Anzahl Durchsuchen:169 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2020-06-15 Herkunft:Powered
Das Biegen von Blech bezieht sich auf die Verarbeitung der Änderung des Winkels von Blech oder Blech. B. Biegen der Platte in V-Form, U-Form usw. Im Allgemeinen gibt es zwei Verfahren zum Biegen von Blechen: eines ist das Biegen von Matrizen, das für Blechstrukturen mit komplexer Struktur, kleinem Volumen und großer Chargenverarbeitung verwendet wird; Die andere ist eine Biegemaschine, die für Blechstrukturen mit großer Strukturgröße oder kleiner Leistung verwendet wird
Bei Bauteilen mit einem jährlichen Verarbeitungsvolumen von mehr als 5.000 Stück und einer nicht zu großen Teilegröße (im Allgemeinen 300 x 300) wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass die Stanzwerkzeugverarbeitung offen ist.
Häufig verwendete Biegeformen sind in Abbildung 1-1 dargestellt: Um die Lebensdauer der Formen zu verlängern, werden bei der Konstruktion von Teilen so viele Filets wie möglich verwendet.
Wenn die Höhe des Flansches zu klein ist, ist selbst die Verwendung eines Biegestempels der Formgebung nicht förderlich. Im Allgemeinen beträgt die Flanschhöhe L ≥ 3 t (einschließlich Wandstärke).
Es gibt zwei Arten von Biegemaschinen: normale Biegemaschinen und CNC-Biegemaschinen. Die Präzisionsanforderungen sind hoch und das Biegen von unregelmäßig geformten Blechbiegungen wird im Allgemeinen von einer CNC-Biegemaschine gebogen. Das Grundprinzip besteht darin, die Biegematrize (obere Matrize) und die V-förmige Nut (untere Matrize) zu verwenden, damit Blechteile gebogen und geformt werden.
Vorteile: bequemes Spannen, genaue Positionierung und schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit;
Nachteile: niedriger Druck, kann nur einfaches Formen verarbeiten und geringer Wirkungsgrad.
Das Grundprinzip des Formens ist in Abbildung 1-2 dargestellt:
1) Biegematrize (obere Matrize)
Die Form der Biegematrize ist in Abbildung 1-3 dargestellt, die hauptsächlich nach der Form des Werkstücks während der Bearbeitung ausgewählt wird.
2) Die untere Matrize verwendet im Allgemeinen eine Matrize mit V = 6 t (t ist die Materialdicke).
Es gibt viele Faktoren, die den Biegeprozess beeinflussen, einschließlich des Radius des oberen Werkzeugbogens, des Materials, der Materialstärke, der unteren Werkzeugfestigkeit, der Größe des unteren Werkzeugs und anderer Faktoren.
Siehe Abbildung 1-3. Der obere Würfel befindet sich links und der untere Würfel rechts.
Grundprinzipien der Biegebearbeitungsreihenfolge:
1) Biegen von innen nach außen;
2) Biegen von klein nach groß;
3) Biegen Sie zuerst die spezielle Form und dann die allgemeine Form.
4) Nachdem der vorherige Prozess gebildet wurde, beeinflusst oder stört er den nachfolgenden Prozess nicht.
Die aktuelle Biegeform ist im Allgemeinen in Abbildung 1-4 dargestellt.
Beim Biegen von Blechen ist an der Biegestelle ein Biegeradius erforderlich. Der Biegeradius sollte nicht zu groß oder zu klein sein und sollte entsprechend ausgewählt werden. Wenn der Biegeradius zu klein ist, kann es leicht zu Rissen am Biegepunkt kommen, und wenn der Biegeradius zu groß ist, kann die Biegung leicht zurückgeworfen werden.
Wenn wir uns also für die Biegemaschine entscheiden, müssen wir dies gemäß unserer Anfrage tun.
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