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Das Arbeiten und die Verwendung einer hydraulischen Pressmaschine

Anzahl Durchsuchen:143     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2024-05-23      Herkunft:Powered

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A Hydraulikpresse ist eine Maschine, die über ein Bett oder eine Platte verfügt, in die das metallische Material eingelegt wird, damit es zerkleinert, gerichtet oder geformt werden kann.


All das ist mit der hydraulischen Presse möglich

Das Konzept der hydraulischen Presse basiert auf der Theorie von Pascal, die besagt, dass der Druck im gesamten System immer konstant bleibt, wenn Druck auf Flüssigkeiten in einem geschlossenen System ausgeübt wird.Einfach ausgedrückt ist eine hydraulische Presse eine Maschine, die den auf die Flüssigkeiten ausgeübten Druck nutzt, um etwas zu zerdrücken.

Joseph Bramah erfand die hydraulische Presse, daher ist sie auch als Bramah-Presse bekannt.


So funktioniert die hydraulische Presse

Da die hydraulische Presse auf der Grundlage des Pascalschen Gesetzes arbeitet, ähnelt ihre Funktionsweise der des hydraulischen Systems.Eine hydraulische Presse besteht aus Grundkomponenten eines Hydrauliksystems, zu denen Zylinder, Kolben, Hydraulikleitungen usw. gehören. Die Funktionsweise dieser Presse ist sehr einfach.Das System besteht aus zwei Zylindern. Die Flüssigkeit (normales Öl) wird in den Zylinder mit kleinem Durchmesser gegossen.Dieser Zylinder wird als Nehmerzylinder bezeichnet.


Die Flächen des großen und des kleinen Kolbens betragen S2 bzw. S1, und die auf die Kolben wirkenden Kräfte betragen F2 bzw. F1.Nach dem Pascalschen Prinzip ist der Druck einer geschlossenen Flüssigkeit überall gleich, also F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1).Es stellt den Verstärkungseffekt des hydraulischen Drucks dar.Wie bei der mechanischen Verstärkung erhöht sich die Kraft, aber die Arbeit nimmt nicht zu.Daher beträgt die Bewegungsdistanz des großen Kolbens das S1/S2-fache der Bewegungsdistanz des kleinen Kolbens.Das Grundprinzip besteht darin, dass die Ölpumpe das Hydrauliköl zum integrierten Patronenventilblock fördert, das Hydrauliköl über verschiedene Einwegventile und Überlaufventile in den oberen oder unteren Hohlraum des Zylinders verteilt und den Zylinder nach unten bewegt die Wirkung von Hochdrucköl.Es handelt sich um ein Gerät, das Flüssigkeit zur Druckübertragung nutzt.Wenn der Druck der Flüssigkeit in einem geschlossenen Behälter übertragen wird, folgt er dem Gesetz von Pascal.Das hydraulische Übertragungssystem der Viersäulen-Hydraulikpresse besteht aus einem Kraftmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Exekutivmechanismus, einem Hilfsmechanismus und einem Arbeitsmedium.Der Antriebsmechanismus verwendet normalerweise eine Ölpumpe als Antriebsmechanismus, bei der es sich im Allgemeinen um eine Produktölpumpe handelt.Um den Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit des Aktuators gerecht zu werden, werden eine Ölpumpe oder mehrere Ölpumpen ausgewählt.Niedriger Druck;Flügelzellenpumpe für Mitteldruck;Kolbenpumpe für Hochdruck.Druckverarbeitung und Umformung verschiedener Kunststoffmaterialien, wie Extrusion, Biegen, Tiefziehen von Edelstahlplatten und Kaltumformung von Metallteilen.Es kann auch zum Pressen von Pulverprodukten, Schleifscheiben, Bakelit und duroplastischen Harzprodukten verwendet werden.

Funktionsweise und Verwendung hydraulischer Pressen

Die vom kleineren Zylinder auf die Flüssigkeiten ausgeübte Kraft führt zu einer größeren Kraft, wenn der Hauptzylinder hineingedrückt wird.Die hydraulische Presse wird hauptsächlich für industrielle Zwecke eingesetzt, bei denen ein großer Druck erforderlich ist, um Metalle zu dünnen Blechen zu komprimieren.Bei einer industriellen hydraulischen Presse wird das zu bearbeitende Material mit Hilfe der Pressplatten zerkleinert oder zu einem dünnen Blech gestanzt.


Hydrauliksystem: Die hydraulische Presse basiert auf dem Pascalschen Prinzip, das besagt, dass, wenn ein Druck auf eine eingeschlossene Flüssigkeit ausgeübt wird, die Druckänderung in der gesamten Flüssigkeit auftritt.Das Hydrauliksystem besteht aus einer Hydraulikpumpe, Hydraulikflüssigkeit und einem oder mehreren Hydraulikzylindern.


