Die Beziehung zwischen der Pressmaschine und der Form

Funktionalität

Kraftpresse: Die Presse ist eines der am häufigsten verwendeten Kaltprägegeräte und dient als Arbeitsplattform für Kaltprägewerkzeuge.

Form: In der industriellen Produktion werden verschiedene Pressen und an den Pressen installierte Spezialwerkzeuge verwendet, um aus metallischen oder nichtmetallischen Materialien durch Druck Teile oder Produkte in der gewünschten Form herzustellen. Diese Spezialwerkzeuge werden zusammenfassend als Formen bezeichnet.

Beim Stanzen handelt es sich um ein Umformverfahren, bei dem mithilfe einer Presse und einer Matrize eine äußere Kraft auf Platten, Bänder, Rohre und Profile usw. ausgeübt wird, um eine plastische Verformung oder Trennung zu bewirken und so ein Werkstück mit der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Das Werkstück ist hier ein Stanzteil.

Prägematrize: Beim Kaltprägen wird eine spezielle Prozessausrüstung, die Materialien (Metall oder Nichtmetall) zu Teilen (oder Halbzeugen) verarbeitet, als Kaltprägematrize (allgemein als Kaltmatrize bezeichnet) bezeichnet.

Interaktion:

Kraftanwendung: Die Pressmaschine übt Kraft auf die Form aus, die diese Kraft dann auf das Material überträgt. Durch diesen Druck passt sich das Material der Form der Form an.

Präzision und Ausrichtung: Für optimale Ergebnisse muss die Form präzise auf die Pressmaschine ausgerichtet sein. Jede Fehlausrichtung kann zu Mängeln oder einer inkonsistenten Produktqualität führen.

Arten von Prozessen:

Stanzen/Pressen: Beim Stanzen drückt die Pressmaschine einen Rohling in eine Form, um ein Teil herzustellen. Dies wird üblicherweise für Metallteile verwendet.

Spritzgießen: Bei diesem Verfahren spritzt die Pressmaschine geschmolzenes Material (z. B. Kunststoff) in einen Formhohlraum. Das Material kühlt ab und verfestigt sich in der Form der Form.

Schmieden: Die Pressmaschine übt Druck auf Metallbarren in einer Form aus, um sie durch Kompression zu formen.

Die Matrize ist ein Werkzeug zur Herstellung von Stanzteilen. Es gibt folgende Kategorien:

(1)Einfache Form: Eine Form, die einen Prozess in einem Pressenhub der Presse abschließt. Daher wird eine einfache Form auch als Einzelprozessform bezeichnet, z. B. eine Stanzform oder eine Stanzform für eine Dichtung.

(2) Progressive Matrize (kontinuierliche Matrize): In einem Pressenhub führt die Matrize zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Prägevorgänge an verschiedenen Teilen der Matrizenebene für die Vorder- und Rückseite durch. Die vom Folgegesenk ausgeführten Prägevorgänge verteilen sich alle auf die Vorschubrichtung des Knüppels.

(3) Verbundmatrize: In einem Pressenhub werden mehr als zwei Außendruckvorgänge an derselben Koordinatenposition unter der Form abgeschlossen, oder ein Stanzvorgang wird an unterschiedlichen Koordinatenpositionen der Form abgeschlossen, beispielsweise bei der Herstellung von Dichtungen , und der Rohling wird zur gleichen Koordinatenposition der Matrize zugeführt. Die Matrize, die das Stanzen und Stanzen abschließt, ist eine zusammengesetzte Matrize in einem Stanzhub der Presse. Ein weiteres Beispiel ist die sogenannte Stanzziehmatrize, ebenfalls eine Verbundmatrize.

Es gibt 8 Hauptparameterbeziehungen zwischen der Pressmaschine und der Form:

1. Nenndruck und Nenndruckhub.

2. Schieberhub.

3. Die Hubzeiten des Schiebereglers.

4. Die maximale Matrizenhöhe und Matrizenhöheneinstellung.

5. Abmessungen der Unterseite von Arbeitstisch und Schieber.

6. Lochgröße des Arbeitstisches.

7. Säulenabstand und Halstiefe.

8. Größe des Matrizengrifflochs.