Tooling -Wechsel kann ein dringendes Problem sein

Es ist schwierig für aPresse BremseAbteilung, um mit dem Durchgang von Arbeitsplätzen mitzuhalten, sind für kleine Mengen, die jeweils Werkzeugausschaltungszeit erfordern. Low-Count-Stapel und eine hohe Vielfalt an Teilkonfigurationen können zusammen mit Engpässen zusammenarbeiten. Aber so ist die Herstellung gelaufen, und es gibt keinen Hinweis, insbesondere in kleinen Geschäften, dass es sich ändern wird.

Mit zunehmender Anzahl von Umstellungen pro Tag kann die Rasieren ein paar Minuten von jedem Setup die Produktivität und Rentabilität erheblich beeinflussen. Scott Oktens, Biegeproduktmanager bei Amada America, Buena Park, Kalifornien, schätzt, dass Press Brake Tooling Setup in 6 Prozent der Zeit, die an jedem Biegejob beteiligt ist, ausmacht.

Die Hersteller von Pressebremsen haben auf diesen sich ändernden Markt reagiert, indem sie Optionen und Systeme entwickelt haben, um die Einrichtungszeit durch Verwaltung, Speichern und automatische Änderung der oberen und unteren Tools zu verkürzen. Die Betreiber können körperlich weniger Zeit mit dem Setup und mehr Zeit mit dem gewinnbringenden Biegeprozess verbringen. Reduzierte Marge für Fehler und weniger Schrott werden zu zusätzlichen Vorteilen hinzugefügt.

Hier sind einige der automatischen Optionen und Systeme zur Verfügung, um die Einrichtungszeit zu sparen und das Leben des Bedieners ein wenig zu erleichtern.

Werkzeuge zum Biegen vorbereiten

LED -Leuchten in der Abdeckung der oberen Werkzeugklemme umfassen die visuelle Komponente des optischen Trubend -Setups und der Positionierungshilfe. Die Lichter an 1-mm-Zentren über die Länge der Bremse werden von der Maschinensteuerung ein- und ausgeschaltet, um die genaue Platzierung und Länge des Werkzeugs zu lenken.

Der größte Gewinn aus dieser Option, sagte Bailey, sei, wenn Unternehmen eine Menge inszenierter Biegen machen, die genau wissen müssen, wie viele Stationen beteiligt sind und wo sie sich befinden sollten. \"Dies macht Setups effizienter und verringert das vom Bediener erforderliche Fähigkeitsniveau. \"

Der Toolshuttle speichert in 32 Speicherfächern etwa 525 Fuß Werkzeug. Das eigenständige System kann zwischen zwei Pressebremsen positioniert werden, damit der Transfer-Objektträger die Werkzeuge an programmierten Klemmpunkten in beiden Maschinen positioniert. Laut Bailey kann jedes Werkzeugregal im System innerhalb von 10 Sekunden geliefert werden.

Automatisieren des Setups

Die Pressebremsen der HD ATC (Automatic Tool Changer) von Amada fügt einer manuellen Maschine die Technologie von Schnellwechselwerkzeugen hinzu.Teile sind manuell verbogen, aber der Betriebsänderungsbetrieb ist automatisch. Über 85 Fuß Präzisionswerkzeug, die im ATC gespeichert sind, können vom 4-Achsen-Manipulator des Systems ausgewählt und geladen werden. Die Offline -Programmiersoftware bietet ein interaktives Tool -Layout -Display für die Steuerung von Tools.

Ein in sich geschlossenes System

Die Toolcell von LVD Strippit ist ein System, das die Pressebremse in eine Werkzeugbibliothek im Werkzeugstadion unter der Rücksicht integriert. Ein in die Hintergauge der Maschine eingebaute Greifer dient als Werkzeugwechslermechanismus.