Die absolute Notwendigkeit des Ausrichtens von Abkantwerkzeugen

Achsen ausrichten

Im Mittelpunkt Ihres Problems steht die Beziehung des Werkzeugs zur Tx- und zur Ty-Achse. Die Qualität und Konsistenz des Biegeprozesses hängt davon ab, wie nahezu perfekt Sie die Tx- und Ty-Achsen halten. Noch nie von den Tx- und Ty-Achsen gehört? Du bist nicht allein, also erlaube mir das zu erklären.

Die Tx-Achse repräsentiert die Beziehung zwischen dem hinteren Messgerät und der Mittellinie des Stanznasenradius. Bei Blechen wird die Mittellinie der Biegung durch die Stanznase festgelegt. Die Tx-Achse ist die horizontale Toleranzzone zwischen der Abkantpresse und dem Werkzeug. Die Position der Mittelposition des Werkzeugs in Bezug auf die Hinterlehre bestimmt den Wert der Tx-Achse. Die Beibehaltung dieser Achse ist entscheidend, um auf wiederholbarer Basis genaue Flanschabmessungen zu erzielen.

Die Ty-Achse ist die vertikale Toleranzzone zwischen dem oberen und unteren Werkzeug. Diese Achse definiert die Werkzeugparallelität entlang der Länge des Bettes. Wenn Sie die Beziehung zwischen dem oberen und unteren Werkzeug beibehalten, können Sie die Teilequalität im Laufe der Zeit verbessern und die Einrichtung schnell und effizient gestalten.

Durchführen einer Ausrichtung

Das Ausrichten und Kalibrieren von automatischen Spannsystemen für Werkzeuge wird vom Bediener normalerweise nicht an der Abkantpresse durchgeführt. Stattdessen erfolgt die Ausrichtung entlang der Tx-Achse normalerweise nur, wenn das automatische Spannsystem installiert ist. Wenn eine Maschine über eine manuelle Werkzeugklemmung verfügt, führt ein Bediener oder Techniker die Werkzeugausrichtung an der Abkantpresse durch. Und wenn es sich um herkömmliche Hobelwerkzeuge handelt, kann es besonders schwierig sein, die Ausrichtung aufrechtzuerhalten.

Wiederum bestimmt der Ty-Achsenwert eine akzeptable Parallelität zwischen Stempeln und Matrizen. Seine Einstellung wird üblicherweise in integriert.

Der Bediener kann die Ty-Achse bei Maschinen einstellen, die eine Stößel-Neigungsfunktion in den Achsen Y1 und Y2 haben, wobei die Parallelität von Stößel und Bett angepasst wird. Die RAM-Tilt-Funktion hilft bei der Korrektur von Ty-Fehlern für herkömmliche Werkzeuge in voller Länge zwischen 8 und 10 Fuß Länge. Dies führt jedoch zu nichts, wenn die Hobelwerkzeuge selbst nicht ausgerichtet sind und von vorne nach hinten in die gleiche Richtung weisen. Dies ist natürlich kein Problem bei präzisionsgeschliffenen Werkzeugen.

Traditionelles Hobelwerkzeug

Seit fast einem Jahrhundert sind traditionelle Hobelwerkzeuge die Hauptstütze der meisten Abkantpressen, und es wird wahrscheinlich noch einige Zeit dauern. Es verliert jedoch langsam aber sicher an Boden. Hobelwerkzeuge und die dafür entwickelten Maschinen eignen sich hervorragend für kundenspezifische Werkzeuge wie Wellmatrizen, Kanalmatrizen, Lockenmatrizen und Werkzeuge mit Spezialradius, von denen einige als präzisionsgeschliffenes Werkzeug noch selten sind. Da sich die Hersteller jedoch vom Boden weg und in Richtung Luftbiegung bewegen, bewegt sich der Markt zugunsten der neueren präzisionsgeschliffenen Arten von Abkantwerkzeugen. Während traditionelle Hobelwerkzeuge ihren Platz haben, machen präzisionsgeschliffene Werkzeugstile - ob in voller Größe (durchschnittlich 36 Zoll lang) oder segmentiert - einen stetig wachsenden Anteil am Markt für Abkantwerkzeuge aus. Sie funktionieren einfach besser mit den heutigen fortschrittlichen Abkantpressen.

Während Hobelwerkzeuge für einige Anwendungen immer noch gut funktionieren, sind sie aus einem einfachen Grund nicht für Präzisionsarbeiten geeignet: wie die Werkzeuge hergestellt werden. Hobelwerkzeuge werden aus einer einzelnen X-Y-Koordinate mit einem durchschnittlichen Toleranzbereich von 0,002 bis 0,008 Zoll Fehler über 10 Fuß hergestellt. Das scheint nicht viel zu sein, ist es aber.

