Vier-Säulen-Hydraulikmaschine Fehleranalyse

● Übersicht

Die Analyse des Ausfalls der Vier-Säulen-Hydraulikzylinder Hauptzylinder sind folgende Fragen anerkennenswert:

⑴ In eingehender Analyse des Hydrauliksystemdiagramm, mit der jeweiligen Elektromagneten Aktionstabelle kombiniert und zugehörigen Schaltkreisdiagramme, um herauszufinden, den kompletten Arbeitsmechanismus der Schleife aus, in der gleichen Zeit, verstehen, richtig die Konstruktionsabsichten und Ideen der Schleife, die technischen Maßnahmen getroffen werden, und der damit verbundene Hintergrund.

⑵The Arbeitsprinzipdiagramm der hydraulischen Maschine wird mit dem realen Objekt abgestimmt einen konkreten Eindruck zu bilden. Die Rohrleitung in dem Hydraulikkreislauf hat oft einen großen Unterschied zwischen dem Schaltplan und dem tatsächlichen Objekt. Wo es möglich ist, die Beziehung zwischen der Kollusion und der Barriere zwischen den Ventilbohrungen an der Ventilplatte geklärt. Diese Faktoren sind eng mit Schleife Inspektion zusammen.

⑶Refer die einschlägigen Bücher und Materialien, finden die Basis aus, um die Eigenschaften der hydraulischen Vorrichtung zu urteilen, und dann beurteilen.

⑷Exploring den Fehlermechanismus und verwandte analytische Testverfahren nach den entsprechenden Web-Seiten, Büchern und Geräten-Handbuch.

● Die Analyse des Hauptzylinders hält nicht den Druck.

Der Hauptzylinder der Vier-Säulen-hydraulischen Maschine nimmt die flüssigkeits Füllventil eine schnelle Abwärtsbewegung zu erzielen. Der Hauptzylinder hat keinen Druckhalt Phänomen. Die Maschine verfügt über eine druckhaltenden Anforderung. Im Allgemeinen ist der Druckabfall <2 ~ 3 MPa innerhalb 10min.

Analyse:Der Hauptzylinder, der nicht unter Druck hält ein Druckölleck. Aus der schematischen Analyse wird mit dem Ölkreislauf bezogen, und die Komponenten die Leckage sind nichts mehr als fünf verursacht.

⑴Pipes und Gelenke: Stress, schlechter Schweiß, Risse, etc .;

⑵Pressure Rückschlagventil: schlechte Abdichtung;

⑶Filling Ventilkörper: schlechte Abdichtung oder losen Sitz;

⑷The Füllventil steuert den Öldruckstange: eine etwas längere, nach oben offene Entladeposition kleine Spule;

⑸Master Zylinderkolben: Die Dichtung beschädigt wird.

Abhilfe:Nach den Ergebnissen der Analyse von einfach bis komplex, von außen nach innen zu überprüfen und auszuschließen.

Zunächst prüfen die Pipeline und das Gelenk, und das anfängliche Schweißen auf den schlechten Fugen und Rissen führen. Es ist am besten, die O-Ring-Dichtung an der Verbindung zu entfernen. Nach der Kurve erhitzt wird und durch Sauerstoff Schweiß gerötet, auf der Mutter sanft gestellt und warten, bis die Form abgekühlt wird. Wieder zusammenbauen.

Wenn die Inspektions Pipeline und Gelenk frei von Fehlern sind, prüft das Druck-Rückschlagventil (von außen und innen), entfernen Sie die Rückschlagventilspule, poliert die Dichtungslinie, und schleift es mit dem Ventilsitz, reinigen und sie zusammenzusetzen.

Nachdem das Rückschlagventil überprüft, ob der Hauptzylinderdruck noch nicht aufrechterhalten kann, überprüfen das Füllventil Steueröldruckstange, die Steueröldruckstange entfernen und das Steueröl blockiert den Öldruck zu kontrollieren; wenn sie nicht den Druck Bestätigung halten kann, ob die Schubstange lang ist oder nicht, schneiden Sie das Ende des Stößels. Nach dem Putter Kontrolle, kann es immer noch nicht, um den Druck halten. Überprüfen Sie das Füllventil. Überprüfen Sie, ob die Dichtlinie und der Sitzring sind lose, und polieren oder wieder passen Sie den Sitz.