Vorbeugende Wartung für hydraulische Pressen

PRevive Wartung für hydraulische Pressen

Eine Unze der Prävention

Maschinenbediener tragen wesentlich dazu bei, dass die Ausrüstung effizient läuft. Bei der Wartung sollten seltsame Geräusche, Vibrationen oder etwas, das nicht richtig aussieht, sofort behoben werden. Je früher Probleme erkannt und behoben werden, desto besser, was oft eine kostengünstigere Lösung bedeuten kann.

Ersetzen Sie die Stempeldichtung, wenn auf dem Stempel selbst Öltropfen sichtbar sind. Der Stößel sollte trocken oder mit einem sehr leichten, sogar öligen Film darauf laufen. Bronzebuchsen sollten nach Bedarf eingefettet werden.

Manchmal sind es die kleinen Präventivmaßnahmen, die eine hydraulische Presse am Laufen halten. Eine tägliche Wartungscheckliste sollte Folgendes enthalten:

Überprüfen Sie alle Hydraulikleitungen auf Öllecks. Ein kleines Leck kann zu einem großen Durcheinander führen. Undichte Armaturen festziehen und überschüssiges Öl abwischen. Wenn Sie die Presse sauber halten, können Sie neue Leckagen erkennen und die Presse kühl halten.

Überprüfen Sie den Ölstand und füllen Sie ihn gegebenenfalls auf. Die meisten Pressen verfügen über ein Öletikett, das die benötigte Ölsorte auflistet.

Auf lose Schrauben im Werkzeugbereich prüfen.Einige Matrizen können zu Vibrationen und Stößen führen, wodurch sich die Bolzen lösen.

Überprüfen Sie die Schmierung der geführten Platten.Einige Buchsen haben Anschlüsse, die geschmiert werden sollten, um einen dünnen Schmierfilm über der Stange zu erhalten. Nicht überfetten, da sich dadurch Schmutz ansammelt und das Lager vorzeitig verschleißt.

Andere Buchsen haben ein Rückschlagventil. Diese Buchsen sind mit Graphit in die Bronze imprägniert und erfordern wenig Wartung. Mobil Viscolite® oder ein ähnliches Öl kann verwendet werden, es ist jedoch nur eine geringe Menge erforderlich, um den Graphit auf den Stab zu streuen. Geben Sie niemals Fett in diese Art von Lager.

Überprüfen Sie die Öltemperatur.Wenn die Presse ihre normale Betriebstemperatur erreicht hat, überprüfen Sie die Öltemperatur. Es sollte ungefähr 120 Grad F sein.

Überprüfen Sie den RAM. Ein Pressenstößel sollte feucht sein, aber kein Öl tropfen (siehe Abbildung 1).

Überprüfen Sie die Lichtvorhänge. Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, den Strahl zu brechen, während der Stempel nach unten fährt. Die Presse sollte sofort anhalten. Das Brechen des Balkens beim Aufwärtshub stoppt die Presse möglicherweise nicht. Informationen zur ordnungsgemäßen Funktion finden Sie in der Bedienungsanleitung.

Ölpflege

Neben der täglichen Wartung sollte das Wartungspersonal die Ölgesundheit einer Presse genau überwachen. Ähnlich wie bei einem Automobil kann eine hydraulische Presse nicht optimal mit niedrigem oder verschmutztem Öl laufen.

Es ist ziemlich einfach, das Öl einer Presse im neuen Zustand zu halten. Schmutz und Hitze sind die Hauptgegner einer hydraulischen Presse. Wenn die richtigen Ölstände und -qualitäten nicht eingehalten werden, verkürzt sich die Lebensdauer einer Maschine schnell.

Die ideale Betriebstemperatur liegt bei etwa 120 Grad Fahrenheit, die durch Luft- oder Wasserkühler aufrechterhalten werden kann. Sonden werden in den Ölbehälter eingeführt und seine Temperatur wird mit einem Thermostat aufrechterhalten. Luftkühler verwenden einen Kühler, um die Wärme mit einem elektrischen Lüfter zu trennen. Wasserkühler verwenden Wasser oder Glykol.

