Die Berechnungsmethode des Großbogenbiegens in der Blechbearbeitung

Im Bereich der Blechbearbeitung ist Biegen nicht nur ein mechanischer Vorgang;es ist eine Kunstform.Jede Kurve, jeder Bogen birgt das Potenzial, ein flaches Stück Metall in ein funktionales Bauteil oder ein markantes Kunstwerk zu verwandeln.Unter diesen Biegungen sticht das Großbogenbiegen als technische Herausforderung und kreatives Unterfangen hervor.Heute beschäftigen wir uns mit den komplizierten Berechnungsmethoden hinter dem Biegen großer Bögen und erforschen, wie Handwerker Geometrie und Präzision nutzen, um Metall in anmutige Kurven zu formen.

●Verstehen des Biegens großer Bögen

Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der wichtigsten Aspekte zum Verständnis des Biegens großer Lichtbögen:

Materialien: Das Biegen mit großem Lichtbogen kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.Die Wahl des Materials hängt von Faktoren wie Festigkeitsanforderungen, Flexibilität und der beabsichtigten Anwendung ab.

Biegemethoden: Für das Biegen mit großem Bogen werden mehrere Methoden verwendet, die jeweils für unterschiedliche Materialien und Biegeanforderungen geeignet sind.Einige gängige Techniken sind:

●Rollenbiegen: Bei dieser Methode wird das Material zwischen Rollen geführt, die es nach und nach in die gewünschte Krümmung biegen.Das Rollbiegen eignet sich für lange, kontinuierliche Biegungen und wird häufig für Bleche und Platten verwendet.

●Pressbiegen: Beim Pressbiegen werden hydraulische oder mechanische Pressen verwendet, um Kraft auf das Material auszuüben, wodurch es sich um eine Matrize oder Form biegt.Das Pressbiegen eignet sich zum Formen engerer Radien und komplexer Formen.

●Induktionsbiegen: Bei dieser Methode wird mithilfe von Induktionsspulen Wärme auf einen bestimmten Bereich des Materials aufgebracht, wodurch es weicher wird und um eine Form gebogen werden kann.Induktionsbiegen wird üblicherweise zum Biegen von Rohren und Rohren eingesetzt.

Ausrüstung: Das Biegen großer Lichtbögen erfordert normalerweise spezielle Ausrüstung wie Biegemaschinen, Walzen, Pressen, Matrizen und Formen.Die Wahl der Ausrüstung hängt von Faktoren wie dem zu biegenden Material, der gewünschten Krümmung und dem Produktionsvolumen ab.

Überlegungen: Beim Biegen großer Bögen müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter:

●Materialeigenschaften: Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Grade an Elastizität, Duktilität und Kaltverfestigungsverhalten auf, was sich auf den Biegeprozess auswirken kann.

●Biegeradius: Der Biegeradius bestimmt die Krümmung des Endprodukts und beeinflusst die Wahl der Biegemethode und -ausrüstung.

●Rückfederung: Nach dem Biegen können einige Materialien eine Rückfederung aufweisen, bei der sie teilweise in ihre ursprüngliche Form zurückkehren.Dieses Phänomen muss bei der Konstruktion und Herstellung gebogener Komponenten berücksichtigt werden.

Anwendungen: Großlichtbogenbiegen wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, einschließlich der Herstellung von Strukturbauteilen, Architekturelementen, Rohrleitungssystemen und Automobilteilen.Es ermöglicht die Herstellung geschwungener und skulpturaler Formen, die mit anderen Methoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären.

