9 Tipps, die Sie über die Röhrenbiegermaschine wissen müssen

RohrBiegemaschinewird hauptsächlich für den Strombau, Kessel, Brücken, Schiffe, Möbel, Dekoration und andere Stahlrohrbiegung mit mehr Funktionen, angemessener Struktur, einfacher Betrieb und anderen Vorteilen verwendet. Die Maschine zusätzlich zur Biegerfunktion, aber auch des Zylinders als hydraulischer Buchse -Gebrauch, im Vergleich zu den CNC -Rohrbiegegeräten mit billigen, einfach zu verwendenden Eigenschaften der dominierenden Produktposition im Markt für Biegerautomaten in der heimischen Röhre.

Entsprechend der Art der Leistungsklassifizierung: Hydraulikrohrbiegemaschine, elektrische Plattformbender, Biegermaschine für pneumatische Rohr, Schaltrohr -Biegermaschine usw.

Gemäß dem Steuermodus klassifiziert: CNC-Röhrchen-Biegermaschine, halbautomatische Rohrbiegemaschine, automatische Röhrchen-Biegermaschine usw.

Gemäß der Art der Arbeitsklassifizierung: Einkopf-Bender, Doppelkopfbender, Multi-Head-Bender usw.

Strukturelle Eigenschaften

1. Bender verwenden Touchscreen plus CNC -Modul, Dialogbetrieb, einfach zu dem Programm.

2. Die Bettstruktur ist fest und nicht leicht zu verformen.

3. Jede Datei kann 16 Biegewinkel festlegen und der Speicher kann in 16 Gruppen von Dateien gespeichert werden.

4. Langsame Positionierungsfunktion, Biegewinkelstabilität und Wiederholung der Genauigkeit von ± 0,1 °.

5. Auf dem Bildschirm angezeigte Fehlermeldung, damit der Bediener sie sofort beseitigt.

6. Geben Sie selbst entwickelte Koordinaten zur Konvertierung des Bend-Verarbeitungswerts an. Die Software kann auf dem Desktop-Computer mit optionalen Bearbeitungsberechnungen installiert werden.

Prozesseigenschaften

Das Rohrbender für Rohrbiegung und Blechbiegung ist gleich. Im Fall von reinem Biegen, dem äußeren Durchmesser von D, Wandstärke des T -Röhrchens durch die Wirkung des äußeren Moments m, die neutrale Schicht der Außenwand des Rohrs unterliegt einer Zugspannung σ1 -Effekt, die Wand dünner ; Die neutrale Schicht der inneren Wand des Rohrs unterliegt einer Zugspannung σ1 -Effekt, die Wand des Rohrs wird dicker. Und die Form des Querschnitts ändert sich aufgrund der kombinierten Kräfte F1 und F2 von kreisförmig zu nahezu elliptisch. Wenn die Verformung zu groß ist, wird die Außenrohrwand geknackt und die innere Rohrwand wird zerknittert.

Der Grad der Rohrdeformation hängt von der Größe des relativen Biegeradius r/d und der relativen Dicke t/d ab. Je kleiner die Werte von R/D und T/D sind, desto größer ist der Grad der Verformung. Um die Qualität der Rohrbildung zu gewährleisten, muss der Verformungsgrad innerhalb des zulässigen Bereichs steuern. Die Bildungsgrenze für die Rohrbiegung hängt nicht nur von den mechanischen Eigenschaften des Materials und der Biegemethode ab, sondern berücksichtigt auch die Verwendung von Rohranforderungen. Die Umformgrenze der Rohrverfügungen sollte die folgenden Elemente enthalten.

1. Die neutrale Schicht außerhalb der maximalen Dehnung der Zugverformungszone überschreitet den zulässigen Wert der Materialplastizität und -ruptur nicht.

2. Neutrale Schicht Innerhalb der Druckverformungszone überschreitet der dünnwandige Teil der Struktur, das einer tangentialen Druckspannung unterliegt, die Instabilität und Falten nicht.

3. Wenn das Röhrchen die Elliptizität erfordern, steuern Sie seinen Abschnitt, um Verzerrungen zu erzeugen.

4. Wenn das Röhrchen die Festigkeitsbedarf hat, um den inneren Druck standzuhalten, steuern Sie die Formungsgrenze der Wanddicke.

Methode verwenden

1. Beziehen Sie sich auf die Bedienungsanleitung der elektrischen Ölpumpe.

2. Der erste Arbeitszylinder, der in die internen Gewinde des Quadratfellblocks geschraubt wurde, so dass das hintere Ende des Zylinders auf den Halterungsrädern nach unten montiert ist.

