Der Unterschied zwischen Laserschneidmaschine und Plasmaschneidmaschine

Der Unterschied zwischen Laserschneidmaschinen und Plasmaschneidmaschinen in der Metallverarbeitung, einschließlich der Schnittstärke, der Schnittqualität und der Rolle, die sie in verschiedenen Branchen spielen

Unterschied 1: Der Unterschied in der Schnittstärke

Die Plasmaschneidmaschine ist eine Art thermische Schneidausrüstung, die sich besser für Dicken über 6 mm und mit geringen Präzisionsanforderungen eignet. Theoretisch kann die maximale Dicke einer Plasma-Laserschneidmaschine erreicht werden Hunderte von mm, aber der optimale Schnittbereich liegt bei etwa 80 mm. Nachteile des Plasmaschneidens: Es ist nicht zum Schneiden von Blechen unter 3 mm geeignet, der Schlitz ist breit und die Präzision ist schlecht; die Schnittfläche mit schlechter Senkrechtheit beim Schneiden von 5 mm oder mehr als 5 mm dicken Platten.

Derzeit beträgt die maximale Schneidkapazität von Laserschneidmaschinen in industriellen Anwendungen: Kohlenstoffstahl beträgt 36 mm (bei guter Stahlplattenqualität kann die Geschwindigkeit etwa 650 mm/min betragen), Edelstahl beträgt 25 mm (bei Hochdruckstickstoff). wird als Hilfsgas verwendet, die Geschwindigkeit beträgt etwa 400 mm/min. Die im Haushalt verwendete Laserschneidmaschine schneidet normalerweise Baustahl unter 25 mm, Edelstahl 16 mm oder weniger. Laserschneidmaschinen können dementsprechend sehr dünne Platten schneiden Kraft und Leistung, und die dicken Platten können etwa 30 mm betragen. Wenn die 36-mm-Stahlplatte aus gutem Material besteht, ist die Maschine gut und die Grafik ist nicht sehr kompliziert, die Schnittqualität ist auch sehr gut. Der Schlüssel ist, dass die Geschwindigkeit ist nicht schnell; Die vernünftigste Wahl ist eine Plasmaschneidemaschine oder eine Brennschneidemaschine.

Unterschied 2: Der Unterschied in der Schnittqualität

Das Schneidprinzip der Plasmaschneidmaschine besteht darin, das Metall am Schneidteil des Werkstücks mit Hochtemperatur-Plasmalichtbogenwärme zu schmelzen und gleichzeitig das geschmolzene Metall mit einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom wegzublasen, um eine Form zu bilden schmaler Schlitz; Die Plasmaschneidemaschine kann Edelstahl, Eisen, Aluminium und verschiedene Metallmaterialien schneiden. Der größte Nachteil des Plasmaschneidens besteht darin, dass der Schnittspalt groß ist und die Schnittoberfläche rau ist glatt und die Schnittgenauigkeit ist gering. Plasmaschneidmaschinen werden häufig bei der Konstruktion, Installation und Wartung von mechanischen und Metallkonstruktionen eingesetzt.

Die Laserschneidmaschine ist eine Kombination aus CNC-Werkzeugmaschinen und Lasertechnologie. Die Laserschneidmaschine verwendet einen leistungsstarken und hochdichten Laserstrahl, der die Oberfläche des Materials scannt und das Material auf mehrere Hundert oder sogar mehrere Tausend Grad erhitzen kann Zehn Grad Celsius in kurzer Zeit. Das Material kann geschmolzen oder verdampft werden, und das geschmolzene oder andere Material kann durch ein Hochdruckgas aus dem Schlitz weggeblasen werden. Es verfügt über eine hohe Energie und eine hohe Polymerisierbarkeit Schneiden ohne Kontakt mit der Oberfläche des Werkstücks, der Schnittspalt ist sehr klein, die Präzision ist sehr hoch, die Wärmeeinflusszone ist klein und die Schnittfläche ist glatt und ohne Grate. Beim Laserschneiden wird ein unsichtbarer Strahl verwendet anstelle eines herkömmlichen mechanischen Messers. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist hoch und der Schlitz ist glatt. Im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich, die Schneidwärme wird weniger beeinflusst und die Blechverformung ist gering.

