1 + 1> 2 - Tandembiegemaschine

In Branchen wie Schiffen und Flugzeugen besteht häufig eine Anforderung, dass große Metallteile gebildet werden, was die Verwendung einer Tandembiegemaschine erfordert, d. H. Zwei Biegemaschinen, die parallel zum Prozess großer Werkstücke arbeiten. Dies erfordert, dass ein CNC-System die Steuerung der beiden Biegemaschinen synchronisiert, derzeit nur teure elektrohydraulische Synchronbiegemaschine und sein CNC-System eine solche Funktion aufweist. Wenn Sie die Twist Axis-Biegemaschine verwenden können, werden die Kosten noch mehr fallen, wobei jeder Satz der Tandembiegemaschine-Verbindungsmaschine sogar bis zu RMB200.000 sparen kann.

● Funktionen

1.Geeral verwenden Sie 2 Sätze derselben Reihe desselben Spezifikationshosts, das mit Tandem Biegemaschine-Verbindungssynchronisationsgerät konfiguriert ist.

2.Wählen Sie mit voller Stahlplattenschweißkonstruktion, Vibrationsspanner, hohe Festigkeit und gute Steifigkeit der Maschine.

3. Das hydraulische System ist ausgewählt aus dem speziellen Hydrauliksystem der Vereinigten Staaten, einfacher und kompakter, stabiler und zuverlässiger, langer Lebensdauer.

4.Der Synchronisationsmechanismus nimmt maschinenhydraulische Servo- und mechanische Blocks an, der mit dem Schieber mit Gelenklager mit hoher Synchronisation verbunden ist, und kann eine bestimmte Vorspannungslast akzeptieren, was den Schaden der Synchronisationsorganisation vermeidet, und der Einfluss auf die durch Vorspannung verursachte Einfluss auf die Werkstückpräzision Belastung.

5.Die Slider Hub-Organisation verwendet motorisierte Anpassung, LED-Digitalanzeige, Anzeigegenauigkeit von 0,01 mm, um den hohen Präzisionsbildungspunkt der Platine sicherzustellen.

6.Der Backstop-Abstand ist motorisierter Einstellung, manuelle Feineinstellung LED-Digitalanzeige, die Anzeigegenauigkeit kann 0,01 mm erreichen, was den Spalt zwischen den Gängen in der allgemeinen digitalen Anzeige beseitigt, die Anzeigegenauigkeit ist hoch.

7.Sleiter-Hub-Anpassungsorganisation ist eine unabhängige motorisierte Organisation, die den vorherigen Zylinder-internen Einstelltyp wechseln, die hohe Positioniergenauigkeit, die bequeme Reparatur, die Durchsetzung des Öllecks und das Stoß des Zylinders, der durch die Schieberhubhubverstellung verursacht wird, die durch die Schieberhubvereinstellung über Grenze verursacht wird.

8.Der Obermaterial ist mit der Umlenkungskompensationsorganisation, optionaler Schnellspannungsorganisation ausgestattet. 250 Tonnen oder mehr sind mit niedrigeren Düsen-Ablenkungskompensationsgeräten, optionaler Schieberblockkompensation oder Zylinderkompensation ausgestattet.

9.Dieser Maschine ist nun das neueste Gerät, der zur dritten Generation von Biegemaschinen gehört, zwei Maschinen können gleichzeitig auch separat verwendet werden, um die Produktionseffizienz, die hohe Positioniergenauigkeit, einfach zu reparieren, schön und großzügig zu verbessern.

● Strukturdesign.

