Umform- und Stanzpressen

Verbessern Sie die Produktivität und Sicherheit bei Umform- und Stanzanwendungen

In diesem Beitrag werden die Automatisierungs- und Informationslösungen für Umform- und Stanzpressensysteme näher beleuchtet.

Zusammenfassung

Die Produktionsserien von Pressenlinien sind heute kleiner und die Umstellungen sind zahlreich.Hersteller fordern flexible Systeme, die zur Steigerung der Produktivität und Sicherheit beitragen.Flexible, agile und intelligente Automatisierungssysteme werden auf dem anspruchsvollen Markt von heute zu entscheidenden Unterscheidungsmerkmalen.

Maschinen müssen nach akzeptablen Standards gebaut werden und sich leicht in andere Geräte in der Produktionslinie integrieren lassen.Sie müssen auch den Energieverbrauch senken und die Effizienz der Anlagen erhöhen, um die Nachhaltigkeitsziele der Hersteller zu erreichen.

Die Lösungen von Rockwell Automation bieten Ihren Kunden verbesserte Produktionskapazitäten und reduzierte Gesamtbetriebskosten.Ob aus geschäftlicher, kommerzieller oder technischer Sicht, Rockwell Automation kann Ihre Leistung mit Lösungen und Dienstleistungen verbessern, um die Gesamtkosten für Design, Entwicklung und Lieferung zu senken℠ Metallumform- und Stanzsysteme, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen

Was als \\"Auftrag-für-Auftrag\\"-Beziehung beginnen kann, kann sich schließlich zu einer für beide Seiten vorteilhaften Geschäftspartnerschaft entwickeln, da wir nach einem ganzheitlichen Ansatz streben, der sich auf Ihre Maschinen- und Geschäftsleistung konzentriert. Rockwell Automation arbeitet mit Ihnen an der Entwicklung Lösungen, die Ihnen während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

Einführung

Die Blechumformung bleibt eine starke globale Industrie mit deutlichem Wachstum in Schwellenländern.Das Wachstum auf dem Automobilmarkt wird die Nachfrage nach Maschinen für die Metallumformung ankurbeln.In vielen bestehenden Druckereien in Automobilmontagewerken muss die Ausrüstung ausgetauscht werden.Auch bei Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferern wird die Nachfrage steigen.Die Verwendung elektrischer \\"Servo\\"-Stanzpressen nimmt gegenüber der traditionellen mechanischen \\"Schwungrad\\"-Presse zu.

In den USA und Europa hat sich der Blechverbrauch aufgrund einer globalen Verlagerung der Fertigung in Schwellenländer verlangsamt.In diesen Märkten hat es eine dramatische Expansion gegeben, wobei China und Indien sich einem zweistelligen Wachstum bei Blechmaterial und Prozessausrüstung nähern.Beide Länder weisen ein enormes Kaufkraftpotenzial auf, wenn sich der Lebensstil verbessert.Gleichzeitig werden die OEMs von Blechzuführ- und Stanzpressen in der Region Asien weltweit führend.

Blechtafeln für eine Autokarosserie

Blech ist ein wesentlicher Bestandteil eines Automobils.Für ein typisches Fahrzeug sind 40 bis 50 Hauptplatten erforderlich, die meistens vom Automobilhersteller produziert werden, da sie die Geometrie und Qualität des Fahrzeugs bestimmen.

Zur Herstellung dieser großen Karosserieteile sind 150 bis 250 Werkzeugsätze erforderlich.

Kleinere Blechteile, die in einem Automobil verwendet werden, werden typischerweise von Zulieferern hergestellt.

Stanzpresse

Eine Stanzpresse ist eine Metallbearbeitungsmaschine, mit der Metall durch Verformen mit einer Matrize geformt oder geschnitten wird.Einige der wichtigsten Stanzpressentypen sind mechanisch angetriebene Pressen, hydraulisch angetriebene Pressen und servoangetriebene Pressen.

