Wählen Sie den richtigen Stanztippradius für die Luftbiegung

Wenn wir Luftbeugen Blechmetall haben, bestimmt die Größe des V-Öffnung den Innenradius der Biegung. Das Metall bildet sich zu einem natürlichen Radius, der auf der Größe des V-V-Öffnung basiert. Der Punschspitzeradius hat normalerweise wenig Einfluss.

Bedeutet dies, dass mit jeder Anwendung ein Radius von Punch Tipps mit einer Größe von einer Größe gut funktioniert? Nicht ganz.

Mindeststanzradius ≥ 63% der Materialstärke

Wenn der Radius der Stanzspitze kleiner als 63% der Materialdicke ist, neigt er dazu, die Oberfläche des Materials zu durchdringen, was an der Stanzspitze einen schnellen Verschleiß verursachen kann, wenn sich das Material wie ein Nusscracker um die Schlagspitze fällt.

Es ist leicht, diese Art von Schäden zu erkennen, da bei enger Inspektion Sie feststellen, dass der Radius des Stanztipps geklemmt zu sein scheint.

Der Stanzspitze -Radius sollte nicht weniger als 63% der Materialstärke betragen. Der kleinste Innenradius, der durch Luftbiegeblech erreicht werden kann, beträgt 0,63 x Materialstärke.

Maximaler Schlagradius ≤ dem natürlichen Radius der Biegung

Wann ist der RAMPETIUS der Stempelspitze zu groß?

Bei der Planung, einen Teil auszubeugen, besteht die beste Praxis bei der Entwicklung der leeren Größe darin, den natürlich gebildeten im Radius der Biegung gebildeten Biegenabzug zu verwenden.

Der zum Bildung der Biegung verwendete Stanzspitze -Radius sollte nicht größer sein als der natürliche Innenradius der Biegung. Wenn der Stanzspitzenradius größer als der natürliche Innenradius der Kurve ist, entspricht die Biegung dem Stanzspitzeradius, was zu größeren führt als erwartete fertige Abmessungen.

Wenn der Radius der Stanzspitze größer als der natürliche Innenradius der Kurve ist, wird der Innenradius der Biegung durch den Stanzspitze-Radius anstelle des V-V-Öffnung gesteuert.

Optimaler Schlagradius = der natürliche Radius der Kurve

Mit einem Punch -Spitze -Radius, der dem natürlich gebildeten Radius des Blechs entspricht, erhalten Sie konsistente Winkel und die Stempelspitze erlebt die geringste Menge an Verschleiß.

Wie man den natürlichen Innenradius einer Kurve vorhersagt:

Die VO-Eröffnung (VO) multipliziert mit einem Materialfaktor erhalten Ihnen den Innenradius (IR).

Materialfaktoren: Aluminium (Al) = 0,14, kaltgewalztes Stahl (CRS) = 0,16 und Edelstahlstil (SS) = 0,21

Beispiel 1: .059 "CRs, die in einem .375" VO (CSR -Materialfaktor) gebildet wurden .16 x .375 = 0,060 "ir

Beispiel 2: .125 "SS, gebildet in einem .875" VO (SS -Materialfaktor) .21 x .875 = .184 "ir

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