Die linke Figur ist ein schematisches Diagramm der Tandembiegemaschinen-Verbindungsstruktur, und die rechte Figur ist ein schematisches Diagramm der A-A-Richtungs-lokalen Struktur der linken Figur; worin 1 das Spleißgelenk 2 ist, 2 ist die erste Biegemaschine, 3 ist die Seitenplatte, 4 ist die zweite Biegemaschine, 5, 5, die Tabelle und 6, 6 ist der untere Würfel. Spezifische Implementierung Wie in der Figur gezeigt, umfasst die Tandembiegemaschine-Verbindungsmaschine eine erste Biegemaschine 2 und eine zweite Biegemaschine 4, wobei jede Biegemaschine mit einer Tabelle versehen ist, wobei die Tabelle mit der unteren Form fixiert ist, wobei jede Biegemaschine vorgesehen ist Mit den Seitenplatten 3 an beiden Enden erstrecken sich der Tabelle 5 und die untere Matrize 6 an der ersten Biegemaschine 2 außerhalb der Seitenplatte 3 auf einer Seite und erstrecken sich zur Innenseite der Seitenplatte der zweiten Biegemaschine 4 mit dem zweiten Biegen Maschine 4 an der Tabelle, da der Tisch und die Bodenfläche des unteren Forms die Oberflächen beenden, ist der Spalt 1 zwischen dem Tisch und dem unteren Düsen der ersten Biegemaschine 2 und der zweiten Biegemaschine 4 sehr klein, weniger als 1 mm, so dass das Blatt am unteren Formgelenk der beiden Biegemaschinen mit hoher Präzision gebogen wird und kein deformierter Übergangsbereich, wenn die Tandembiegemaschine in Verbindung steht.

Die Schlüsseltechnologie zur Durchführung des Dual-Maschine-Verbindungen besteht darin, die Biegemaschine-Drehzahlsynchronisation von zwei Biegemaschinen, um ein Werkstück gleichzeitig zu biegen, um den Zweck der Verarbeitung großer Werkstücke zu erreichen. Derzeit ist die Abwärtsdruckgeschwindigkeit der Twist-Achsen-Biegemaschine nicht einstellbar, sodass es nicht möglich ist, den Dual-Maschinen-Verbindungsvorgang mit der Twist-Achsen-Biegemaschine zu realisieren. Es ist auf die Struktur und Funktion der Drehachsebiegung und dessen CNC-System zurückzuführen, die Verwendung von zwei Twist-Achsen-Biegemaschinen für Tandem-Tandembiegemaschine, technische Schwierigkeiten, daher gibt es keine Biegemaschinenhersteller und Benutzer auf dem Markt für Twist-Achsbiegemaschine für den Tandembiegemaschine-Verknüpfungsvorgang.

● Technische Lösungen.

Das technische Problem, das durch die Tandembiegemaschine-Verbindungsmaschine gelöst werden soll, besteht darin, ein Steuerungsverfahren bereitzustellen, um die Verbindung von zwei Biegemaschinen zu realisieren. Um die obigen technischen Probleme zu lösen, verwendet die Erfindung die folgenden technischen Lösungen: Die Tandembiegermaschine umfasst zwei Biegemaschinen, die seitlich nebeneinander eingestellt sind, wobei jede Biegemaschine einen Rahmen, einen Schieber, einen oberen Matrizen, ein hydraulisches Antriebssystem und einen Steuersystem, bei dem das hydraulische Antriebssystem von dem Steuerungssystem gesteuert wird, treibt das hydraulische Antriebssystem den Schieberegler und der Schieberegler antreibt den oberen Würfel, um sich auf und ab zu bewegen. Das hydraulische Antriebssystem umfasst einen Öltank, eine Ölkastanie, ein Magnetdruckventil, ein Proportionalströmungsventil und einen Ölzylinder, der Ölauslass der Ölkastanie ist mit dem Öleinlass des Magnetdruckventils, des Druckölauslasses, verbunden des Magnetdruckventils ist mit dem Öleinlass des Proportionalströmungsventils verbunden, und der Ölauslass des Proportionalströmungsventils ist mit dem Ölzylinder verbunden; Die Tandembiegemaschine Biegemaschine ist ebenfalls mit einer Erfassungsvorrichtung versehen, um die Position und die Geschwindigkeit des oberen Forms unter Druck zu messen, und die obere Formfindungserfassungsvorrichtung ist kommunikativ mit dem Steuerungssystem verbunden, um das Steuersystem in der Position von der obere Würfel unter Druck. Die obere Würfelerfassungsvorrichtung ist kommunikativ mit dem Steuersystem verbunden, um die Rückkopplung an das Steuersystem an der Position und der Geschwindigkeit des oberen Forms bereitzustellen, und das Steuersystem der beiden Twisted-Achsen-Biegermaschinen wird synchron durch Synchronisationssignale synchron gesteuert.

