Technologie des Scherens

Technologie des Scherens

Die Funktion einer Schermaschine besteht darin, das (oder das Garn), das sich auf einer Gewebeoberfläche befindet, auf einem konstanten Höhenniveau zu schneiden. Die Operation kann auf eine Vielzahl von Geweben und für eine Vielzahl von Anwendungen angewendet werden.

Welche Stoffe kann ich auf einer Schermaschine verarbeiten?

Die Schermaschine kann ein breites Spektrum an Gewirken verarbeiten. Zunächst muss darauf hingewiesen werden, dass Gewirke auf der Schermaschine nicht in Schlauchform verarbeitet werden können.

Die Auswirkungen der Schermaschine in den Gestricken können unterschiedlich sein:

Scheren des Stapels eines Stoffes

Diese Funktion wird verwendet, um die Höhe eines Stoffes zu kürzen und auszugleichen, um mehr Platz für ein nachfolgendes Aufrichten zu schaffen oder um einen endgültigen Effekt zu erzielen.

Den Stapel eines acrylicen Pelzes scheren

Acrylpelze benötigen eine komplette Ausrüstungslinie, die aus Tigering-Maschinen, Poliermaschinen und schließlich aus Schermaschinen besteht. Die Schermaschine wird in der Mitte und am Ende des Endbearbeitungsprozesses platziert, um den Stapel während des Endbearbeitungsvorgangs abzuschneiden und die endgültige Wirkung zu erzielen.

MUSTERSCHEREN

Wenn wir den Schneidständer durch eine Walze ersetzen, die ein Musterdesign aufweist, werden nur die Teile des Gewebes geteilt, die dem Muster entsprechen. Ein sehr schöner Effekt mit einem "geformten" Design auf dem Stapel wird das Ergebnis sein.

SCHNEIDEN DES GARNES EINES TERRY-TUCHS ODER EINES GESTRICKTEN VELOURS

Ein gestrickter Stoff, der mit einer Frottiermaschine hergestellt wird, hat auf seiner Oberfläche Schlaufen, wenn wir die Schlaufen dieses Stoffes abschneiden. Ein sehr schöner Effekt von Samt wird das Ergebnis sein. Darüber hinaus verleihen andere Effekte wie das Verbrennen von Säure Ihren fertigen Stoffen zusätzlichen Wert.

Andere Anwendungen decken die Bereiche der Reinigung einer Oberfläche ab, wie zum Beispiel bei grauen Stoffen vor dem Bedrucken oder bei Kammgarnstoffen, um jegliche Haarigkeit zu beseitigen.

Wie funktioniert eine Schermaschine?

Dieser Vorgang wird von einer Vorrichtung durchgeführt, die als Schereinheit bezeichnet wird. Die Schereinheit besteht aus zwei geschärften Elementen, die ähnlich arbeiten wie eine Schere.

Das erste Element ist eine Walze mit einer bestimmten Anzahl von Klingen (normalerweise von 10 bis 24, die aber auch weniger oder mehr sein können), die mit einer spiralförmigen Verschiebung daran befestigt sind. Diese Walze rollt auf einer flachen Klinge; der Kontakt zwischen den Wendelklingen und der Ledger-Klinge verleiht die Schneidefunktion.

Die Drehung der Scherwalze auf der flachen Klinge erzeugt einen kontinuierlichen Schneideeffekt, und der Punkt, an dem die flache Klinge und die spiralförmigen Klingen aufeinander treffen, wird als Schnittpunkt bezeichnet.

Die durch den Schneidevorgang geschnittenen Fasern werden durch ein Vakuumsystem entfernt, das aus einem Saugkasten besteht, der auf der Rückseite der Scherwalze angeordnet ist.

Der Stoff wird durch den Schneidständer in die Schneidspitze gebracht, wobei der Schneidständer je nach der zu verarbeitenden Stoffart unterschiedliche Formen aufweisen kann.

Der Abstand zwischen dem Schneidpunkt und dem Schneidständer wird als Scherhöhe bezeichnet. Dies ist die Höhe, die das Ensemble aus Stoff und Stapel nach dem Scheren haben wird.

In der Tat müssen wir auch die Gewebedicke berücksichtigen, wenn wir die gewünschte Höhe des Stapels berechnen.

Ein Schlüsselelement für das gute Funktionieren und das optimale Ergebnis des Schervorgangs ist durch die Position jeder dieser Komponenten zueinander gegeben:

• Die Scherwalze und die Ledger-Klinge

• Die Schereinheit (Scherwalze und Ledger-Klinge) mit dem Schneidständer.

Zu diesem Zweck ist die Schere mit einer Reihe von Handrädern und Einstellschrauben ausgestattet, die alle Referenzpositionen der verschiedenen Komponenten festlegen.

Es ist nicht sinnvoll, die verschiedenen Einstellhandräder und -schrauben ausführlich zu beschreiben, aber wir werden in einem Aspekt dieser Einstellungen ein wenig aufhören.

Wie bereits erwähnt, ist die Schere wie eine Schere. Für einen guten Schnitt genügt es für die Schere, dass die beiden Klingen gut geschliffen sind und in Kontakt miteinander gedrückt werden.

Für die Schereinheit ist dies etwas komplizierter, die Schneideffizienz ist viel höher und wir müssen sicherstellen, dass dieser Kontakt zwischen den beiden Klingen in allen Breiten konstant ist.

Der entscheidende Punkt für eine gute Schereffizienz ist jedoch der perfekte Kontakt zwischen der flachen Klinge und der Scherwalze.

Der Scherprozess neigt dazu, den Kontaktpunkt zwischen diesen beiden Elementen zu tragen, so dass die Scherqualität nach einiger Zeit schlechter wird. In diesem Fall gibt es zwei Dinge zu tun:

1. Stellen Sie die Schereinheit ein

2. Schärfen Sie die Klingen.