Technische Transformation des Hydrauliksystems von Y32- 200T Hydraulic Press

Die Struktur der Y32-200T-Vier-Spal-Hydraulik-Pressemaschine ist in Abbildung 1 dargestellt. Seine technischen Hauptparameter: Nominale Kraft 2000kn; Ejektionskraft 240kn; Slider -Schlaganfall 800 mm; Ejektionsschlag 200 mm; TABLE Effektive Fläche (1000 × 900) mm; Slider leere Hubgeschwindigkeit 90 mm/s; Slider Arbeitshubgeschwindigkeit 7 ～ 14 mm / s; Die Rücklaufgeschwindigkeit des Schiebers beträgt 60 mm/s; Der maximale Abstand zwischen dem Schieberegler und der Tabelle beträgt 1000 mm und der Arbeitsflüssigkeitsdruck beträgt 25 MPa.

Abbildung 1--Schematische Diagramm der multidirektionalen Stempelschmiedhydraulikpressemaschine

Nach den Transformationsanforderungen werden der ursprünglichen Fundament zwei hydraulische Geräte mit leerem Holding hinzugefügt. Das leere Haltegerät ist unter dem oberen Strahl installiert. Die wichtigsten technischen Parameter sind wie folgt: Blankhalterung 500KN; Blankhalter Maximaler Arbeitshub 200 mm; Blankhalter Arbeitsstrichgeschwindigkeit 7 ～ 14 mm/s; Slider -Rücklaufgeschwindigkeit 40 mm/s; Der maximale Abstand zwischen dem leeren Halter und dem Tisch beträgt 850 mm.

Unter Berücksichtigung des effektiven Bereichs der ursprünglichen Hydraulik-Pressemaschinearbeitstabelle und des Forming-Kraftbereichs der multidirektionalen Würfelfielding zum Testen sind die technischen Parameter der einseitigen Seitenformvorrichtung wie folgt: Nennkraft 1000KN; Slider Working Schlaganfall 300 mm; Slider Arbeitshubgeschwindigkeit 7 ～ 14 mm/s; Die mittlere Höhe des seitlichen Formzylinders beträgt 550 mm.

(1) Überblick über das Design der Hydraulikzylinderstruktur

Das Design der hydraulischen Zylinderstruktur umfasst die Art, Größe und Unterstützungsmethode des Hydraulikzylinders. Dies liegt daran, dass der hydraulische Zylinder der Aktuator der Hydraulikpressmaschine ist, die Ausgangsleistung die Last trägt und auch eine Komponente ist, die in der Hydraulikpressmaschine leicht zu scheitern ist. Durch die Auswahl der richtigen Zylinderstruktur, Spezifikationen und Unterstützungsmethoden des Hydraulikzylinders können nicht nur die genaue Wirkung des Hydraulikzylinders sichergestellt, sondern auch die Lebensdauer des Hydraulikzylinders erweitern. Bei der Gestaltung der hydraulischen Zylinderstruktur hängt die Auswahl ihrer strukturellen Form im Allgemeinen vom Stützmodus des Hydraulikzylinders auf der Hydraulikpressmaschine ab, und die Spezifikationen und Modelle des Hydraulikzylinder Hydraulikmaschine.

(2) Strukturdesign des leeren Halters

Aufgrund der Einschränkung der Hauptstruktur des Y32-200T-Hydraulikpressemaschine kann der Hydraulikzylinder aus leerem Halter nicht auf dem oberen Strahl festgelegt werden auf der Stahlplatte. Zusammen wird die zylindrische Oberfläche der Außenwand des Hydraulikzylinders in Zusammenarbeit mit dem Durchgasloch in der Stahlplatte installiert. Da es sich um eine kleine hydraulische Pressemaschine handelt, wird der Kolbenzylinder als leerer Halter verwendet.

1) Berechnung des inneren Durchmessers des Blindhalters. Wie aus der Formel ① bekannt ist, wird der innere Durchmesser des Hydraulikzylinders durch den Nenndruck des Blindhalters und des Hydraulikflüssigkeitsdrucks des Hydrauliksystems bestimmt. Der Nenndruck F beträgt 500 Kn, der Hydraulikdruck P = 20 mPa und der berechnete D1 180 mm.