Das Steuersystem einer der Twisted-Achsen-Biegermaschinen ist der Host und sendet Steuersignale an das Steuersystem der anderen Twisted-Achsen-Biegemaschine, so dass die Steuerungssysteme der beiden Twisted-Achsen-Biegermaschinen die synchrone Kontrolle erreichen. Wenn der obere Würfel nach unten gedrückt wird, speist die obere Würfelerfassungsvorrichtung das Steuersystem die Position und die Geschwindigkeit des oberen Düsen nach unten, und das Steuerungssystem steuert dann die Geschwindigkeit des oberen Düsen nach unten, so dass die Position und die Geschwindigkeit von Der obere Düse der beiden Twisted-Achsen-Biegermaschinen bleibt synchronisiert.

Das elektrische Servoantriebssystem umfasst einen Servomotor, eine Übertragungseinrichtung, die den Servomotor und den Schieber anschließt, und der Servomotor treibt die Auf- und Abbewegung des Schiebers durch die Sendeeinrichtung an. Die Übertragungsvorrichtung umfasst ein Getriebe, das sich an der Abtriebswelle des Servomotors befindet, und eine Rack, die sich am Schieber befindet, und das Zahnrad und die Zahnstange greifen zur Übertragung ein. Das hydraulische Antriebssystem ist mit zwei Zylindern aufgestellt, zwei Zylinder sind auf der linken und rechten Seite der Frame-Kolbenstange des Zylinders mit dem Schieber verbunden. Die obere Detektionsvorrichtung ist eine Skaleneinrichtung.

Wenn der Biegemaschine anfängt zu arbeiten, ist das proportionale Strömungsventil vollständig geöffnet, und wenn der obere Form den variablen Drehzahlpunkt erreicht, beginnt das Proportionalströmungsventil zu handeln, und die Steuersysteme der beiden Twisted-Achsen-Biegermaschinen stellen das obere sterben jeweils nach unten, so dass die obere Dickstoffposition und die Geschwindigkeit der verknüpften zwei verdrehten Biegermaschinen synchron aufbewahrt werden. Nachdem der Biegemaschine arbeitet, ist der obere Dickstockstadium, bevor der obere Matrize den variablen Drehzahlpunkt erreicht, das Steuersystem ein Befehl zum Steuern der Servomotor-positiven Drehung, und der Servomotor steuert den oberen Dicke schnell nach unten Matrize erreicht den variablen Drehzahlpunkt. Nachdem die Biegung abgeschlossen ist, wird das obere Modul schnell aufstufen, bevor das obere Modul den oberen Totpunkt erreicht, wobei das Steuerungssystem einen Befehl zum Steuern des Servomotors umgibt, wobei der Servomotor durch das obere Modul das obere Modul schnell steuern, bis der obere Modul erreicht ist der obere tote Punkt.

Tandembiegemaschine-Verbindungssystem zwischen den beiden Steuersystemen der beiden verknüpften Biegemaschinen über das Synchronisationssignal, um die Synchronisationssteuerung zu erreichen, während das Hinzufügen eines proportionalen Strömungsventils in dem hydraulischen Antriebssystem und durch die obere Modulerfassungsvorrichtung das obere Modul nach unten messen Druckposition und Geschwindigkeit von, so dass die zwei verdrehte Achsbiegemaschine das obere Modulabwärtsdruckdrehzahl einstellen kann, kann durch die Steuerung die Verdrehungsachsenbiegermaschine nach unten einstellen. Daher kann die Erfindung zwei Biegemaschinenbiegemaschinengeschwindigkeitssynchronisation erstellen, während ein Werkstück biegt, um den Zweck der Verarbeitung eines großen Werkstücks zu erreichen.