●Bogenlänge

In der obigen Abbildung wird die Länge anhand der Daten in der Abbildung berechnet.Die Länge des Lichtbogens wird entsprechend der Länge der neutralen Schicht berechnet.Es kann nicht anhand der Bogenlänge des äußeren oder inneren Mundes berechnet werden, die Größe ist ungenau.Die neutrale Schicht ist die Länge der Schicht, die sich beim Biegen des Blechs theoretisch weder ausdehnt noch staucht.Wird als entfaltete Länge verwendet.Wie verwende ich die neutrale Schicht?Beim Biegen großer Blechbögen liegt die neutrale Schicht in der Mitte der Blechdicke, wenn die Kehlung R dividiert durch die Blechdicke das 6,5-fache beträgt.Daher entspricht die Berechnung der Länge des Blechbogens in der Abbildung unten 3,14*(20+0,5)/2=32,2, wobei: 20 der Biegeradius und 0,5 die Hälfte der Blechdicke ist .Warum wird durch 2 geteilt?Da der Radius berechnet wird, der dem Umfang eines Halbkreises entspricht, beträgt unsere Biegung 90 Grad, was dem Umfang eines Viertelkreises entspricht.Andere Winkelberechnungsformeln können zuerst durch 180 geteilt und dann mit dem Biegewinkel multipliziert werden.

●Berechnen Sie die Anzahl der Biegemesser

Bei der Berechnung der Anzahl der Biegemesser, die für das Biegen großer Bögen erforderlich sind, müssen mehrere Faktoren wie der Bogenradius, die Materialstärke und die gewünschte Präzision der Biegung berücksichtigt werden

Lassen Sie uns den Berechnungsprozess aufschlüsseln:

1. Berechnung der Bogenlänge: Berechnen Sie zunächst die Länge des Bogens, der gebogen werden muss.Dies lässt sich mit der Formel für den Kreisumfang ermitteln:

2. Biegemesserlänge: Die Biegemesser sollten einen erheblichen Teil des Bogens abdecken, um ein gleichmäßiges Biegen zu gewährleisten.Typischerweise ist die Länge jedes Biegemessers etwas länger als die Bogenlänge.

3. Überlappungsfaktor: Um eine nahtlose Biegung zu gewährleisten, muss eine Überlappung zwischen benachbarten Biegemessern vorhanden sein.Durch diese Überlappung werden eventuelle Lücken oder Unregelmäßigkeiten im Biegeprozess ausgeglichen.

4. Berechnen Sie die Anzahl der Biegemesser: Teilen Sie die Gesamtbogenlänge durch die effektive Länge jedes Biegemessers und berücksichtigen Sie dabei den Überlappungsfaktor.

Wenn Sie die Länge des Biegebogens kennen, können Sie die Anzahl der Messer berechnen.Im Allgemeinen bewegen wir uns bei jeder Biegung um 2 mm.Es lässt sich berechnen: 32,2/2=16.Dezimalrundung.

●Berechnen Sie den Biegewinkel

Um den Biegewinkel beim Biegen großer Bögen zu berechnen, müssen wir die Bogenlänge und den Bogenradius berücksichtigen.Der Biegewinkel kann mit der Formel ermittelt werden.

Wenn man weiß, dass der zu erreichende Biegewinkel 90 Grad beträgt und die Anzahl der Biegemesser 16 beträgt, kann berechnet werden, dass jeder Biegewinkel gleich ist: 90/16 = 5,63 Grad.Verwenden Sie dann 180 Grad minus 5,63 Grad und der Einstellwinkel der Biegemaschine beträgt: 180-5,63 = 174,37 Grad.

Die Anzahl der oben genannten Biegemesser wird nach Erfahrungswert berechnet.Wenn Sie das Gefühl haben, dass der Biegeeffekt von jeweils 2 mm nicht gut ist, können Sie ihn entsprechend ändern.

Werkzeuge und Techniken

Das Biegen großer Lichtbögen erfordert häufig spezielle Geräte und Techniken.Hydraulische Abkantpressen, Walzmaschinen und Streckformgeräte werden üblicherweise verwendet, um präzise Biegungen über große Flächen zu erzielen.Handwerker können auch Vorrichtungen und Vorrichtungen verwenden, um das Metall beim Biegen zu stützen und so Genauigkeit und Wiederholbarkeit sicherzustellen.

Darüber hinaus hängt die Wahl des Werkzeugs und der Biegemethode von den spezifischen Anforderungen des Projekts ab.Ob es sich um eine sanfte Kurve für Architekturelemente oder eine komplexe Kontur für Luft- und Raumfahrtkomponenten handelt, Handwerker passen ihren Ansatz an, um den einzigartigen Herausforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.