Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2019-12-05 Herkunft:Powered
Einige Hersteller von Ölzylindern weisen schlechte Verarbeitungsmaße auf.Einige der zusammengebauten Ölzylinder und Öldichtungen sind zu fest, andere zu locker und einige sind in der Verarbeitungsausrüstung relativ rückständig.Daher sind auch die gefertigten Teile unbefriedigend.
Dieses Problem ist im Allgemeinen selten, der Überlastungs- oder Kippwinkel ist zu groß, manchmal ist die Arbeitsfläche des Hydraulikzylinders beschädigt, die Öldichtung wird gequetscht und es kommt zu Öllecks.Derzeit sind einige Unternehmen Facharbeiter, die Pressen bedienen.Relativ gesehen ist dieser Aspekt einfacher zu lösen.
Einige der auf dem Markt erhältlichen Öldichtungen sind von schlechter Qualität und schon nach kurzer Nutzungsdauer treten Öllecks auf, bei manchen kommt es sogar zu Öllecks, sobald sie ausgetauscht werden.Beispielsweise werden mehrere Öldichtungsnuten und mehrere Öldichtungen verwendet, um Öllecks während der Wartung zu verhindern.Obwohl die Wirkung ideal ist, erfordert sie Zeit und Mühe.Bei der Arbeit mit kleinen Pressen sollten wir auf einige Details achten.Das Personal darf diese Details nicht leichtfertig ignorieren.Die Probleme liegen oft im Detail.Bei der Bedienung der Druckmaschine sollten wir mit der Einstellung arbeiten, dass keine Fehler auftreten können.
⒈Schmieren Sie die Maschine in regelmäßigen Abständen manuell mit manuellen Ölpumpen, Öltöpfen und Ölpistolen.Wenn das Werkstück an der Matrize hängen bleibt, stoppen Sie es sofort und verwenden Sie es nach der Fehlerbehebung.
⒉Um zu verhindern, dass Abfallmaterial in die Matrize fällt, sollte das Abfallmaterial auf der Werkbank jederzeit entfernt werden, und es ist strengstens verboten, beim Stanzen überlappende Rohlinge auf die Matrize zu legen;
⒊Wenn festgestellt wird, dass der Druck nicht richtig funktioniert, z. B. wenn der Schieber selbst herunterfällt, die Werkzeugmaschine ungewöhnliche Geräusche und Schlaggeräusche macht, der Betrieb nicht gut ist, die Qualität des Werkstücks nicht gut ist usw., sollte die Maschine dies tun sofort zur Inspektion angehalten werden.Bei flachen Dehnarbeiten ist auf das Material zu achten. Reinigen und schmieren.