Stanzpressen werden typischerweise mit Hilfseinrichtungen wie Coilstationen, Richtmaschinen, Transfersystemen, Stapler/Entstapler und Butzen-/Späneförderer verwendet.Typischerweise sind Pressen elektronisch mit einer Steuerung mit einem automatischen Zuführer verbunden, der Metallrohmaterial durch die Matrize fördert.Das Rohmaterial wird, nachdem es von einem Coil abgerollt und durch eine Richtmaschine geführt wurde, dem Futterautomaten zugeführt.

Mechanisch angetriebene Pressen werden von einem Motor angetrieben, der das große Schwungrad der Maschine antreibt.Das Schwungrad der Presse speichert kinetische Energie, die dann über das Getriebe in den Pressenstößel übertragen wird.Mechanische Pressen bestehen aus:

● Motor

● Schwungrad

● Kupplungs-/Bremssystem

● Schrägverzahnte Zahnräder

● Pleuelstangen

● Rutsche (Stößel)

●Polsterplatte

● Gegengewichtssystem

Herausforderungen

Zum der Maschinenbauer:

● Ausbalancieren von Maschinenleistung, Sicherheitsanforderungen und Maschinenkosten

● Maschinen können überall auf der Welt und unter allen Arbeitsbedingungen versendet werden, daher ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige Maschinen bereitzustellen, die weltweit unterstützt werden können

● Präzise Spannungsregelung, sicheres und effizientes Stanzen, zuverlässige Pressenautomatisierung

● Maschinen werden nach anerkannten Standards gebaut und lassen sich leicht in andere Geräte integrieren

● Maschinen mit einfachen Umrüstungen und kürzeren Stillstandszeiten, die einen profitableren Stanzpressenbetrieb ermöglichen.Produktivitätsüberlegungen bei Sicherheitslösungen sind ebenfalls kritisch.

● Wiederholgenauigkeit auch bei unterschiedlichen Materialeigenschaften, mit minimiertem Ausschuss

● Maschinen, die Ausfallzeiten reduzieren, Produktionsineffizienzen reduzieren und den Energieverbrauch senken, um die Nachhaltigkeitsziele der Hersteller zu erreichen

Zum der Hersteller:

● Schnelle Rüst- und Umrüstzeiten – Pressenlinien haben heute kleinere Produktionsläufe, sodass die Rüst- und Umrüstzeiten von Werkzeugen und Geräten reduziert werden müssen

● Informationsgestützte Maschinen, die sich nahtlos in die Produktionslinie integrieren und umsetzbare Produktionsinformationen für eine verbesserte Entscheidungsfindung bereitstellen (z. B. OEE)

● Wiederholgenauigkeit auch bei unterschiedlichen Materialeigenschaften, mit minimiertem Ausschuss

● Qualitätsprodukt und globaler Support - Verfügbarkeit ist der wichtigste Bedarf an Pressenlinie und Zusatzausrüstung;zuverlässige Maschinen und Unterstützung durch das Anlagenpersonal sind erforderlich

● Einheitliche Kontrollstandards und Programm-/Zeichnungsrevisionskontrolle

● Erhöhte Geräteauslastung und weniger ungeplante Ausfallzeiten.

● Sichere Maschinen mit maximaler Produktivität

● Ständig steigende Produktionsraten und nachhaltige Produktion

Warum die Automatisierung der Metallumformung so wichtig ist

Da sich die Sicherheitsstandards ständig weiterentwickeln, müssen Hersteller unbedingt konform bleiben.Die Steigerung der Produktivität bei gleichzeitig bester Maschinensicherheit zum Schutz von Personal und Produktionsmitteln ist in der heutigen Weltwirtschaft unabdingbar.

