Welche Arten von Biegemaschinenformen gibt es?

Klassifizierung gängiger Biegemaschinenformen

Die Biegematrize verfügt über verschiedene Arten von Biegemaschinen, z. B. L-Form, R-Form, U-Form und Z-Form. Der Oberstempel hat hauptsächlich unterschiedliche Winkel wie 90°, 88°, 45°, 30°, 20° und 15°. Die untere Form verfügt über eine 4-18-V-Doppelnut und eine Einzelnut mit unterschiedlichen Schlitzbreiten sowie eine R-Unterform, eine Spitzwinkel-Unterform, eine Abflachungsform usw. Die oberen und unteren Formen sind in Abschnitte und insgesamt unterteilt: Die oberen Formabschnitte sind im Allgemeinen 300 mm, 200 mm, 100 mm, 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, insgesamt 835 mm, die untere Form ist im Allgemeinen in 400 mm, 200 mm unterteilt. 100 mm, 50 mm, 40 mm, 20 mm, 15 mm, 10 mm, insgesamt 835 mm

①Die Biegeform besteht aus Stahl mit spezieller Wärmebehandlung. Sie zeichnet sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit und hohen Druck aus. Allerdings hat jeder Formsatz einen Enddruck von Tonne/Meter, daher ist dies erforderlich Wählen Sie eine Form, wenn Sie die Form verwenden. Die Länge, also wie viel Druck pro Meter ausgeübt werden muss, darf den auf der Form angegebenen Druck nicht überschreiten.

② Um die Form nicht zu beschädigen, haben wir festgelegt, dass beim Ausrichten des Ursprungs mit einer Ober- und Unterform mit einer Länge von mehr als 300 mm die Ober- und Unterform gleicher Höhe verwendet werden kann. Die Verwendung ist strengstens verboten die geteilte kleine Form für den Ursprung, und der Ursprung muss auf dem Ursprungsdruck innerhalb der AMADA-Maschine basieren.

③Bei der Verwendung von Formen können aufgrund der inkonsistenten Höhe verschiedener Formen bei der Verwendung einer Form auf einer Maschine nur Formen gleicher Höhe verwendet werden und Formen unterschiedlicher Höhe können nicht verwendet werden.

④ Wählen Sie bei Verwendung der Form die geeigneten Ober- und Unterformen entsprechend der Materialhärte, Dicke und Länge des Metallblechs aus. Im Allgemeinen wird die untere Form gemäß dem Standard 5 ~ 6T verwendet. Die Länge sollte sein länger als das Blatt. Wenn das Material härter ist, wird bei dickeren Materialien eine untere Matrize mit einer breiteren Nut verwendet.

⑤ Beim Biegen eines spitzen Winkels oder beim Drücken eines toten Winkels sollte der spitze Winkel bei 30 Grad gewählt werden und dann sollte die tote Kante gedrückt werden. Beim Biegen des R-Winkels sollten R-Oberstempel und R-Unterstempel ausgewählt werden.

⑥ Verwenden Sie beim Biegen langer Werkstücke keine segmentierte Form, um die Vertiefung des Messers zu verringern, und wählen Sie eine einzelne Nut, da der Außenwinkel R der V-Nut der unteren Form der einzelnen Nut groß ist und dies nicht einfach ist Zu einen Biegeeindruck erzeugen.

Bei der Auswahl der Oberform und der Art der zu verwendenden Oberform sollten wir die Parameter aller Formen verstehen und dann entsprechend der Form des zu formenden Produkts entscheiden, welche Oberform wir verwenden möchten.

⑧ Beim Biegen von Produkten mit extrem harten oder dicken Blechen ist es nicht gestattet, eine Form zum Biegen von Stahl oder anderen zylindrischen Produkten zu verwenden.

Wenn Sie die Form verwenden, sollten Sie einen klaren Kopf haben und die obere und untere Form verriegeln, nachdem die Maschine den Ursprung beendet hat. Lassen Sie den Schimmel nicht fallen, verletzen Sie keine Menschen oder verletzen Sie den Schimmel. Achten Sie während der Operation auf den Druck und üben Sie nicht zu viel Druck auf einmal aus. Achten Sie auf die Datenänderungen auf dem Bildschirm.

Nachdem Sie die Form verwendet haben, setzen Sie sie rechtzeitig wieder in den Formrahmen ein und platzieren Sie sie entsprechend dem Logo. Reinigen Sie die Form regelmäßig und tragen Sie Rostschutzöl auf, um Rost zu verhindern und die Genauigkeit der Form zu verringern.

Oberformtyp Aussehen Vorgesehener Hauptzweck Bemerkungen Gerades Messer, siehe Abbildung unten für Bearbeitungswinkel größer oder gleich 90. Bearbeitungswinkel des Krummmessers größer oder gleich 90. Siehe Abbildung unten für Winkel größer oder gleich 30.

Schematische Darstellung der Form des unteren Formtyps Hauptzweck Bemerkungen Eine einzelne V-Unterform ist in der folgenden Abbildung 1 dargestellt. Wenn der V-förmige Winkel 86 (Referenzwert) beträgt, kann ein Winkel größer oder gleich 90 verarbeitet werden 2 .

Wenn der V-förmige Winkel 30 (Referenzwert) beträgt, kann gleichzeitig das für Xieyi-Abkantpressen verwendete untere Gesenk mit einem Winkel von mehr als 30 bearbeitet werden. Dieser Typ eines Doppel-V-Unterwerkzeugs ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Segmentierung der Biegewerkzeuge:

Unter normalen Umständen beträgt die Länge des Fräsers 835 mm; Um unterschiedliche Längen zu biegen, wird die Gesamtlänge des Fräsers häufig in folgende Abschnitte unterteilt: 10 + 15 + 20 + 40 + 50 + 100 + 100 + 200 + 300 = 835

Zusammenhang zwischen Plattendicke und Schlitzbreite:

Herkömmlicherweise beträgt die Schlitzbreite das 6-fache der Plattendicke. Die aktuelle Tabelle der von Wanjiayuan angegebenen Plattendicke und Schlitzbreite lautet wie folgt: Materialdicke (mm) 1.01.21.52.02.5 Matrizenbreite (mm) 6681216.

Das minimale Biegemaß bei Verarbeitung gemäß obiger Vergleichstabelle (das markierte Biegemaß beinhaltet die Plattendicke):

Plattendicke (mm) 1.01.21.52.0L Mindestgröße beim Biegen (mm) 4.54.768.5Z Mindestgröße beim Biegen (mm) 77.4912

Konventionelle Biegefolge

1. Kurze Seite zuerst und lange Seite: Im Allgemeinen ist es bei Biegungen auf allen vier Seiten vorteilhaft, zuerst die kurze Seite und dann die lange Seite zu falten, um das Werkstück zu bearbeiten und die Biegeform zusammenzubauen.

2 zuerst der Umfang, dann die Mitte: Unter normalen Umständen verläuft sie im Allgemeinen vom Umfang des Werkstücks bis zur Mitte des Werkstücks

3 Teilweise und dann ganz: Wenn sich innerhalb oder außerhalb des Werkstücks einige Strukturen befinden, die sich von anderen Biegungen unterscheiden, werden diese Strukturen im Allgemeinen zuerst gebogen, bevor andere Teile gefaltet werden

4. Berücksichtigen Sie die Störung und ordnen Sie die Biegereihenfolge angemessen an: Die Biegereihenfolge ist nicht statisch und die Bearbeitungsreihenfolge sollte entsprechend der Form der Biegung oder des Hindernisses auf dem Werkstück entsprechend angepasst werden