Was ist Abkantpresse und 2 Arten davon

Der Unterschied zwischen einem mechanischen Bombiersystem und einem hydraulischen Abkantpressen-Boltiersystem.Wie wählt man das richtige Biegeballigkeitssystem aus?

Mechanisches oder hydraulisches Abkantsystem mit Abkantpresse

1. Der Unterschied zwischen dem mechanischen Bombiersystem und dem hydraulischen Abkantsystem der Abkantpresse

Mechanische Bombiersystemtechnik

Technologie des hydraulischen Bombiersystems

2. Wie wählt man das richtige Biegeballigkeitssystem aus?

Während des Biegevorgangs, wenn die CNC-Biegemaschine das Blech biegt, übt das Blech auch eine Reaktionskraft auf die Werkzeugmaschine aus.Diese Reaktionskraft kann die Maschine verformen, was sich auf die Biegegenauigkeit auswirkt.Um die Biegegenauigkeit, das mechanische Bombierungssystem und den hydraulischen Ausgleich zu verbessern, wird daher im Blechbiegeprozess häufig das sekundäre Biegemaschinen-Sturzballigkeitssystem verwendet.

Der Unterschied zwischen mechanischem Bombiersystem und hydraulischem Bombiersystem

1.Mechanische Bombiersystemtechnologie:

Ein konvexer Keil besteht aus einer Reihe konvexer Keile mit Abschrägungen.Jeder hervorstehende Keil wird durch Finite-Elemente-Analyse basierend auf den Durchbiegungskurven des Schiebers und des Tisches entworfen.

Das CNC-Steuerungssystem berechnet den erforderlichen Bombierungsbetrag entsprechend der Belastungskraft.Diese Kraft führt zu einer Durchbiegung und Verformung des Schlittens und der vertikalen Tischplatte.Und steuern Sie automatisch die Relativbewegung des konvexen Keils, um die Durchbiegung und Verformung des Gleitblocks und der vertikalen Platte des Arbeitstisches effektiv zu kompensieren und ein ideales Biegewerkstück zu erhalten.

Die tatsächlichen Durchbiegungskurven überlappen sich, sodass beim Biegen die oberen und unteren Werkzeugabstände gleich sind und der Winkel in Längsrichtung des Biegewerkstücks gleich ist.

Die mechanische Konvexität ermöglicht ein präzises Durchbiegungskrümmungssystem über die gesamte Länge des Tisches.Die mechanische Durchbiegungskompensation weist eine lang anhaltende Stabilität auf, reduziert die Wartungshäufigkeit der hydraulischen Kompensation (z. B. Öllecks) und ist während der Lebensdauer der Werkzeugmaschine wartungsfrei.

Mechanisches Biegeballigkeitssystem Da es viele Bombierungspunkte gibt, kann die Biegemaschine beim Biegen des Werkstücks während der Arbeit ein lineares Balligkeitssystem erreichen, was die Biegewirkung des Werkstücks verbessern kann.Der mechanische Ausgleich wird vom Motor als CNC-Steuerachse angetrieben, wodurch die CNC-Steuerung realisiert und das Bombierungssystem genauer gemacht wird.

Technologie des hydraulischen Bombiersystems:

Das automatische hydraulische Durchbiegungskrümmungssystem des Arbeitstisches besteht aus einem Satz Ölzylinder, die am unteren Arbeitstisch installiert sind.Die Position und Größe jedes Balligkeitssystemzylinders werden entsprechend der Durchbiegungsballigkeitssystemkurve des Schiebers und der Finite-Elemente-Analyse des Arbeitstisches entworfen.

Hydraulisch soll der konvexe Ausgleich der neutralen Version durch die relative Verschiebung zwischen den vorderen, mittleren und hinteren vertikalen Platten realisiert werden.Das Prinzip besteht darin, die Wölbung durch das elastische Balligkeitssystem der Stahlplatte selbst zu realisieren, so dass die Höhe des Balligkeitssystems innerhalb des elastischen Bereichs der Werkbank angepasst werden kann.

2. Wie wählt man den richtigen Biegeausgleich?

Da die Kompensationsmethoden der beiden Biegemaschinen unterschiedliche Anforderungen an den Bediener und die Produktgenauigkeit stellen, ist es sehr wichtig, die richtige Biegekompensation zu wählen.

