Ein Leitfaden zur Wartung und zum Betrieb von Biegemaschinen

Einführung

Biegemaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in verschiedenen Branchen und bieten Präzision und Effizienz beim Formen von Metall und anderen Materialien.Ob für die Fertigung, den Bau oder die Fertigung – diese Maschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung einer breiten Palette von Produkten.Allerdings erfordern Biegemaschinen wie jede andere Ausrüstung eine regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Verwendung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.In diesem Blog befassen wir uns mit der Bedeutung der Wartung von Biegemaschinen und geben praktische Tipps für deren effektive Nutzung.

Stellen Sie das Q235-Blech kurz anhand einer gewöhnlichen hydraulischen Biegemaschine vor:

1. Schalten Sie zuerst den Strom ein, schalten Sie den Schlüsselschalter auf dem Bedienfeld ein und drücken Sie dann die Ölpumpe, um sie zu starten, damit Sie das Geräusch der Ölpumpe hören können.

2. Hubeinstellung: Bei der Verwendung einer Biegemaschine muss auf die Einstellung des Hubs geachtet werden. Das Fahrzeug muss vor dem Biegen getestet werden.Beim Absenken des Oberwerkzeugs der Biegemaschine auf den untersten Teil muss ein Spalt von Blechstärke gewährleistet sein.Andernfalls kommt es zu Schäden an Form und Maschine.Die Hubverstellung verfügt zusätzlich über eine elektrische Schnellverstellung und eine manuelle Verstellung.

3. Wählen Sie den Biegeschlitz aus. Wählen Sie im Allgemeinen den Schlitz mit der 8-fachen Dicke der Platine.

4. Die Einstellung des Hinteranschlags verfügt im Allgemeinen über eine elektrische Schnellverstellung und eine manuelle Feineinstellung, die gleiche Methode wie bei der Schermaschine.

5. Drücken Sie den Fußschalter, um mit dem Biegen zu beginnen.Die Biegemaschine unterscheidet sich von der Schermaschine.Sie können es jederzeit freigeben.Wenn Sie die Fußbiegemaschine loslassen, stoppt sie und senkt sich weiter ab.

Wartung

Bedeutung der Wartung:

1. Regelmäßige Wartung ist der Grundstein für die Maximierung der Lebensdauer und Leistung von Biegemaschinen.Die Vernachlässigung der Wartung kann zu verminderter Effizienz, längeren Ausfallzeiten und sogar Sicherheitsrisiken führen.Hier sind einige Hauptgründe, warum Wartung so wichtig ist:

2. Verbessert die Leistung: Eine ordnungsgemäße Wartung stellt sicher, dass die Biegemaschine mit optimaler Kapazität arbeitet und konstant präzise Biegungen liefert.

3. Verhindert Ausfälle: Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten helfen dabei, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen eskalieren, und verringern so das Risiko unerwarteter Ausfälle.

4. Verlängert die Lebensdauer: Routinemäßige Wartungsaufgaben wie Schmierung, Reinigung und Kalibrierung können die Lebensdauer von Biegemaschinen erheblich verlängern und so Reparaturkosten und Ausfallzeiten einsparen.

5. Gewährleistet Sicherheit: Gut gewartete Maschinen sind sicherer zu bedienen und minimieren das Risiko von Unfällen und Verletzungen für Bediener und Umstehende.

Praktische Wartungstipps:

Bevor Sie Wartungsarbeiten an der Maschine durchführen oder die Maschine abwischen, setzen Sie die Ober- und Unterform wieder ein und schalten Sie sie ab, bis die Arbeiten abgeschlossen sind.Wenn Sie andere Vorgänge starten müssen, sollten Sie den Modus manuell auswählen und auf Sicherheit achten.Die Wartungsinhalte sind wie folgt:

1. Wartung vor dem Gebrauch:

● Alle Teile nach Bedarf schmieren;

● Überprüfen Sie, ob das Kreisparteikomitee und die Sicherheitsschutzvorrichtungen in gutem Zustand sind und ob der Stromkreis und die Erdung in gutem Zustand sind.

●Überprüfen Sie, ob die Befestigungselemente in jedem Teil sicher sind.

●Überprüfen Sie, ob in jeder Abteilung Anomalien vorhanden sind oder nicht, und ob sich in jedem Betriebsteil Fremdkörper befinden.