3. Gemäß dem äußeren Durchmesser der Bogenrohrauswahl sterben Sie auf den Kolben, die beiden Walzen, die dem Schlitz zum Stempel entsprechen, und dann in die entsprechende Größe des Blütenplattenlochs und dann die obere Blütenplatte. Das gebogene Rohr in den Schlitz und dann das Hochdruckölrohrende des schnellen Steckers aktiven Teil des Rückzugs und auf den Arbeitszylinderstecker, die elektrische Ölpumpe am Ölabgabschraube angezogen. Rohr. Biegung ist abgeschlossen, entspannen Sie die Ölfreisetzungsschraube, der Kolben wird automatisch zurückgesetzt.

Vorsicht

1. Beziehen Sie sich auf die Anweisungen für elektrische Ölpumpen.

2. Entfernen Sie die schnelle Kopplung nicht, wenn eine Last vorliegt.

3. Diese Maschine ist ein Medium mit Öl, muss gut Öl und die Reinigung und Wartung der Maschine erledigen, um nicht Öl zu blockieren oder zu laufen, was die Verwendung des Effekts beeinflusst.

Betriebsprozess

1. Regularisierung von Rohrtyp: Entwurf und Rohre, um übermäßige Bogen, willkürliche Kurven, zusammengesetzte Biegung und Bogen von mehr als 180 zu vermeiden. Zu großer Bogen macht das Werkzeug nicht nur sperrig und durch die Beschränkungen der Bendermaschinengröße; Die willkürliche Kurve, das zusammengesetzte Biegerdesign ist sehr unangemessen, behindert die Mechanisierung und die automatisierte Produktion erheblich, was es dem Bediener schwer macht, sperrige Handarbeit loszuwerden. größer als 180. Bogen, damit die Bender die Form nicht entladen kann.

2. Biegeradius -Standardisierung: Biegeradius, um zu versuchen, \"eine Röhre eine Form zu erzielen\" und mehr als eine Röhre eine Form. Für ein Röhrchen, unabhängig davon, wie viele Biegungen, Biegewinkel, kann der Biegeradius nur eine haben können , weil der Bender das Modul im Biegeprozess nicht ersetzt, bei dem ein Röhrchen ein Modul ist. Das \"Mehrrohr A-Modul\" \"Die gleichen Durchmesserspezifikationen des Rohr Reduzieren Sie die Anzahl der Module.

3. Biegeradius: Die Größe des Biegeradius des Leiters bestimmt die Größe des Widerstands des Leiters bei Biegung und Bildung. Im Allgemeinen ist der Rohrdurchmesser des Biegeradius klein, Biegung ist anfällig für innere Falten und Schlupf. Die Biegequalität ist schwer zu gewährleisten, daher ist die allgemeine Wahl des Biege -Sterbungswerts des 23 -fachen des Rohrdurchmessers gut.

4. Biege und Bildungsgeschwindigkeit: Biege und Bildungsgeschwindigkeit der Hauptauswirkungen auf die Bildungsqualität: Zu schnell, leicht zu verflachen, um den gebogenen Teil des Leiters abzuflachen knacken, abziehen; Die Geschwindigkeit ist zu langsam, leicht zu Falten und Kompressionsblockrutschen zu verursachen. Ein großer Rohrdurchmesser des Rohrs ist leicht zu bilden, das gebogene Teil des Leiters zu schlänsen. Für die zwei CNC -Röhrchen -Biegermaschinen bei einer großen Anzahl von Tests ist die Biegegeschwindigkeit des Leiters zur Bestimmung der maximalen Biegedrehzahl der Maschine 20% - 40% angemessen.

5. Morder und sein Standort: Der Dorn im Biegeprozess spielt hauptsächlich eine Rolle bei der Unterstützung der inneren Wand des Biegeradius des Leiters, um seine Verformung zu verhindern. Beugung von Hausleitungen in der Werkzeugmaschine bildet sich, wenn nicht der Dorn verwendet, seine Qualität ist schwer zu gewährleisten. Es gibt viele Formen des Dorns, wie z. und Bildung: Theoretisch sollte seine Tangentiallinie mit der Tangentenlinie des Biegemadens bündig sein, aber nachdem eine große Anzahl von Tests bewiesen hat, dass 1 bis 2 mm im Voraus besser ist, wenn die Biegung idealer ist. Natürlich ist die Menge an Fortschritt zu groß und verursacht den Biegeteil der Außenwand des sogenannten \"Gänsekopfes\" -Phänomens.