Laserschneidmaschine in der Industrie

1. Die Automobilindustrie. Viele Ecken der Automobilindustrie, wie Autotüren und Autoauspuffrohre, müssen nach der Formung mit einigen zusätzlichen Ecken oder Graten bearbeitet werden. Wenn es künstlich ist, ist es schwierig, ein hohes Niveau zu erreichen Präzision und hohe Effizienz. Die Roboter-Laserschneidmaschine kann Chargen schnell verarbeiten.

2. Fitnessgeräte. Quadratische Fitnessgeräte und Heimfitnessgeräte haben sich nach und nach weiterentwickelt und die Nachfrage ist nach und nach gestiegen. Es müssen Rohre geschnitten werden, und die Verwendung der Rohrlaserschneidmaschine ist bequem und schnell.

3. Küchengeräteindustrie. Die küchenbezogenen Produkte erfordern eine hohe Präzision. Die Laserschneidmaschine eignet sich zum Schneiden dünner Edelstahlbleche. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und hohe Zufriedenheit aus. Es kann auch erkennen maßgeschneiderte und personalisierte Produktentwicklung, die bei Küchenherstellern sehr beliebt ist.

4. Blechprozess. Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich bei der Bearbeitung um eine Vielzahl von Platten und unterschiedlichen grafischen Schneidteilen. Dabei werden insbesondere Laserschneidmaschinen benötigt

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Plasmaschneidmaschine in der Industrie

Derzeit ist die metallverarbeitende Industrie die in dieser Branche am weitesten verbreitete Technologie. Das Brennschneiden kann den aktuellen Arbeitsanforderungen nicht gerecht werden. Das Plasmaschneiden kann auf Metalle unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Art angewendet werden Eigenschaften. Daher werden wir die Plasmaschneidmaschine immer häufiger einsetzen.

In der industriellen Produktion werden bei der Verarbeitung von Metallmaterialien hauptsächlich Plasmaschneiden, Brennschneiden und andere verwandte Technologien eingesetzt, während das Plasmaschneiden umfangreichere Anwendungsvorteile als andere Schneidtechnologien bietet, weil Es kann mit hoher Qualität und Effizienz geschnitten werden, daher hat es in der industriellen Produktion ein gewisses Maß an Aufmerksamkeit erhalten, insbesondere für die verfeinerte Plasmaschneidtechnologie, die entsprechende Schnittqualität kann sogar mit Laser erreicht werden Schneiden, aber es kann weniger kosten als Laserschneiden, was die wirtschaftlichen Vorteile der industriellen Produktion erheblich steigert.

Die Kosten einer Plasmaschneidmaschine sind viel niedriger als die einer Laserschneidmaschine. Die Laserschneidmaschine besteht aus vielen Präzisionsteilen. Die Kosten für mechanische Teile sind sehr hoch. Die Laserquelle wird hauptsächlich importiert. Der Servomotor ebenfalls hauptsächlich importiert, und der technische Inhalt ist viel höher als bei der Plasmaschneidmaschine. Daher kostet die Laserschneidmaschine viel mehr als die Plasmaschneidmaschine.

Plasmaschneiden und Laserschneiden werden häufig bei der Konstruktion, Installation und Wartung von mechanischen und Metallkonstruktionen eingesetzt. Laserschneidmaschinen werden hauptsächlich in der Feinstblechbearbeitung, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militär eingesetzt Produktion, Erdölausrüstung, Baumaschinen, Automobilproduktion, elektrische Ausrüstung, Hochschullehre und so weiter. Mit der Beschleunigung des Industrialisierungsprozesses steigen die Anforderungen an die Präzision von Blechen Werkstücke in verschiedenen Bereichen werden immer höher und die Vorteile von Laserschneidmaschinen werden immer deutlicher hervortreten.