenten verwendet.

2. Blecharbeiten: Herstellung von Karosserieteilen, Rahmen und anderen Strukturkomponenten von Fahrzeugen.

3. Reparatur: Richten von verbogenen Rahmen und Fahrgestellen oder Aus-/Einpressen von Buchsen und Lagern bei der Fahrzeugwartung.

4. Komponentenfertigung: Formen und Formgebung von Strukturbauteilen aus hochfesten Legierungen, die eine präzise Steuerung erfordern.

5. Herstellung von Baumaterialien: Herstellung von Komponenten wie Metallträgern, Rohren und Platten.

6. Musterprägung: Hydraulische Pressen werden zum Prägen von Mustern auf Schmuck und zum Verdichten von Edelmetallen in gewünschte Formen verwendet.

7. Metallumformung: Hydraulische Pressen werden häufig zum Biegen, Stanzen und Tiefziehen von Metallblechen eingesetzt.Dazu gehört die Umformung von Autokarosserien, Küchenutensilien und anderen Metallteilen.

8. Schmieden: Sie eignen sich ideal für Schmiedevorgänge, bei denen hoher Druck erforderlich ist, um Metall mithilfe von Gesenken zu formen.

9. Formen: Wird beim Formpressen von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien verwendet.Sie helfen bei der Herstellung verschiedener Konsumgüter, Automobilkomponenten und Industrieteile.