Wenn das Werkzeug beispielsweise abgelängt und dann gegenüber dem Mutterwerkzeug umgedreht und / oder nicht in der Reihenfolge des ursprünglichen Schnitts platziert wird, kann dies vertikal einen Fehler von 0,008 Zoll und einen Fehler von 0,008 Zoll horizontal verursachen. In Kombination ergibt dies einen möglichen Fehler von 0,016 Zoll in den Werkzeugmitten und Werkzeughöhen. Dadurch werden die Werkzeugpositionen in jeder Hinsicht außerhalb der Toleranzbereiche platziert. Wie wir alle wissen, dauert es nur ein paar Tausendstel Zoll, um eine Winkeländerung des Werkstücks oder der Matrizenmarkierungen an einem Ende des Teils zu bewirken, nicht jedoch am anderen.

Es ist höchst unwahrscheinlich, dass zwei Hobelwerkzeuge eine gemeinsame Mittellinie haben. Dies macht es Ihnen unmöglich, in Zukunft einen zweiten Schlag oder Matrizen zu bestellen, und Sie können sicher sein, dass er mit dem Originalwerkzeug zusammenpasst. Es kommt also darauf an: Wenn keine zwei Werkzeuge gleich sind, ist es sehr schwierig, wenn nicht unmöglich, hochwertige Teile herzustellen. Wenn sich die Mittellinien- und Höhenschwankungen von Werkzeugen, die aus demselben langen Werkzeug (oder Stab) geschnitten wurden, außerhalb der Toleranzzone befinden, wenn sie nicht in der richtigen Reihenfolge, in entgegengesetzte Richtungen oder sogar zwischen zwei getrennten Längen ähnlicher Werkzeuge in voller Länge installiert werden, treten Probleme auf.

Jedes Mal, wenn der Stempel geändert wird, befindet sich die Mittellinie der Biegung an einer anderen Stelle. Dies führt dazu, dass Sie den Bezug zwischen der Mittellinie der Biegung (festgelegt durch die Stanznasenposition) und der hinteren Lehre verlieren. Dadurch müssen Sie Ihren Messblock herausnehmen, die hintere Lehre neu kalibrieren und den Ursprungspunkt des Controllers so einstellen, dass er mit dem übereinstimmt Werkzeugmitte verlegt. Das Kalibrieren der Tx-Achse ist ein wesentlicher Schritt, damit die Abkantpresse und ihre Steuerung ordnungsgemäß funktionieren. Die Ty-Achse weist die gleiche Art von Fehler auf, nur vertikal.

Erschwerend kommt hinzu, dass das Schneiden eines Werkzeugs die während des Herstellungsprozesses des Werkzeugs entstehenden Restspannungen lösen und dazu führen kann, dass sich jeder einzelne Abschnitt verdreht und verbiegt. Dies verstärkt die bereits vorhandenen Ausrichtungsprobleme weiter.

Gute Werkzeugangelegenheiten

Aufgrund der Tx- und Ty-Fehler, die bei herkömmlichen Hobelwerkzeugen auftreten, sind Ihre Rüstzeiten wahrscheinlich doppelt so lang wie bei einem präzisionsgeschliffenen Werkzeugsatz. Dies beinhaltet zusätzliche Zeit nur zum Korrigieren von Flanschlängen und Variationen der Biegewinkel.

Vorsegmentierte präzisionsgeschliffene Werkzeuge werden auf bestimmte Größen zugeschnitten, um Werkzeugkombinationen zu ermöglichen, die sich schnell auf jede gewünschte Länge montieren lassen. Die meisten präzisionsgeschliffenen Werkzeuge sind mit einer Werkzeugnummer, der Länge des Werkzeugs, seinem Radius und der Tonnagekapazität gekennzeichnet - Informationen, die bei herkömmlichen Werkzeugen normalerweise nicht zu finden sind.

Unabhängig vom verwendeten Werkzeugtyp werden Sie hochwertige Teile bauen, solange Sie sich der Notwendigkeit bewusst sind, die Tx- und Ty-Achsen innerhalb der Toleranzzone zu halten, in die sie gehören. Wenn Sie Probleme mit Tx-Ty haben und Präzisionswerkzeuge verwenden, lassen Sie Ihre Abkantpresse professionell warten. Wenn Sie herkömmliche Hobelwerkzeuge verwenden, stellen Sie sicher, dass Stanzstempel und Matrizen gekennzeichnet und markiert sind (1-1, 2-2, 3-3 usw.), damit sie wieder zusammengefügt werden können (siehe Abbildung 4) ursprüngliche Bestellung.

Ebenso wichtig ist, dass die Werkzeuge von vorne nach hinten in die gleiche Richtung zeigen, wenn Sie sie an der Abkantpresse montieren. Kalibrieren Sie dann das hintere Messgerät mithilfe Ihrer Messblöcke neu auf die Mittellinie, stellen Sie den neuen Ursprungspunkt im Controller ein und stellen Sie hervorragende Teile her.

Ein letzter Kommentar: Denken Sie daran, dass Abkantwerkzeuge ein Verbrauchsmaterial sind. Wenn ein Werkzeug Abnutzungserscheinungen aufweist, ersetzen Sie es und aktualisieren Sie es so oft wie möglich. Vertrauen Sie mir, allein die Arbeitsersparnis zahlt sich für das neue Werkzeug aus.