2. Wartung nach Gebrauch

●Unterbrechen Sie den Strom, geben Sie die Teile zurück, reinigen Sie die Maschine, entfernen Sie alle Abfälle und Ablagerungen und reinigen Sie die Arbeitsstelle.

3. Hydraulikölkreislauf

● Überprüfen Sie wöchentlich die Position des Kraftstofftanks.Wenn das Hydrauliksystem repariert ist, überprüfen Sie es.Der Ölstand sollte unterhalb des Ölfensters mit Hydrauliköl gefüllt sein.

● Der in dieser Maschine verwendete Ölstand ist ISO HM46 oder MOBIL DTE25.

● Nach 2000 Betriebsstunden der neuen Maschine sollte das Öl gewechselt werden.Alle 4000-6000 Betriebsstunden sollte das Öl gewechselt werden.Bei jedem Ölwechsel sollte der Kraftstofftank gereinigt werden.

● Die Systemöltemperatur sollte zwischen 35 °C und 60 °C liegen und 70 °C nicht überschreiten.Ein zu hoher Wert führt zu einer Verschlechterung der Ölqualität und des Zubehörs.

4. Filtern

● Der Filter sollte bei jedem Ölwechsel ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden;

● Andere Filteranomalien wie Alarme oder ölige Öle an der Werkzeugmaschine sollten ersetzt werden.

● Der Luftfilter am Kraftstofftank wird alle 3 Monate überprüft und gereinigt und im letzten Jahr ausgetauscht.

5. Hydraulikkomponenten

● Reinigen Sie die Hydraulikteile jeden Monat, um zu verhindern, dass Schmutz in das System eindringt, und verwenden Sie kein Reinigungsmittel.

● Nachdem Sie die neue Maschine einen Monat lang verwendet haben, prüfen Sie, ob an der Biegung jedes Schlauchs Verformungen vorliegen.Wenn es eine Anomalie gibt, sollte es ersetzt werden.Nach zweimonatiger Nutzung sollten die Verbindungen aller Beschläge nachgezogen werden.Bei Durchführung dieser Arbeiten sollte die Anlage abgeschaltet und drucklos sein.

Die hydraulische Biegemaschine besteht aus einer Halterung, einem Arbeitstisch und einer Aufspannplatte.Der Arbeitstisch wird auf die Halterung gestellt, die Basis des Arbeitstisches und die Druckplatte werden geformt und die Basis wird über ein Scharnier mit der Klemmplatte verbunden.Die Basis besteht aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte, und die Spule wird platziert. Das Gehäuse ist versenkt und die Oberseite der Aussparung ist mit einer Abdeckung abgedeckt.

Effektiver Einsatz von Biegemaschinen

Neben der Wartung ist der effektive Einsatz von Biegemaschinen für die Erzielung optimaler Ergebnisse unerlässlich.Hier einige Tipps für den effizienten Einsatz:

Material vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das zu biegende Material sauber, gerade und frei von Fehlern ist.Die richtige Materialvorbereitung hilft, Verformungen zu vermeiden und sorgt für präzise Biegungen.

Richtige Werkzeugauswahl: Wählen Sie das geeignete Biegewerkzeug basierend auf der Materialart, der Dicke und den Biegeanforderungen aus.Die Verwendung falscher Werkzeuge kann zu mangelhafter Biegung und Schäden an der Maschine führen.

Werkstückpositionierung: Positionieren Sie das Werkstück sicher in der Biegemaschine und achten Sie auf die richtige Ausrichtung und Unterstützung.Verwenden Sie Klammern oder Vorrichtungen, um das Material beim Biegen an Ort und Stelle zu halten.

Regelparameter: Machen Sie sich mit den Steuerparametern der Maschine wie Biegewinkel, Biegeradius und Biegegeschwindigkeit vertraut.Passen Sie diese Parameter nach Bedarf an, um die gewünschten Biegeeigenschaften zu erreichen.

Überwachen Sie den Betrieb: Bleiben Sie während des Biegevorgangs wachsam und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Unregelmäßigkeiten.Stoppen Sie die Maschine sofort, wenn Sie Probleme feststellen, und untersuchen Sie die Ursache.