Vorgeschlagene Lösungen

Rockwell Automation Integrated Architecture™ mit Compact GuardLogix™ PAC

Rockwell Automation Integrated Architecture ist ein leistungsstarkes System, das Steuerungs-, Bewegungs-, Netzwerk-, Visualisierungs- und Motorsteuerungstechnologien kombiniert.Die Logix-Steuerungsplattform bietet skalierbare, flexible, programmierbare Automatisierungssteuerungen (PACs) mit einer gemeinsamen Steuerungs-Engine und Entwicklungsumgebung.Die Allen-Bradley® Kinetix®-Servoantriebe und PowerFlex®-Frequenzumrichter bieten eine leistungsstarke integrierte Bewegungs- und Motorsteuerung über EtherNet/IP™, das weltweit führende industrielle Ethernet-Netzwerk.EtherNet/IP vereinfacht die Integration des gesamten Systems einschließlich HMI, PAC, I/O und Motion.

Rockwell Automation ist der Branchenführer für integrierte Sicherheitsprodukte und -lösungen zur Verbesserung der Bediener- und Maschinensicherheit.Diese skalierbaren Sicherheitslösungen können einzelne Pressen, Tandomlinien oder komplette Pressensysteme steuern. Von einfachen Relais bis hin zu integrierten Sicherheitssystemen bieten die Sicherheitslösungen von Rockwell Automotion maximale Kontrolle und Flexibilität, um Geschäfts- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.

Vorgefertigte Systeme

Rockwell Automation bietet Pressensteuerungssysteme, gebündelte Pakete und Kits, die sicherheitsrelevante Steuerungsstandards für mechanische Stanzpressen mit Kupplung/Bremse erfüllen.Zu diesen Standardlösungen gehören PressGuard™ und Compact PressMaster™ vorgefertigte Druckmaschinensteuerungssysteme;ClutchGuard™-Lösung zur Steuerung der Kupplungsbremse;FeederPro™-Pakete für Pressenvorschub oder Zuschnittanwendungen und STFPro™ für Servotransfer-Pressenvorschubsysteme.

PressGuard Pressensteuerungssystem

● Geschützter Controller-Speicher, um die Sicherheitsrichtlinien von ANSI/OSHA und CSA zu erfüllen.

● Top-Stop-Überlauferkennung, Anti-Repeat-Schutz und Stoppzeitüberwachung.

● Luftdrucküberwachung und Perimeterschutz-/Lichtvorhangüberwachung.

● Rezeptverwaltungssystem

● Konfigurierbare Kupplungs-Brems-Steuerung mit Aus-, Zoll-, Einzelhub- und Dauermodus.

● Software zur Steuerung von Schmiersystemen, reversierendem Hauptmotor und manueller Schlitteneinstellung.

Entwicklungswerkzeuge

● Designproduktivitätstools reduzieren die Engineering-Zeit – Standard- und wiederverwendbare Softwaremodule, Add-on-Instructions (AOIs), Motion Analyzer, Sistema Safety Tool, Safety Automation Builder und Sicherheitsfunktionen

● Modularer Code und HMI-Bildschirme gemäß branchenüblichen Standards

● Integrated Architecture bietet eine skalierbare, multidisziplinäre Logix-Plattform in einer einzigen Programmierumgebung

● Engineering-Know-how und Support zur Verkürzung der MarkteinführungszeitenMetalforming Instruction Suite

Schulungssuite für die Metallumformung

Diese Anleitung hilft Ihnen bei der Entwicklung eines flexiblen und maßgeschneiderten Sicherheitssystems für Ihre Ausrüstung.Nutzen Sie die Logix-Technologie, um den Leistungsanforderungen Ihrer spezifischen Druckmaschinenanwendung und Ihrer Produktionsanforderungen gerecht zu werden.Sie können eine einzelne GuardLogix®-Steuerung verwenden oder mit zusätzlichen Logix-Prozessoren, 1756-E/A oder dezentraler E/A kombinieren, um eine Vielzahl von Druckmaschinenanwendungen abzudecken.

