Verbesserung des viersäuligen Hydrauliksystems

● Struktur der SPS-Steuerung.

Der grundlegende Arbeitsprozess der Hydraulikpresse mit vier Pfosten und das Arbeitsablaufdiagramm der Hydraulikpresse sind aus der folgenden Abbildung ersichtlich. Der grundlegende Arbeitsprozess der Hydraulikpresse mit vier Pfosten und das Arbeitsablaufdiagramm der Hydraulikpresse sind aus der folgenden Abbildung ersichtlich. Diese Steuerungsvorgänge wurden zuvor unter manueller und halbautomatischer Steuerung durchgeführt, und im automatischen Steuerungsmodus der Hydraulikmaschine kann der gesamte Arbeitsprozess im vollautomatischen Betrieb realisiert werden. Aufhören zu arbeiten.

Nach der Analyse des hydraulischen Funktionsprinzips der viersäuligen Hydraulikpresse und der Verwendung der SPS zur automatischen Steuerung sind folgende digitale Eingangspunkte zu erkennen: Start / Stopp-Taste der Hauptölpumpe, Start / Stopp-Taste der Niederdruckölpumpe, Manuell / Automatikmodus-Wahlschalter, Motordrehzahlschalter (hoch, mittel und niedrig), Autostart-Taste, Stopp-Taste, Gitterschutz, Oberer Endschalter schieben, Langsamer Endschalter für schnelle Drehung des Schiebers, Unterer Endschalter des Schiebers, Unterer Endschalter des Auswerfers, Auswurfzylinder-Rücklaufendschalter, manueller Hauptzylinder-Abwärtsschalter, manueller Hauptzylinder-Rücklaufschalter, manueller Auswurfzylinder-Auswurfschalter, manueller Auswurfzylinder-Rückschalter, es gibt insgesamt 23 Druckrelais und Zeitrelais.

Zu den digitalen Ausgangspunkten gehören der Hauptölpumpenmotor, der Niederdruckölpumpenmotor, der Impulsausgangsausgang, der Hauptzylinder schnell absteigend, der Hauptzylinder langsam absteigend, der Hauptzylinderrücklauf, der Auswurf des Auswurfzylinders, der Rücklauf des Auswurfzylinders, die Öltemperaturheizung und die Öltemperaturkühlung 12 manuelle / automatische Kontrollleuchten. Wenn Sie nur die digitalen Eingangs- und Ausgangspunkte berücksichtigen, sollten Sie die SPS mit dem Eingang S7-200 CPU226 DC / DC / DC 24 Eingang / 16 Ausgang wählen. Die grundlegende Grundlage für die Auswahl der Steuerungskomponenten ist jedoch die Voraussetzung, dass die Steuerungsanforderungen erfüllt werden dieser Studie. Als nächstes sollten Sie sich bemühen, die höchste Kostenleistung zu erzielen, und ein \"kostengünstiges, hocheffizientes\" Programm anstreben, das auch in der tatsächlichen Produktion erforderlich ist. Daher ist die Reduzierung der Kosten für die SPS-Transformation zu einem Hauptproblem geworden.

● Lösung

(1) Die Start- und Stopp-Steuerkreise des Hauptölpumpenmotors und des Niederdruckölpumpenmotors sind unabhängig vom SPS-Kreis. Da die Steuerschaltung sehr einfach ist, ist die Verwendung der SPS-Steuerung zu viel des Guten. Außerdem ist die Anzahl der Start- und Stoppzeiten des Hauptölpumpenmotors und des Niederdruckölpumpenmotors sehr begrenzt, selbst wenn es manuell betätigt wird, erhöht es nicht die Arbeitslast und seinen Arbeitsstrom und seine Leistung. Es ist auch sehr groß Dies führt zwangsläufig dazu, dass die SPS den Anstieg der Ausgangslastleistung steuert. Nachdem ihre Schaltung unabhängig ist, wirkt sich dies weder auf die Leistung der SPS aus, noch lässt sie den Betrieb umständlich erscheinen. Dies kann 4 SPS-Eingangspunkte und 2 Ausgangsschaltwerte reduzieren.

(2) Trennen Sie den manuellen / automatischen Moduswahlschalter von der SPS-Schaltung. Da die manuellen und automatischen Arbeitsmodi häufig vor dem Betrieb der Hydraulikmaschine festgelegt werden, muss sie nur einmal bedient werden, sodass sie manuell bedient werden kann, ohne den Fortschritt des automatischen Steuerungssystems zu beeinträchtigen, wodurch 2 SPS-Eingangspunkte und 2 Ausgangspunkte reduziert werden Stck.

(3) Trennen Sie den Motordrehzahlschalter vom SPS-Stromkreis. Bei der Bearbeitung der gleichen Art von Werkstück durch eine hydraulische Maschine muss die Drehzahl des Motors nicht geändert werden, dh nach Auswahl einer Drehzahl muss die Drehzahl nur geändert werden, wenn das Werkstück gewechselt wird. In der tatsächlichen Produktion werden jedoch häufig die gleichen Werkstücke in großen Mengen verarbeitet. Daher müssen Sie die Geschwindigkeit nicht oft ändern. Verwenden Sie einfach den universellen Konvertierungsschalter, der 3 Eingangspunkte reduziert.