Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2020-04-22 Herkunft:Powered
● Segmentierter Modus
Die Stufendifferenzform besteht aus dem Hauptkörper der Form und dem Kissen, die die Zunahme und Abnahme der Stufendifferenz bilden können.
Schrauben Sie die Dichtung des Körperteils fest. Die Dicke der Dichtung kann geändert werden, oder die Ecken der Dichtung können geändert werden, und die Stufendifferenz kann geändert werden.
● Stil
⑴Die maximal anwendbare Dicke beträgt SPCC-2.3t.
⑵Der Bereich möglicher Stufendifferenzen: H = 1 ~ 10 mm.
①Der Schritt der Form wird durch die Montage der Pads und der Ecke der Teile bestimmt. Informationen zum Schritt der Form, zum Zusammenbau der Bremsbeläge und zum Ausmaß der Abschrägung der Teile finden Sie unter. Der Schritt des Produkts ist jedoch gleich dem Schritt der Form. Was ist für den Schritt des Produkts der Schritt der Form? Es wird durch Probefalten jedes Produkts bestätigt, es gibt korrekte und es gibt Fehler.
②Wenn die Stufendifferenz klein ist, nimmt der Winkel θ zu.
③ R in der Biegung ist im Allgemeinen kleiner als R2. Wenn der Schritt H Stunden beträgt, wird der R-Winkel kleiner.
④Der Liner gehört zur dritten Kategorie von Zubehör, zwei Stück mit je 1,4 t, 2,9 t und 4,9 t, kombiniert mit abgeschrägten Teilen.
● Methode zum Einstellen der Form durch Installieren eines Kerns.
⑴Bauen Sie zuerst die obere Form ein. Die untere Form wird auf die untere Formhalterung gelegt und mit dem Installationskern eingestellt.
⑵Wenn der Schrittunterschied gering ist (ca. H = 1 ~ 2 mm), können Sie auch die Methode der oberen und unteren Formanpassung verwenden, um einen Formprüfvorgang durchzuführen.
⑶Die Einstellmethode für die Skala des Installationskerns:
① (1) Beim Einstellen der Größe von A kann der Schrittunterschied aufgrund des Unterschieds in der Plattendicke oder der Biegeform unterschiedlich sein, was nicht verallgemeinert werden kann. Dies ist nur ein grober Einstellbereich: A = V / 3 + 0,245 t;
②Messen Sie den vertikalen Abstand zwischen zwei Punkten von a und b. Der vertikale Abstand zwischen den beiden Enden der Form sollte gleich sein.
⑷Hinweis zur Verwendung von Kernwerkzeugen:
① Kombinieren Sie zunächst je nach Höhe des Bruchs die Fase und die Dichtung und bringen Sie die obere und untere Form an. Befestigen Sie die untere Form nicht zuerst.
②Der Einstellbetrag der Kernbefestigung sollte mit der entsprechenden Einstellung der Plattendicke gemäß (0,245Xt) übereinstimmen, und die Schrauben sollten nach dem Einstellen auf die entsprechende Skala festgezogen werden.
③Setzen Sie die symmetrische Schablone wie in der folgenden Abbildung gezeigt auf die untere Form und links und rechts symmetrisch. Nachdem Sie sich mit der oberen Form ausgerichtet haben, setzen Sie sie unter etwa 1 TOM unter Druck. Befestigen Sie die untere Form, bevor Sie die Schablone entfernen.
④Die theoretisch gezeigte Größe A ändert sich aufgrund des Bruchs und der Plattendicke, da die Vorrichtung automatisch für den Bruch eingestellt wird, die Plattendicke jedoch unterschiedlich ist. A kann gemäß A = 0,245 t eingestellt werden. Einige bestehen die eigentliche Testfalte, um den besten Winkel einzunehmen.