Das Funktionsprinzip und die strukturellen Eigenschaften der Walzmaschine

Das Funktionsprinzip des Walzmaschine

Die obere Walze der symmetrischen Blechwalzmaschine befindet sich durch das Hydrauliköl im Hydraulikzylinder, das auf den Kolben für eine vertikale Hubbewegung einwirkt, in der symmetrischen Position der beiden unteren Walzen, und das Endgetriebe des Hauptuntersetzungsgetriebes treibt die Zahnräder der beiden an Die unteren Rollen kämmen für eine Drehbewegung, wobei die Rollbewegung ein Drehmoment liefert.Die flache Kunststoff-Metallplatte der Biegemaschine verläuft zwischen den drei Arbeitswalzen (zwei Unterwalzen und eine Oberwalze) der Biegemaschine.Mit Hilfe des geringeren Drucks der oberen Walze und der Drehung der unteren Walze durchläuft die Metallplatte mehrere Durchgänge.Kontinuierliches Biegen (die innere Schicht wird komprimiert und verformt, die mittlere Schicht bleibt unverändert und die äußere Schicht wird gedehnt und verformt), um eine dauerhafte plastische Verformung zu erzeugen und in den erforderlichen Zylinder, Kegel oder einen Teil davon zu rollen.Der Nachteil dieser hydraulischen Drei-Walzen-Biegemaschine besteht darin, dass das Blechende mit Hilfe weiterer Geräte vorgebogen werden muss.Diese Walzmaschine ist für große Walzmaschinen mit einer Dicke von mehr als 50 mm geeignet.Unter den beiden unteren Rollen wird eine Reihe fester Rollen angebracht, um die Spannweite zwischen den beiden unteren Rollen zu verkürzen und so die Präzision des gewalzten Werkstücks und die Gesamtleistung der Maschine zu verbessern.

Die strukturellen Eigenschaften der Walzmaschine

Die automatische Zuführausrüstung der Walzmaschine besteht hauptsächlich aus einem Blechwagen, einem Stellantrieb, einem Blechübertragungsmechanismus und einem Hilfsmechanismus.Der Blechwagen dient zum Ablegen der zu rollenden Bleche.Die Hauptfunktion des Aktuators besteht darin, die zu rollende Platte auf dem Plattenwagen zur Zuführplattform zu transportieren.Der Plattenhandhabungsvorgang wird hauptsächlich auf den Manipulator mit rechteckigen Koordinaten und das Vakuumsaugnapf-Aufnahmegerät angewendet.In industriellen Automatisierungsanlagen ist es häufig erforderlich, Werkstücke aufzunehmen und zu transportieren. Als Saugnapfmanipulatoren werden häufig Vakuumsauger eingesetzt.

Zu den Übertragungsmethoden kartesischer Koordinatenmanipulatoren gehören hauptsächlich mechanische Getriebe (Zahnstangengetriebe, Synchronriemengetriebe, Kugelumlaufspindelgetriebe), Linearmotorgetriebe und pneumatische Getriebe.Der Blechmaterial-Übertragungsmechanismus wird hauptsächlich zum Übertragen des zu rollenden Blechs verwendet, und es gibt übliche Rollenwellenübertragungen und Universal-Kugelübertragungen.Die Hauptfunktion des Hilfsmechanismus besteht darin, die Präzision des Blechwalzens zu verbessern.Zu den üblichen Hilfsmechanismen gehören ein Gerät zur Ausrichtung der Blattmitte, ein Schiebegerät und ein Gerät zur Verschiebungserkennung.

Rahmen:

Der Rahmen einer Walzmaschine trägt alle anderen Komponenten und hält den beim Walzvorgang auftretenden mechanischen Kräften stand.Es besteht typischerweise aus hochfestem Stahl, um Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten.Die Robustheit des Rahmens bestimmt die Fähigkeit der Maschine, schwere Lasten zu bewältigen und Ausrichtung und Genauigkeit beizubehalten.

Rollen:

●Anzahl der Rollen: Walzmaschinen können anhand der Anzahl der darin enthaltenen Rollen klassifiziert werden, üblicherweise zwei, drei oder vier.Jede Konfiguration dient unterschiedlichen Zwecken:

①Zweiwalzenmaschinen: Einfaches Biegen und Formen, hauptsächlich zur Herstellung zylindrischer Formen verwendet.

②Drei-Walzen-Maschinen: Mehr Vielseitigkeit, in der Lage, sowohl symmetrische als auch asymmetrische Biegungen durchzuführen.Sie kommen häufig beim Blechbiegen vor.

③Vierwalzenmaschinen: Bieten die beste Kontrolle für präzises Biegen, ermöglichen eine einfachere Materialzufuhr und die Möglichkeit, engere Durchmesser zu walzen.

●Material und Härte: Rollen werden aus gehärtetem Stahl hergestellt oder manchmal mit anderen Materialien beschichtet, um Verschleiß und Korrosion zu widerstehen.

Fahrsystem

Walzmaschinen können mechanisch, hydraulisch oder elektrisch angetrieben werden.Die Wahl hängt von der erforderlichen Präzision, Geschwindigkeit und Leistung ab:

①Mechanische Antriebe werden typischerweise für leichtere Anwendungen verwendet.

②Hydraulische Antriebe bieten mehr Leistung und präzise Steuerung und eignen sich für schweres Rollen.

③Elektrische Antriebe sorgen für Effizienz und lassen sich leicht automatisieren.

Anpassungsmechanismus

Bei Drei- und Vierwalzenmaschinen ist die Einstellung der Seitenwalzen und der Andruckwalze entscheidend für die Steuerung des Biegeprozesses und das Erreichen der gewünschten Krümmung.Diese Einstellungen können manuell, motorisch oder hydraulisch erfolgen und beeinflussen sowohl die Benutzerfreundlichkeit der Maschine als auch die Präzision des Endprodukts.

Kontrollsystem

Moderne Walzmaschinen verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme, einschließlich computergestützter numerischer Steuerung (CNC), um Präzision, Wiederholbarkeit und Automatisierung zu verbessern.CNC-Systeme können die Bewegung von Walzen steuern, die Walzgeschwindigkeit verwalten und Positionen basierend auf den Eingabeparametern anpassen.

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