Wartungs- und sichere Betriebsverfahren für Schermaschinen

Wartungs- und sichere Betriebsverfahren für Schermaschinen

● Sicherer Betriebsablauf

1. Befolgen Sie genau die sicheren Betriebsverfahren und tragen Sie bei Bedarf Schutzausrüstung.

2. Alle Bediener müssen mit der Struktur und Verwendung dieses Geräts vertraut sein.

3. Platzieren Sie keine Werkzeuge auf der Workbench. Die Site sollte genügend Platz haben.

4. Keine Testmaschine, das Werkzeug kann mit der Arbeit beginnen, nachdem bestätigt wurde, dass das Werkzeug mehrmals auf und ab ist.

5. Nach dem Start des Geräts bewegt sich das Werkzeug zwei bis drei Mal auf und ab. Wenn ein ungewöhnliches Geräusch oder eine Störung gefunden wird, sollte sie sofort aufhören und die Störung wird beseitigt.

6. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, die Hand auf die Schneidkante zu legen. Berühren Sie nicht die Fußtaste, während Sie auf die Schnur schauen oder das Werkstück nehmen, um Unfälle zu vermeiden.

7.Wenn während der Arbeit eine Funktionsstörung vorliegt, muss das Not-Aus-Gerät rechtzeitig gedrückt werden. Nachdem sich der Standby-Modus stabilisiert hat, wird die Stromversorgung zur Wartung abgeschaltet, und die Wartung muss von Fachleuten durchgeführt werden.

8.Drücken Sie nicht den Schalter oder stellen Sie den Hub nach dem Stoppen nicht ein, um den Knopf und die Form nicht zu beschädigen.

9. Mit Ausnahme der Erlaubnis des Werkzeugmaschinenpersonals ist es anderen Personen untersagt, die Maschine ohne Genehmigung zu starten oder zu betreiben.

● Wartung

1. Vor dem Starten der Maschine sollten Fremdkörper und Metallreste von der Werkzeugmaschine entfernt werden. Prüfen Sie, ob der elektrische Schalter, das Kabel und die Befestigungselemente normal und locker sind. Bevor die Maschine gewartet oder gewischt wird, sollte das Messer abgelegt werden.

2. hydraulischer Ölkreislauf:

2.1Kontrollieren Sie den Ölstand des Kraftstofftanks wöchentlich. Wenn das Hydrauliksystem repariert ist, überprüfen Sie es. Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte der Ölstand auf 2/3 des Messstabs gehalten werden und sollte nicht unter der roten Linie des Messstabs liegen.

2.2 Das in dieser Maschine verwendete Öl ist ISO-VG46.

2.3Neu kaufte Werkzeugmaschinen: Nach einem Jahr muss das Drucköl alle zwei Jahre ausgetauscht werden. Ersetzen Sie die Druckölmethode: Der Kraftstofftank muss gereinigt werden und das Filterelement muss ausgetauscht werden. Ein spezieller Ölfilterwagen spritzt neues Drucköl in den Kraftstofftank ein. Wenn das Drucköl ausreichend ist, kann die Maschine nach 8 Stunden Leerlauf normal verwendet werden.

3.Filter:

3.1Der Filter sollte bei jedem Ölwechsel ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden.

3.2 Hat die Werkzeugmaschine andere Alarme wie Alarme oder ölige Bedingungen, sollte sie ersetzt werden.

3.3 Der Luftfilter am Kraftstofftank wird alle 3 Monate, vorzugsweise 1 Jahr, überprüft und gereinigt.

4.Die Schmierungsteile müssen wöchentlich aufgefüllt und der Schmierstoff gereinigt werden.

5.Nach Abschluss des Vorgangs müssen Obermesser, Unterform und Linien sauber sein.