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Metallbiegung ist ein Prozess, durch den Metall verformt werden kann, wenn eine Kraft auf das Objekt ausgeübt wird, wodurch es sich in einem Winkel biegt und die erwartete Form bildet, was häufig dazu führt, dass es eine V- oder U-Form hat. Eine Abkantpresse ist ein Werkzeug, das zum Biegen von Blechen verwendet wird, und verwendet Stempel und Matrize

Profile-T 2D/3D:DELEM Profile-T ist die marktführende Lösung in der Offline-Programmierung für CNC-Abkantpressen.Vollständig integriert in Profile-T 3D zusammen mit SolidWorks und Autodesk Inventor, die eine vollständige 3D-Simulation des Biegeprozesses ermöglichen.Verwendung von 2D- oder 3D-Geometrie, Profile-T auto

Container: 409 * 1 ETD: 12. April 2021. ETA: JUNs.08.2021. Reederei: cosco Schiff: APL CALIFORNIA / 0B99W1MA

Huboptimierung Die Huboptimierung ist der nächste wichtige Diskussionspunkt in der Biegetechnologie. Eine Abkantpresse kann nur so schnell gehen, bis sie an Genauigkeit und Leistung verliert. In einigen europäischen Ländern kann die Abkantpresse aus Sicherheitsgründen nicht über einen bestimmten Grenzwert hinausgehen. Die Lösung besteht darin, mit einer festen Geschwindigkeit zu leben und Wege zu finden, diese Geschwindigkeit zu optimieren und die Anzahl der Biegungen pro Stunde zu verbessern. Mit dem Fokus auf die Huboptimierung sehen Sie Abkantpressen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.000 Biegungen pro Stunde, ohne die Maschinengeschwindigkeit zu erhöhen.

Harsle 4-Achse CNC-Pressebremse mit DA52s, Smart B12540 Hydraulikbiege Maschine in Argentien. Harsle Smart B12540 verfügt über automatische Biegeberechnung, X+R -Achse -Rückregauge und Abschnittstempel und Sterbe

CNC-hydraulische AbkantpresseAllgemeine Merkmale. Präzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit synchronisierter CNC-Abkantpressen, erreicht durch Synchronisation der Hydraulikzylinder mit fortschrittlicher CN-Steuerung von Proportionalventilen und Verwendung optischer Linearskalen. Kalibrierung der Zylinderachse