Anzahl Durchsuchen:22 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2019-07-17 Herkunft:Powered
⒈The Obergesenk wählt die Standard geraden Matrize und die untere Matrize Nutbreite nach den Standard-Berechnungsverfahren ausgewählt wird 6 mal der Plattendicke. Ohne spezielle Prozessanforderungen kann die Düsenbreite nicht zum Biegen verändert werden.
⒉Carefully messen die Größe des Blattes vor dem Biegen. Wenn die Größe fehlerhaft ist, passen Sie es durch die Programmierung Größe Parameter anpassen wichtig Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
⒊The Streifen werden verschiedene Grade der Seitneigung und muss vor dem Biegen korrigiert werden. Andernfalls wird die Verarbeitung nicht erlaubt.
⒋Usually, nach einem Flansch der Bearbeitung werden die Teile auch seitlich erscheinen, und dann die nächste Biegung wird nach Korrektur vorgenommen werden.
⒌To den Teil zu verhindern, verformt wird, ist die zweite Biegung die mittlere Abmessung des Teils als Positionierungsgröße zu verwenden, und die erste Kurve wird verwendet, um die oben zu biegen.
⒍ Um die gleiche Größe der Flansche an beiden Enden zu gewährleisten, ist es möglich, die ersten zu verwenden, um die großen Winkel falten und dann die Richtung der sekundären Verarbeitung einzustellen.


| Teillänge (L) | Biegewinkel (A) | Biegegröße (H) |
| L≤500 | + 0, -0.3 ° | ± 0,2 |
| 500 | + 0, -0,5º | ± 0,3 |
| 1000 | + 0, -1.0 ° | ± 0,5 |
| 2000 | + 0.5, -1.5 ° | ± 0,5 |
| 3000 | + 0,5, -2 ° | ± 1,0 |
⒈Caliper Inspektion Größe, die jeweils relevante Größe ist an beiden Enden und der Mitte gemessen Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

⒉The Winkel Lineal überprüft den Winkel und Maßnahmen an beiden Enden und die mittlere Winkelgenauigkeit zu gewährleisten.