Hydraulische Pumpe: Die Hydraulikpumpe ist dafür verantwortlich, die Hydraulikflüssigkeit (normalerweise Öl) durch das System zu bewegen.Wenn die Pumpe aktiviert wird, erzeugt sie einen Strom hydraulischer Flüssigkeit, der in den Zylinder fließt.


Hydraulikflüssigkeit: Die Hydraulikflüssigkeit ist das Medium, durch das der Druck übertragen wird.Es fließt durch Rohre und Schläuche von der Pumpe zum Zylinder.Um den Druck wirksam übertragen zu können, muss die Flüssigkeit inkompressibel sein.


Hydraulischer Zylinder: Der Hydraulikzylinder besteht aus einem Kolben, der sich in einer zylindrischen Kammer bewegt.Wenn die Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder gepumpt wird, drückt sie gegen den Kolben und erzeugt so eine Kraft.

Hydraulischer Zylinder

Krafterzeugung: Die von der hydraulischen Presse erzeugte Kraft ist ein Ergebnis des auf die Hydraulikflüssigkeit ausgeübten Drucks und der Fläche des Kolbens.Die zur Berechnung der Kraft verwendete Formel lautet:

Kraft = Druck × Fläche


Komprimierungsprozess: Während sich der Kolben bewegt, komprimiert er das in die Presse eingelegte Material.Diese Druckkraft kann für verschiedene Anwendungen genutzt werden, beispielsweise zum Formen, Formen, Stanzen und Schneiden von Materialien.


Kontrollsystem: Die hydraulische Presse ist mit einem Steuersystem ausgestattet, mit dem der Bediener den Druck, die Geschwindigkeit und die Richtung des Kolbens einstellen kann.Dadurch ist eine präzise Kontrolle des Pressvorgangs gewährleistet.


Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Pressen verfügen häufig über Sicherheitsfunktionen wie Druckentlastungsventile, Not-Aus-Taster und Schutzvorrichtungen, um den Bediener vor möglichen Gefahren zu schützen.

Sicherheitsmechanismen für hydraulische Pressen


Verwendungsmöglichkeiten einer hydraulischen Presse

Eine hydraulische Presse wird für fast alle industriellen Zwecke eingesetzt.Aber im Grunde wird es zur Umwandlung metallischer Gegenstände in Metallbleche verwendet.In anderen Branchen wird es zum Verdünnen von Glas, zur Herstellung von Pulvern für die Kosmetikindustrie und zur Herstellung von Tabletten für medizinische Zwecke verwendet.Die anderen üblichen Anwendungen der hydraulischen Pressen sind wie folgt:

Zum Zerkleinern von Autos. Eine hydraulische Presse ist das Herzstück jeder Autozerkleinerungsanlage.Bei diesem Vorgang übt ein Hydraulikmotor einen großen Druck auf die Flüssigkeiten in den Zylindern aus.Durch den Flüssigkeitsdruck steigen die Platten an und mit großer Kraft wird die Platte auf das Auto getrieben und zerdrückt es dadurch.


Fettfreies Kakaopulver. Bei der Verarbeitung der Kakaobohnen entsteht eine Flüssigkeit, die sogenannte Schokoladenmasse.Zur Herstellung von fettfreiem Kakaopulver wird diese Flüssigkeit in einer hydraulischen Presse ausgepresst.Anschließend wird diese Flüssigkeit zu einem Pulver weiterverarbeitet.Das so gewonnene Pulver ist Kakaopulver, das fettfrei ist.


Zur Schwertherstellung. Bei der Herstellung von Schwertern wird eine hydraulische Presse verwendet, um dem Rohstahl eine flache Form zu geben.


Arbeitsmedium

Die Funktion des in der hydraulischen Presse verwendeten Arbeitsmediums besteht nicht nur darin, den Druck zu übertragen, sondern auch sicherzustellen, dass die Arbeitsteile der Maschine empfindlich, zuverlässig, langlebig und leckagearm sind.


Die Grundanforderungen einer hydraulischen Presse an das Arbeitsmedium sind:


①Es verfügt über eine geeignete Fließfähigkeit und geringe Kompressibilität, um die Übertragungseffizienz zu verbessern.

②Kann Korrosion verhindern;

③Hat eine gute Schmierleistung;

④Einfach abzudichten;

⑤ Stabile Leistung, Langzeitarbeit ohne Verschlechterung.


Die hydraulische Presse verwendet zunächst Wasser als Arbeitsmedium und wird später auf eine Emulsion umgestellt, die durch Zugabe einer kleinen Menge emulgiertem Öl zum Wasser hergestellt wird, um die Schmierfähigkeit zu erhöhen und Rost zu reduzieren.Im späten 19. Jahrhundert kamen hydraulische Pressen auf, die Mineralöl als Arbeitsmedium verwendeten.Das Öl weist eine gute Schmierfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßige Viskosität auf, was sich positiv auf die Verbesserung der Leistung der hydraulischen Presse auswirkt.In der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts erschien eine neue Art wasserbasierter Emulsion.Seine emulgierte Form war „Wasser in Öl“ anstelle der ursprünglichen „Öl in Wasser“.Die äußere Phase der „Wasser-in-Öl“-Emulsion ist Öl.Seine Schmierfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit kommen denen von Öl nahe, außerdem enthält es sehr wenig Öl und ist nicht leicht zu verbrennen.Allerdings sind wasserbasierte Emulsionen teurer, was ihre Verbreitung einschränkt.


