Welche Abkantpresse ist am besten?

Dies hängt von Ihren Bedürfnissen und nicht zuletzt Ihren Bedienern ab

Frage:Wir haben vor kurzem eine neue Abkantpresse gekauft, und um die Wahrheit zu sagen, bin ich mit dem Ergebnis meiner Entscheidung nicht wirklich zufrieden. Meine Mitarbeiter sind mit der Veränderung nicht zufrieden. Sie scheinen mit dem Erlernen der neuen Technologie zu kämpfen habenund neue Möglichkeiten, Dinge an der Abkantpresse zu tun. Sie scheinen mehr Zeit damit zu verbringen, die neue Maschine einzurichten, als mit unserem alten System.

Ich habe sogar ein Vermögen für neue Werkzeuge ausgegeben - Werkzeuge, die nicht zu unseren Standardwerkzeugen passen. Um die Produktion aufrecht zu erhalten, müssen wir zusätzliche Adapter kaufen, um alle unsere alten Werkzeuge aufnehmen zu können.

Was hätte ich wissen sollen, bevor ich all dieses Geld für eine Abkantpresse und Werkzeuge ausgegeben habe? Sie können mir zwar mit diesem Kauf jetzt nicht helfen, aber Sie können hoffentlich verhindern, dass andere Ladenbesitzer in meiner Position die gleichen Fehler machen wie ichgemacht.

Antworten:Diese Frage wird mir oft gestellt, und selbst wenn ich viel Erfahrung damit habe, finde ich die Frage von Natur aus subjektiv. Es gibt keine "absolut beste" Abkantpresse. Es gibt jedoch eine absolut beste Abkantpresse für Sie,und das ist wirklich der Kern Ihrer Frage.

Sehen Sie sich Ihren Betrieb an, nicht die Zahlen

Sie sind ziemlich sicher, dass Sie eine neue Abkantpresse benötigen. Sie haben für den Kauf ein Budget vorgesehen, aber wie hoch ist Ihre Investition?

Sie haben Dutzende von Antriebssystemtypen und -stilen zur Auswahl. Welches Antriebssystem ist am besten? Wie viel Technologie brauchst du wirklich? Um eine kluge Wahl zu treffen, benötigen Sie ein solides Verständnis der verschiedenen Maschinentypen und ihrer Nischein der Industrie.

Dies ist kein Versuch, einen Typ oder Stil gegenüber einem anderen zu fördern. Es soll Ihnen eine grundlegende Beschreibung der verschiedenen Arten von Abkantpressen, Werkzeugen und Methoden geben. Dies ermöglicht Ihnen einen vorurteilsfreien Vergleich.

Mechanisch

Das mechanische Design der Abkantpresse stammt aus den frühen 1920er Jahren. Ein Schwungrad liefert die Leistung - bis zu 150 Prozent der Nenndichte. Eine mechanische Bremse ist aufgrund ihrer Konstruktion keine realistische Option für das Biegen der Luft inProduktionsbetrieb. Stattdessen werden diese Maschinen hauptsächlich für Operationen eingesetzt, bei denen der Innenradius bei einer Materialstärke von weniger als 20 mm (Prägung) oder 20 Prozent über der Materialstärke (Bodenbelag) geprägt wird.

Dies kann eine angemessene Maschine sein, wenn Sie gelegentlich einen LKW-Stoßfänger oder hundert Zaunpfosten herstellen. Präzisionsarbeit erfordert jedoch einen Handwerker, zusätzliche Einrichtungsstücke und viel Produktionszeit. Und weil jeder Biegungswinkel erfordertAls einzigartiges Werkzeug müssen Sie das Bauteil mehrmals bearbeiten, wenn Sie sich durch die Biegungen bewegen.

Diese Maschine eignet sich am besten für Hobelwerkzeuge. Das Anpassen von präzisionsgeschliffenen Werkzeugen wäre etwas mühevoll, da durch das Werkzeug gewonnene Präzision durch die Fehler in der Maschine und den Antriebssystemen verloren gehen würde.

Rohe Nachmesssysteme waren und sind weit verbreitet, obwohl Computer-Numerische Steuerung (CNC) keine Option war oder wirklich verfügbar war, als die meisten mechanischen Bremsen hergestellt wurden. Viele haben versucht, CNCs auf mechanische umzurüstenBremsen, aber das schien nie gut zu gehen.