Der Kühler sollte immer sauber sein. Seine Flügel neigen dazu, Schmutz und Staub zu sammeln, wodurch die Luftströmung nicht mit maximaler Leistung transportiert wird. Das Anbringen eines kostengünstigen Filters, z. B. in Heizungs- und Klimageräten, am Wärmetauscher hilft, das Gerät sauber zu halten.

Wassergekühlte Systeme arbeiten ähnlich, außer dass Wasser anstelle von Luft durch die Flügel geleitet wird. Drei Hauptmethoden für die Kühlung mit Wasser sind Stadtwasser, auf dem Dach montierte Austauscher und Kühler. Das Fließen von Stadtwasser durch einen Wärmetauscher kann teuer sein und neigt dazu, den Wärmetauscher zu rosten. Viele Kommunen raten von Stadtwasser wegen der örtlichen Wassereinschränkungen und -vorschriften ab. Um wassergekühlte Wärmetauscher zu untersuchen, entfernen Sie die Endkappen und stellen Sie sicher, dass der Durchgang frei ist. Gegebenenfalls mit Reinigungsmittel spülen.

Auf dem Dach montierte Einheiten können Staub und Schmutz ansammeln, der den Tauscher verstopfen und Rost verursachen kann, wenn kein Rostschutzmittel im Wasser vorhanden ist. Wenn Sie einen Filter in die Wasserleitung setzen, werden die meisten feinen Partikel entfernt. Überprüfen Sie dieses Gerät erneut jährlich.

Wasserkühler sind eine effiziente Methode zur Wärmeableitung, da die Einlasstemperatur eingestellt werden kann und dem Wasser Rostschutzmittel zugesetzt werden können. Eine jährliche Überprüfung der Ausrüstung wird empfohlen.

Eine Ölprobenahme sollte jährlich durchgeführt werden. Hydraulikflüssigkeiten sollten Proben entnommen und getestet werden, um sicherzustellen, dass die Kontamination und die Fluideigenschaften im akzeptablen Bereich liegen. Diese Stichprobe zeigt, wie viele unterschiedlich große Partikel sich im Öl befinden, wenn sich Wasser im Öl befindet, und die Schmierfähigkeit des Öls.

In den meisten Fällen ist es nicht erforderlich, das Öl zu wechseln. Es können jedoch bestimmte chemische Zusätze erforderlich sein, um die Schmierfähigkeit wieder herzustellen. Eine Probenahme bestimmt auch, ob die Ölfilter in geeigneten Intervallen gewechselt werden und ob der korrekte Mikrometerpegel der Filtration erreicht wird.

Einfache Hydrauliksysteme erfordern Filter des Typs 10. Code 10-Filter haben einen ISO-Codebereich von 20/18/15. Komplexere Systeme mit Proportional- oder Servoventilen erfordern Filter des Typs 03. Code 03-Filter haben einen ISO-Codebereich von 16/14/12.

Elektrische Wartung

Obwohl moderne Elektronik zuverlässig ist, hält sie nicht ewig. Wicklungen an Ventilen haben normalerweise eine Lebensdauer von ungefähr 3 Millionen Hüben und Relais haben eine Lebensdauer von ungefähr 1 Million Hüben. Wenn diese ersetzt werden, bevor sie ausfallen, werden stundenlange Fehlerbehebung und Ausfallzeiten vermieden.

Durch die Installation eines Betriebsstundenzählers und eines nicht rücksetzbaren Zykluszählers werden genaue Aufzeichnungen verwaltet und die Planung der Wartung unterstützt. Die Steuerverdrahtung sollte jährlich überprüft werden, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen dicht sind und die Verdrahtung in gutem Zustand ist. Lose Verdrahtung sollte in Drahtleitungen verlegt oder mit Drahtbindern verbunden werden (siehe Abbildung 2). Alle freien oder nicht verwendeten Drähte sollten verschlossen oder entfernt werden. Auch Staub oder Schmutz sollten aus den Gehäusen entfernt werden.

Figur 2

Überprüfen Sie den Schaltschrank auf lose Verdrahtung.

Wenn Sie Ihre hydraulische Presse sauber halten, bleibt sie in einwandfreiem Zustand. Verursachen Sie niemals ein Problem für die nächste zu meldende oder zu reparierende Person. Vorbeugende Wartung ist ein geringer Preis, um die Presse am Laufen zu halten.