Vor Operation vor

1. Die Maschine muss gut geerdet sein, der Draht darf nicht weniger als 4 mm kupferflexibler Draht sein. Ermöglichen Sie keinen Zugriff auf mehr als den angegebenen Bereich der Stromversorgungsspannung, können Plug-Ins nicht mit Strom einfügen und den Steckdarsteller nicht mit Strom versehen. Sie kann den Steuerkreis nicht mit MegoHMMeter testen, andernfalls kann es das Gerät beschädigen.

2. Beim Anschließen und Stecker des Plug-In können Sie den Kabel oder Kabel nicht ziehen, um zu verhindern, dass das Schweißen abzieht.

3. Proximity -Schalter, Encoder usw. sollten nicht von harten Objekten getroffen werden.

4. Drücken Sie die Anzeigeeinheit nicht mit scharfen Objekten.

5. Die Elektrokaste muss an einem belüfteten Ort platziert werden, der verboten ist, in Staub und korrosivem Gas zu arbeiten.

6. Fügen Sie den PC -Eingang und die Ausgabe nicht hinzu.

7. Beim Ändern der Maschinenleistung müssen Sie die Motorlenkung neu bestätigen.

8. Die Maschine sollte sauber gehalten werden, insbesondere sollte dem Klemmblock aufmerksam gemacht werden, dass Schieberegler und andere Gleitnut keine Fremdkörper haben sollten.

9. Fügen Sie regelmäßig Schmiermittel in die Kette und andere Schiebeteile hinzu.

10. In der Reinigung und Wartung müssen die Stromversorgung getrennt werden.

11. Vorbereitung vor dem Fahren: Überprüfen Sie, ob der Ölstand des Öltanks an die Ölstandleitung, jede Schmierungpunkt -Betätigung, starten Sie die Maschine, um die Motorlenkung zu bestätigen, die Ölpumpe auf abnormale Klang zu überprüfen, das Hydrauliksystem auf Ölleckage zu überprüfen Nach dem Start der Maschine (Angle -Encoder darf nicht tanken).

12. Druckeinstellung: Einstellen Sie den Druck mit elektromagnetischem Entlastungsventil ein, um sicherzustellen, dass der Systemdruck den erforderlichen Arbeitsdruck erreicht, der im Allgemeinen nicht höher als 12,5 MPa ist.

13. Schimmelpilzanpassung: Schimmelpilzinstallation, die Anforderungen des Form- und Klemmblocks in die Mitte, Klemmblock verfügbarer Schraubeneinstellungen; Booster -Block und Schimmel in die Mitte, ein verstellbarer Booster -Block; Kernkopf und Form in die Mitte, die Kernkopfrahmenschrauben lösen, die Mitte einstellen und die Schrauben festziehen.

Betrieb

1. Wenn die Maschine auf den menschlichen Körper achtet, darf sie nicht in den rotierenden Armweitbereich eintreten.

2. Wenn die Maschine funktioniert, dürfen nicht alle Mitarbeiter vom rotierenden Arm und dem Rohr in den Raum gelangen.

3. Werkzeugmaschinenhydraulisches System mit YA-N32-Gewöhnlich-Hydrauliköl (ursprünglicher Grade 20). Unter normalen Umständen muss ein Jahr gleichzeitig gereinigt werden, um den Ölfilter zu ersetzen.

4. Einstellen Sie die Werkzeugmaschine (Form) ein, der Einsteller sollte die Taste zum Einstellen drücken. Niemals eine Person in der Maschine zum Anpassen, eine andere Person in der Operation des Schaltschrankschranks.

5. Stellen Sie das Werkzeugwerk ein oder öffnen Sie das leere Auto sollten die Kernstange entfernen.

6. Der Druck des Hydrauliksystems sollte nicht größer als 14 MPa betragen.

7. Manuelle Einstellung der Geschwindigkeit des Seitenschiebenzylinders Dreharm sollte auf ≥ 900 gedreht werden als Liniengeschwindigkeit der Kante der rotierenden Form.

8. Allgemeine Maschine sollte nach einem bestimmten Zeitraum überprüft werden, um den Grad der Kettenzettus zu überprüfen und die obere und untere Kette konsistent zu halten.

9. Automatischer Betrieb im Kernbiegemodus, vor der Rückkehr des Biegerarms muss der Bediener sicherstellen, dass der Kernkopf im Röhrchen oder die Kernachse bei der Rückkehr des Biegerarms nicht blockiert ist, sonst die Kernkopf oder Kernstange kann gebogen oder gebrochen sein.

Nach dem Betrieb

1. Schneiden Sie die Stromversorgung ab.

2. Arbeiten Sie die Reinigung und Schmierung.