Es gibt nicht mehr viele mechanische Abkantpressen, und das aus gutem Grund: Sie sind gefährlich. Es ist zwar möglich, eine Schutzeinrichtung zu installieren, die Schutzeinrichtung selbst ist jedoch funktional unzureichend. Moderne Schutzabdeckung nachgerüstetDiese Abkantpressen ähneln in gewisser Weise dem Hinzufügen eines modernen automatischen automatischen Antiblockierbremssystems zu einem Modell des Modells Ford.

Damit ein Lichtvorhang zum Beispiel funktionieren kann, müsste er ungefähr in der gleichen Entfernung vom Einklemmpunkt angeordnet sein, an der der Bediener arbeiten muss. Dies bedeutet, dass Sie beim ersten Mal nicht nach dem Operator suchenwird den Vorhang deaktivieren.

Hydra- oder Hydromechanik

Dieser Stil war eine frühe Anpassung der Hydraulik an die Abkantpresse. Bei dieser Konstruktion wird durch die Bewegung aus dem Hydrauliköldruck ein Hydraulikmotor gedreht, der dem Stößel Bewegung verleiht. Dies wiederum liefert an jeder Stelle des Stempels volle LeistungSchlaganfall.

Im Gegensatz zu den Mechanikern, die nur im unteren Totpunkt des Hubs die volle Leistung bereitstellen, kann die hydromechanische Abkantpresse von jedem Punkt aus in die geöffnete Position zurückkehren. Einfache NCs steuern den Hinteranschlag und einige frühere Versionenhatte eine RAM-Achsensteuerung zur Verfügung.

Diese Bremsen sind für amerikanische Werkzeuge konzipiert. Sie können Adapter für europäische Werkzeuge verwenden, verlieren jedoch eine beträchtliche Menge an offener Höhe, d. H. Den Arbeitsbereich zwischen dem Stößel und dem Bett.

Einzylinder-Hydraulik: Die Bell-Kurbel

Die Kniehebelmaschine hat einen einzelnen Hydraulikzylinder, der parallel zum Stößel und zum Bett verläuft. Eine Änderung des Winkels des Gestänges bewirkt eine Bewegung im Stößel, ein Mechanismus, der sich nicht von denjenigen unterscheidet, die bei älteren Trommelbremsen von PKW verwendet werden.

Diese Maschinen sind nicht sehr genau, wenn es um Biegungswinkel geht. Aufgrund der Funktionsweise des Mechanismus kann die Maschine jedoch hohe Tonnagenlasten erzeugen. Sie finden diese Bremsen häufig in schweren Biegeanwendungen wie zBauteile für Brücken und Gebäude. Diese Bremsen sind für Schwerlastanwendungen und Hobelwerkzeuge im amerikanischen Stil konzipiert. Sie haben auch im Allgemeinen nur die einfachsten numerischen Steuerungen (NCs).

Interner Stopp (hubbegrenzt) hydraulisch

Das Antriebssystem dieser Abkantpresse hat in einfachen Worten "harte" Anschläge - feste, aber einstellbare Grenzen innerhalb des Hydraulikzylinders. Dies verbessert zwar die Wiederholgenauigkeit gegenüber der mechanischen Abkantpresse, die Maschine selbst arbeitet jedoch ähnlichMode.

Verglichen mit der mechanischen Bremse bietet diese Maschine kürzere Rüstzeiten und erfordert weniger Tryout-Material, ist aber immer noch nicht sehr schnell oder effizient. Wie die mechanische Bremse hat die Interne-Stopp-Hydraulik keinen festen BezugPunkt für die Steuerung der Ram-Achsen. Sie müssen lediglich ein Teststück auf der Grundlage einer bestmöglichen Eindringtiefe in den Werkzeugraum biegen und dann die Eindringtiefe von dort aus anpassen. Sobald die Stempeltiefe eingestellt ist, wird dieDie Steuerung kann an die NC übergeben werden, wodurch der Bediener sowohl die Position des Stempels als auch des Hinteranschlags steuern kann.

Diese Maschinen sind für amerikanische Werkzeuge konzipiert und können mit Adaptern auch mit europäischen Werkzeugen verwendet werden, allerdings mit einem erheblichen Verlust an offener Höhe.

CNC-Hydraulik und Hybrid

Diese Maschinen werden von Standardhydrauliksystemen angetrieben, die aus einem gemeinsamen Ölreservoir stammen oder von geschlossenen Einzelsystemen, die unabhängig voneinander arbeiten. Die Hydraulikpumpen können unkompliziert oder "servo-over-hydraulisch" sein und die Pumpen miteinander kombinierenGenauigkeit einer elektrischen Abkantpresse mit der Kraft eines Hydrauliksystems.

