Anzahl Durchsuchen:20 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2019-07-17 Herkunft:Powered
⒈The Obergesenk wählt die Standard geraden Matrize und die untere Matrize Nutbreite nach den Standard-Berechnungsverfahren ausgewählt wird 6 mal der Plattendicke. Ohne spezielle Prozessanforderungen kann die Düsenbreite nicht zum Biegen verändert werden.
⒉Carefully messen die Größe des Blattes vor dem Biegen. Wenn die Größe fehlerhaft ist, passen Sie es durch die Programmierung Größe Parameter anpassen wichtig Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
⒊The Streifen werden verschiedene Grade der Seitneigung und muss vor dem Biegen korrigiert werden. Andernfalls wird die Verarbeitung nicht erlaubt.
⒋Usually, nach einem Flansch der Bearbeitung werden die Teile auch seitlich erscheinen, und dann die nächste Biegung wird nach Korrektur vorgenommen werden.
⒌To den Teil zu verhindern, verformt wird, ist die zweite Biegung die mittlere Abmessung des Teils als Positionierungsgröße zu verwenden, und die erste Kurve wird verwendet, um die oben zu biegen.
⒍ Um die gleiche Größe der Flansche an beiden Enden zu gewährleisten, ist es möglich, die ersten zu verwenden, um die großen Winkel falten und dann die Richtung der sekundären Verarbeitung einzustellen.
Teillänge (L) | Biegewinkel (A) | Biegegröße (H) |
L≤500 | + 0, -0.3 ° | ± 0,2 |
500 | + 0, -0,5º | ± 0,3 |
1000 | + 0, -1.0 ° | ± 0,5 |
2000 | + 0.5, -1.5 ° | ± 0,5 |
3000 | + 0,5, -2 ° | ± 1,0 |
⒈Caliper Inspektion Größe, die jeweils relevante Größe ist an beiden Enden und der Mitte gemessen Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
⒉The Winkel Lineal überprüft den Winkel und Maßnahmen an beiden Enden und die mittlere Winkelgenauigkeit zu gewährleisten.