Diese Anleitung unterstützt die Anpassung der folgenden Pressensicherheitsfunktionen:

● Instruction Suite für die MetallumformungUmfassende mechanische Presskupplungs-/Bremssicherheitssteuerung, die verschiedene mechanische und hydraulische Kupplungen unterstützt

● Perimeter- und Point-of-Operation-Sicherheitsüberwachung und Gefahrenabwehr

● Lichtgitter-Muting und Muting-Lampenüberwachung

● Werkzeugschutztürüberwachung und Verschlusskontrolle

● Werkzeugsicherheitsblocküberwachung

● Schalterüberwachung aktivieren

● Überwachung und Steuerung der Betriebsstation, Not-Halt, Lichtvorhang und Modusauswahl

● Unterstützung für Runtime-Betriebs- und Wartungsfunktionen

● Pressenzuführung, Be-/Entladung und Ausrüstung für die Materialhandhabung

● Überwachung und Steuerung der Schrottschachttür

10 BG-zertifizierte Anwendungshinweise für mechanische Pressen

● Kurbelwellenpositionsüberwachung

● Kupplungsbremse Zoll-Modus

● Kupplungsbremse Einzeltaktmodus

● Kupplungsbremse Dauermodus

● Nockenwellenmonitor

● Hauptventilsteuerung

● Zusatzventilsteuerung

● Manuelle Wartung Ventilsteuerung

● Zweihand-Laufstation

● Moduswahlschalter mit 8 Positionen

Leistungen

Das Integrated Architecture-System von Rockwell Automation bietet den Kauf aus einer Hand, um Design, Entwicklung und Wartung zu vereinfachen.Mit einer vollständig integrierten Steuerungs- und Informationsplattform, die Stromversorgungs- und Steuerungskomponenten nahtlos mit Unternehmensinformationssystemen verbindet;Das Integrated Architecture-System bietet umsetzbare Echtzeitdaten für eine verbesserte Entscheidungsfindung.

Die skalierbare, multidisziplinäre Logix-Plattform bietet Stanzmaschinensteuerung mit integrierter Sicherheit, die globalen Standards entspricht.Die Flexibilität der Logix-Steuerungen ermöglicht einfache Einrichtungs- und Umrüstzeiten zur Optimierung der Stanzmaschine.Die integrierte Kinetix-Bewegung bietet verbesserte Sicherheit und präzise Zugsteuerung für Pressenautomatisierungssysteme.

Mit dem branchenweit umfangreichsten Portfolio an integrierten Sicherheitslösungen und -produkten ist Rockwell Automation gut positioniert, um die Sicherheit des Bedieners und der Pressenmaschinen zu verbessern und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.

Zusammenfassung

Die Lösungen von Rockwell Automation bieten Herstellern verbesserte Produktionskapazitäten und reduzierte Gesamtbetriebskosten, indem sie beispiellose Funktionalität, Flexibilität und Skalierbarkeit bieten.

OEMs können schneller auf Kunden- oder Marktanforderungen reagieren, Wartungskosten und Ausfallzeiten reduzieren und ihren Kunden den einfachen Zugriff auf umsetzbare Anlagen- und Produktionsinformationen für eine verbesserte Verwaltung und Entscheidungsfindung ermöglichen.

Ziehen Sie Rockwell Automation für Ihre Metallumformungsanwendungen in Betracht, einschließlich:

● Stanzen, Schmieden, Pulvermetallverdichtung, Druckguss

● Mechanische und hydraulische Pressensteuerung

● Stanzen, gerade Seite, Folgeverbund- und Transferpressen

● Vollautomatische Tandemlinien

● Motion Control für Feeder, Servotransfers und fliegende Trennsysteme

● Spulenzuführung und Austastlinien

● Zufuhrsteuerungen

● Automatisierung der Transferpresse

● Flachmetallleitungen/auf Länge geschnitten

● Interpress Automation, Entstapler und Stapler

● Perimeterschutz, Sicherheitssysteme und Roboterauto