Übersicht über Rollformmaschinen

Rollformmaschinen

Rollformen ist ein hocheffizientes und vielseitiges Metallumformverfahren, das in verschiedenen Branchen zur Herstellung von Endlosprofilen aus Metall mit komplexen Querschnitten eingesetzt wird.Dabei wird ein Metallstreifen oder -blech durch eine Reihe von Walzen geführt, die das Material nach und nach in das gewünschte Profil formen.Eine Rollformmaschine, auch Rollformer oder Rollformlinie genannt, ist die Hauptausrüstung zur Durchführung dieses Prozesses.In diesem Artikel befassen wir uns mit den Details von Rollformmaschinen, ihren Komponenten, Funktionsprinzipien, Vorteilen und Anwendungen.

Einführung in Rollformmaschinen

A. Definition und Zweck

Rollformmaschinen sind automatisierte Produktionssysteme zur Umwandlung von Metallspulen in fertige, maßgeschneiderte Profile.Diese Profile können verschiedene Formen haben, z. B. Kanäle, Winkel, Rohre, Platten und mehr.Rollformmaschinen werden unter anderem in der Bau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Möbel- und Haushaltsgeräteindustrie häufig eingesetzt.

B. Komponenten einer Rollformmaschine

Eine typische Rollformmaschine besteht aus folgenden Komponenten:

1. Abwickler: Wird zum Halten und Zuführen des Metallbundes in die Maschine verwendet.

2. Einlaufführung und Nivellierausrüstung: Gewährleistet die ordnungsgemäße Ausrichtung und Begradigung des eingehenden Bandes.

3. Rollformstationen: Eine Reihe von Rollen, die das Material nach und nach in das gewünschte Profil formen.

4. Abschneidesystem: Schneidet das Profil auf die gewünschte Länge.

5. Steuersystem: Steuert den Betrieb der Maschine, einschließlich Geschwindigkeit, Rollenpositionierung und Längenmessung.

6. Ausgabetisch und Stapelsystem: Sammelt die fertigen Profile und stapelt sie zur weiteren Handhabung.

Funktionsprinzipien von Rollformmaschinen

A. Einrichtung und Vorbereitung

1. Coil-Beladung: Der Rollformprozess beginnt mit dem Laden des Metallcoils auf die Abwickelhaspel.

2. Richten des Coils: Das Coil wird durch eine Richtanlage geführt, um etwaige Verzerrungen oder Unvollkommenheiten zu beseitigen.

B. Rollformprozess

1. Materialzuführung: Das Metallband wird mit kontrollierter Geschwindigkeit der Profiliermaschine zugeführt.

2. Rollformstationen: Das Band durchläuft eine Reihe von Rollformstationen, die jeweils mit einem Satz Rollen ausgestattet sind, die das Material schrittweise formen.

3. Rollendesign: Die Rollen haben spezifische Konturen und Profile, die der gewünschten Form des Endprodukts entsprechen.

4. Progressive Formgebung: Während sich das Band durch die Rollformstationen bewegt, wird es Biege-, Streck- und anderen Formvorgängen unterzogen, um das gewünschte Querschnittsprofil zu erhalten.

5. Rollenpositionierung: Die Rollen können horizontal, vertikal oder rotierend eingestellt werden, um präzise Abmessungen und Toleranzen zu erreichen.

6. Abschneiden: Sobald die gewünschte Länge erreicht ist, trennt das Abschneidesystem das Profil vom restlichen Streifen.

C. Nachbearbeitung

1. Endbearbeitungsvorgänge: Nach dem Rollformprozess können zusätzliche Arbeitsgänge wie Stanzen, Kerben, Prägen oder Schweißen durchgeführt werden.

2. Stapeln und Verpacken: Die fertigen Profile werden gesammelt, gestapelt und für die weitere Handhabung oder den Versand vorbereitet.

Vorteile von Rollformmaschinen

A. Hohe Effizienz: Rollformmaschinen können mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten und ermöglichen so die Massenproduktion von Profilen.

B. Kostengünstig: Der Rollformprozess macht in vielen Fällen sekundäre Arbeitsschritte überflüssig und senkt so die Produktionskosten.

C. Materialeinsparungen: Beim Rollformen wird das Material effizient genutzt, der Abfall minimiert und der Einsatz von Rohstoffen optimiert.

D. Vielseitigkeit: Rollformmaschinen können eine breite Palette von Profilen mit unterschiedlichen Formen, Größen und Dicken herstellen.

E. Konsistenz und Genauigkeit: Die Automatisierung des Rollformens sorgt für konsistente und präzise Ergebnisse und die Einhaltung enger Toleranzen während des gesamten Produktionsprozesses.

F. Kundenspezifische Anpassung: Rollformmaschinen können leicht umkonfiguriert oder angepasst werden, um verschiedene Profile herzustellen, sodass sie für eine individuelle Anpassung geeignet sind.