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Der Biegeradius variiert mit der Materialstärke und den zum Biegen des Materials verwendeten Werkzeugen. Es ist daher von wesentlicher Bedeutung, dass der Konstrukteur weiß, mit welchen Werkzeugen das Material gebogen wird, und er weiß, welche Auswirkungen dies auf den Biegeradius hat. Um die Genauigkeit des gebogenen Bauteils sicherzustellen, muss der Bediener der Abkantpresse wissen, mit welchem ​​Radius das Bauteil entworfen wurde, damit die richtige Werkzeugauswahl getroffen werden kann.

Es gibt viele verschiedene Arten von Herstellungsgeräten auf dem Markt, das Metall auf verschiedene Weise beugen oder formen soll. Eine Frage, die häufig gestellt wird, lautet: "Was ist der Unterschied zwischen Metallfaltmaschinen und Blechdruckbremsen, und welche ist am besten für meine Maschinenwerkstatt? "

Blechbremse mit Blechbiegemaschine DA-41S, WC67K-100T/2500 zu verkaufen. Biegewinkelprogrammierung ist für CT8 verfügbar, indem Materiallänge und -dicke, Biegestempel und Matrizenparameter eingegeben werden.

NC Pressbremsmaschine mit DA-41s, WC67K-80T/3200 Press Bremsbremsherstellern. Differenzierende Punch und -stimmungen sind gemäß den Anforderungen des Kunden optional, wie z. und sterben werden kostenlos aufgenommen.

Wenn Sie eine Abkantpresse besitzen, die mindestens zwei Meter lang ist, besteht die Chance, dass die Abkantpresse durchgebogen wird. Die Durchbiegung der Pressenbremse erfolgt, wenn sich der Stößel und das Bett unter Last verbiegen. Die meisten modernen Abkantpressen werden von zwei Hydraulikzylindern an beiden Enden angetrieben und werden von Seitenrahmen getragen, was bedeutet, dass sowohl die Kraft als auch die Unterstützung an beiden Enden der Maschine isoliert sind. Dies führt dazu, dass die Maschine an beiden Enden die stärkste und steifste ist. Aufgrund dieser Konstruktion ist die Durchbiegung des Stößels und des Bettes ein normaler Teil der Abkantpresse. Die Durchbiegung des Stempels und des Betts tritt am dramatischsten an Orten auf, die am weitesten von den Hydraulikzylindern entfernt sind. Mit anderen Worten, es ist am deutlichsten in der Mitte der Abkantpresse sichtbar.

Diese Schätzung liegt unter unserer zuvor berechneten 0,250 Zoll .; Und wie wir zuvor berechnet haben, würde ein beliebiger Radius, der kleiner als 0,250 Zoll ist, bewirken, dass unsere Stanzerspitze dieses weiche Material durchdringt und knickt, bevor es geformt wird. In diesem Fall würden wir unser größeres "Minimum" von 0,250 Zoll wählen. Radius, um unsere Biegeabzüge zu berechnen. Bei einem Stanznasenradius von 0,250 Zoll nimmt das Material den größeren Radius der Stanznase an, um Falten zu vermeiden und eine scharfe Biegung zu erzeugen, abzüglich des Rückfederungsfaktors oder der leichten Öffnung des Winkels und des Radius vom druck befreit.