Bei der hydraulischen Kompensation wird ein kleiner Ölzylinder zur Kompensation des Arbeitstisches verwendet, bei der mechanischen Kompensation wird ein Keilblock zur Kompensation des Arbeitstisches verwendet.Der Keilblock kann in einzelne Keilblöcke und mehrere Keilblockgruppen unterteilt werden.Der aus mehreren Sätzen von Keilblöcken bestehende mechanische Ausgleich verfügt über mehr Ausgleichspunkte, mehr als 3 Ausgleichspunkte des gewöhnlichen hydraulischen Ausgleichs, es gibt keinen Ausgleichs-Blindbereich, die Präzision des gefalteten Werkstücks ist hoch und der Unterschied zwischen den einzelnen Bearbeitungsplatten ist gering , das für die Massenproduktion geeignet ist.

Hydraulische Kompensation der CNC-Steuerung: Wir stellen die Biegeparameter in der CNC-Steuerung ein, wie z. B. Plattendicke, Plattenlänge, Material.Die CNC-Steuerung berechnet automatisch den erforderlichen Kompensationswert und übermittelt den Befehl dann an den Kompensationsverstärker.Der Kompensationsverstärker sendet das Signal an das hydraulische Kompensations-Proportionalventil, um den kleinen Ölzylinder unter dem Arbeitstisch so zu steuern, dass er sich ausbeult, um die Durchbiegung und Verformung der Platte zu reduzieren.

Der Wert des hydraulischen Ausgleichs wird jedoch von verschiedenen Faktoren beeinflusst, z. B. ob Hydrauliköl austritt, ob die Verbindung locker ist usw., was sich jedes Mal auf den Betrag des hydraulischen Ausgleichs auswirkt, was zu Inkonsistenzen und Unterschieden bei der Verarbeitung der einzelnen Platten führt .

Das Hydrauliksystem ist komplexer und es kann zu Problemen wie Öllecks und losen Dichtringen kommen.Der Vorteil der Hydraulik besteht darin, dass die Maschine im Laufe der Zeit nicht unter Verschleißproblemen leidet, während dies bei der mechanischen Kompensation der Fall ist.

Im Vergleich zur mechanischen Kompensation sind hydraulische Kompensationsmaschinen einfach zu bedienen und können daher zu einer höheren Biegegenauigkeit beitragen.Darüber hinaus ist die Maschine langlebiger.

Bei der hydraulischen Kompensation wird eine Kompensationstabelle für kleine Zylinder verwendet, und bei der mechanischen Kompensation wird eine Keilkompensationstabelle verwendet.Keile können weiter in Einzelkeile und Mehrgruppenkeile unterteilt werden.

Der mechanische Mehrgruppen-Keilausgleich hat mehr Ausgleichspunkte als der hydraulische Ausgleich.Der gewöhnliche hydraulische Ausgleich hat nur 3 Ausgleichspunkte, keinen Ausgleichs-Blindbereich, eine höhere Präzision des Falzwerkstücks und jedes Mal ein kleines Bearbeitungsbrett, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Im Vergleich zum hydraulischen Ausgleichssystem ist das mechanische Ausgleichssystem einfacher, verursacht keine Öllecks usw., weist eine geringe Ausfallrate auf und ist umweltfreundlich.

Nach längerem Gebrauch verschleißt der mechanische Konvexkeil jedoch und beeinträchtigt die Kompensationswirkung.Der mechanische Ausgleich stellt höhere Anforderungen an die Bedienung.Wenn das Werkstück in mehreren Schritten gebogen werden muss, müssen die Mitarbeiter Anpassungen in Echtzeit vornehmen.

Wenn das Werkstück nur in einem Schritt gebogen werden muss, sind unsere Mitarbeiter hochqualifiziert.Wir können die mechanische Kompensation unter dem Gesichtspunkt der Werkstückgenauigkeit wählen.Bei der tatsächlichen Produktion müssen wir die Fähigkeiten der Arbeitskräfte, die Kosten für hochqualifizierte Arbeitskräfte usw. berücksichtigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl der hydraulische Ausgleich als auch der mechanische Sturzausgleich ihre eigenen Vorteile haben.Wir können erwägen, die Tischkompensation unserer Shenchong CNC-Biegemaschine gemäß den oben genannten Aspekten zu konfigurieren.