Feste Bezugspunkte und hohe Wiederholgenauigkeit sind hier die wichtigsten Sätze. Dies hat natürlich einen Preis im Vergleich zu den beiden vorherigen Maschinentypen. Trotzdem bieten diese Maschinen schnelle Einstellungen und konsistente Biegewinkel.speziell für die Luftformung, das für diese Maschinen bevorzugte Biegeverfahren. Sie können zwar mit dem Bottom-Bend mit ihnen umgehen, aber Sie werden die Technologie nicht optimal nutzen. Vermeiden Sie auch ein Prägen, wodurch die Abkantpresse beschädigt werden kannWerkzeuge, vom Bediener ganz zu schweigen.

Diese Systeme verfügen über CNC-Steuerungen mit mehreren Steuerachsen, die jeweils eine hohe Wiederholgenauigkeit haben. Die Bremsen können je nach Hersteller für die Verwendung mit allen drei Werkzeugarten ausgelegt werden: amerikanischer, europäischer und neuer Standard.

Elektrisch

Diese Abkantpressen sind schnell und effizient und verfügen über Elektromotoren, die den Stößel antreiben. Um Bewegung zu erzeugen, können Motoren direkt an der Antriebsschraube oder über einen Zahnriemen befestigt werden.

Elektromotoren müssen sich noch verbessern, bevor 300- bis 500-Tonnen-Maschinen auf den Markt kommen. Inzwischen haben einige Hersteller von Abkantpressen eine Reihe von Riemenscheiben als Kraftvervielfacher hinzugefügt. Dieser Mechanismus reduziert auch den Bedarf an aKronen- oder Antideflexionsvorrichtung.

Diese Maschinen sind speziell für präzise geschliffene Werkzeuge konzipiert. Wie bei der Verwendung von Präzisionswerkzeugen in einer mechanischen Abkantpresse liefert das Verwenden von Hobelwerkzeugen nicht die Genauigkeit, die diese Abkantpressen erreichen sollen. DieseMaschinen verfügen über CNCs, die eine präzise Steuerung über mehrere Achsen ermöglichen.

Controller

Benötigen Sie CNC-Steuerungen mit all den Glocken und Pfeifen oder richten Sie den Stempel nur an einer Ritzlinie aus? Die Wahl liegt wirklich bei Ihnen. Was sind Ihre Produktionsanforderungen? Wenn es sich um hochpräzise Einzelteile oder Kleinserien handeltläuft, dann ist ein Controller mit vielen Optionen die beste Wahl.

Berücksichtigen Sie vor dem Kauf einer Maschine mit einer mehr als zweiachsigen Grundsteuerung Ihre Bediener oder zumindest Ihren Lead- oder Setup-Mitarbeiter. Verstehen sie wirklich, wozu die Funktionen dienen? Betrachten Sie die Verweilfunktion. Sicher, esbewirkt, dass der Stößel für kurze Zeit am unteren Ende des Strichs anhält, aber die Frage ist: Was, wann, wo und wie wende ich diese Funktionen an? Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Controller-Pakets die Kosten zusätzlicher Funktionenund wie wahrscheinlich ist es, dass die Bediener diese Funktionen verwenden werden.

Kaufst du neue Werkzeuge? Dies ist möglicherweise nicht mit den bereits geplanten amerikanischen Werkzeugen vergleichbar, sondern mit präzisionsgeschliffenen Werkzeugen, mit denen impliziert wurde, dass die Bediener Luftformung vornehmen.

Bedeutet dies, dass Ihre Mitarbeiter eine völlig neue Art und Weise erlernen müssen? Werden sie es freiwillig akzeptieren oder werden sie nach den alten Wegen suchen? Ich versuche nicht, Ladenbesitzer davon abzuhalten, den Sprung zu machen. Ich mache gerade eineÜberwachung. Es ist schwierig, die Kosten für die Abkantpresse zu rechtfertigen, wenn sich Ihre Bediener für die alte entscheiden, mit der sie vertraut sind.

Was kommt als nächstes? Werkzeugbau

Bevor Sie eine neue Abkantpresse auswählen können, müssen Sie die Werkzeuge verstehen. Bei der Wahl der richtigen Abkantpresse geht es ebenso um Ihren Werkzeugstil und die Wahl der Umformmethode. Ich würde den Typ, den Stil und die Anwendung vonWerkzeug ist der wichtigste Teil Ihrer Entscheidung - aber Sie müssen bis nächsten Monat auf diesen Teil der Geschichte warten.