Arten von hydraulischen Pressen

Es gibt viele verschiedene Arten von hydraulischen Pressen, die den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht werden.Einige davon sind wie folgt:

Dornpressen: Diese Pressen kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn es sich bei der Arbeit nicht um schwere Arbeiten handelt.Diese Pressen sind in verschiedenen Größen und Spezifikationen erhältlich.Im Vergleich zu anderen hydraulischen Pressen komprimieren sie jedoch nicht den großen Druck, der zur Erzeugung einer höheren Leistung erforderlich ist.Dornpressen werden für Prozesse wie das Stechen von Löchern in Metalle, das Stanzen, das Glätten von Metallen, das Zerreißen, das Markieren von Beschriftungen usw. verwendet.


Laminierpressen: Im Gegensatz zu anderen hydraulischen Pressen, die automatisch betrieben werden, ist bei diesen Pressen Handarbeit erforderlich.Laminierpressen verfügen über zwei Öffnungen, die sogenannten Platten.Einer dient zum Heizen, der andere zum Kühlen.Dadurch wird der Laminiervorgang vergleichsweise schneller.Durch diese Pressen können Materialien wie Polymer auf Papier und Metall laminiert werden.Bei Laminierpressen werden die Platten meist mit Öl oder Strom erhitzt.Eine Laminierpresse wird auch für allgemeine Zwecke wie das Laminieren von Ausweisen, Zertifikaten und sogar Buchumschlägen verwendet.Auf diese Weise ermöglichen Laminierpressen eine schnelle und einfache Laminierung für den industriellen und privaten Bedarf.


C-Rahmenpressen: Diese Pressen haben eine „C“-förmige Form, die speziell darauf ausgelegt ist, die Stellfläche für die Arbeiter zu maximieren, damit sie sich am Arbeitsplatz problemlos bewegen können.Im Gegensatz zu anderen Pressen mit mehreren Prozessen verfügen die C-Rahmen-Pressen nur über eine einzige Pressenanwendung.Die Anwendung umfasst das Richten, Zeichnen und vor allem Montagearbeiten.C-Rahmenpressen sind in verschiedenen Gewichten erhältlich.Die C-Rahmen-Pressen sind auch mit zusätzlichen Funktionen wie Radständern und Manometern erhältlich.

C-Rahmenpressen


Pneumatische Pressen: Diese Pressen sind die grundlegendsten hydraulischen Pressen, die in der Industrie eingesetzt werden, da sie die Luft komprimieren, um Druck zu erzeugen und Bewegung zu erzeugen.Der Vorteil pneumatischer Pressen besteht darin, dass die Vorgänge schnell durchgeführt werden können, während der Nachteil dieser Presse darin besteht, dass sie keine extrem hohen Drücke erzeugen kann, wie es bei anderen hydraulischen Pressen der Fall ist.Die pneumatischen Pressen werden häufig in Bremssystemen von Autos und Flugzeugen eingesetzt.Zu den industriellen Einsatzmöglichkeiten von pneumatischen Pressen gehören Montage, Zeichnen, Stanzen usw. Eine pneumatische Presse erfordert in der Regel einen Vollzeit-Bediener und zu seiner Sicherheit ist auch zusätzliches Sicherheitszubehör wie elektrische Sicherheitsvorrichtungen enthalten.


Kraftpressen: Diese Pressen werden in Großindustrien eingesetzt, die den Einsatz schwerer Maschinen und Geräte erfordern.Abhängig vom verwendeten Kupplungstyp gibt es zwei Arten von Kraftpressen.Es handelt sich um eine Vollumdrehungs- und Teilumdrehungskupplung.Bei einer Vollumdrehungskupplung kann die Kupplung erst dann unterbrochen werden, wenn die Kurbelwelle eine volle Umdrehung ausführt.Bei einer Teilumdrehung kann die Kupplung jederzeit vor oder nach der vollen Umdrehung unterbrochen werden.Kraftpressen bergen aufgrund der damit verbundenen schweren Arbeiten große Gefahren.Bei der Verwendung von Kraftpressen werden zahlreiche Sicherheitsmaßnahmen getroffen.


Montagepressen: Diese Pressen nutzen den extremen Druck, der von den Kolben und den Hydraulikflüssigkeiten erzeugt wird, um die Teile zusammenzubauen und zu warten.


H-Rahmenpressen: Diese Pressen haben eine besondere H-Form und können mehr als eine Pressanwendung bewältigen.

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