D1 = √4f / πp ①

2) Berechnung des Kolbendurchmessers des Blindhalters. Die Beziehung zwischen dem Kolbendurchmesser des Leerhalters und seinem Innendurchmesser ist in der Formel ② dargestellt, wobei die Quasi mit dem Arbeitsdruck P zusammenhängt, wenn der Arbeitsdruck P größer oder gleich 20 MPa ist, der Quasi = 2,3,, Daher ist der Kolbendurchmesser d = 0,75D1, D auf 135 mm abgerundet.

d = d√φ-1 / φ ②

3) Berechnung des äußeren Durchmessers des Blindhalters. Es ist bekannt, dass der innere Durchmesser des Hydraulikzylinders D1 = 55 mm. Da das hydraulische Zylindermaterial den 35. Zylinder verwendet, beträgt die zulässige Spannung des Materials σ = 200 mPa und der äußere Durchmesser des Hydraulikzylinders beträgt 210 mm.

D2 = d1√σ / σ-√3p ③

4) Überprüfen Sie die Rückgabe des leeren Halters. Der hydraulische Zylinder muss bei der Rückkehr seine eigene Schwerkraft, Reibung und andere Faktoren überwinden. Die allgemeine Rendite beträgt 10% bis 20% des Nenndrucks. Die nach Formel ④ berechnete Rückgabekraft des leeren Halters beträgt 247KN, was den Entwurfsanforderungen entspricht.

F1 = π (d1⊃2;-d⊃2;) p / 4 ④

(5) Bestimmung anderer Dimensionen des leeren Halters. Wanddicke: δ = (D2-D1) / 2 = 15 mm, Zylinderbodendicke: T1 = (1,5 ～ 2) δ, T1 = 30 mm, Flanschdicke: T2 = (1,5 ～ 2) δ, T2 = 30 mm.

(3) strukturelles Design des lateralen Formzylinders

Der laterale Formzylinder nimmt die symmetrische Einstellung des Kolbenzylinders an und nimmt die Spurstange an, um die Verbindung zu stützen. Der Zylinderkörper ist auf der lateralen Stützbasis fixiert, und die laterale Stützbasis ist mit der Hydraulik -Pressemaschinenbasis verbunden. Der nominale Druck des lateralen Formzylinders beträgt 1000 Kn, und der Hydraulikdruck beträgt 25 MPa. Die relevanten technischen Parameter des lateralen Formzylinders können aus der obigen Hydraulikzylinderparameterberechnungsergebnis erhalten werden. Die technischen Parameter des Hydraulikzylinders des Leerhalters und des lateralen Formzylinders sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1 - technische Parameter von Leerhalter und Seitenformzylinder

Das Design des hydraulischen Systems umfasst zwei Teile, eine ist das hydraulische Systemdesign in vertikaler Richtung, die aus dem leeren Haltezylinder und dem Hauptzylinder und dem Auswurfzylinder bestehen, und das andere ist das Hydrauliksystemdesign der lateralen Forminghydraulikzylinder.

(1) Hydraulikkreisendesign von doppeltwirkender Hydraulikmaschine

Aufgrund der Beibehaltung des hydraulischen Systems der ursprünglichen Y32-200T-Hydraulikpressmaschine werden dem ursprünglichen System zwei hydraulische Schaltkreise von Blindhalter-Zylinder gegeben, um die Hydraulikkreis des doppelwirkenden Hydraulikpresses zu bilden.

Der Arbeitsprozess der hydraulischen Pressemaschine in vertikaler Richtung ist wie folgt: Der leere Hub des Hauptzylinders ist schnell nach unten. Wenn der leere Halter in die Nähe des Rohlings gleitet, steigt der Hauptzylinder langsam ab. Der leere Halter liefert eine variable Leerhalterkraft und der Leerzeichen wird abgeschlossen. Danach füllt das System den Druck frei und der Hauptzylinder treibt den beweglichen Strahl zurück, der nach dem Rückkehr des Leerhalters zu einem bestimmten Abstand steigt, und schlägt dann den Zylinder aus, um das Produkt auszuwerfen, wobei ein Arbeitszyklus abgeschlossen wird.

1.4.7. Filter 2. Motor 3. Kühler 5. Variable Kolbenpumpe 6.8.21. Ventil überprüfen

9.22. Überlaufventil 10.11.12.13.15.18.19. Richtungsventil 14.16.23.24. Füllventil 17. Hydrauliksteuerungsprüfventil 20. Gleichgewichtsventil

Abbildung 2 - konvertische Hydraulikkreis der Hydraulikpressmaschine

Aus Abbildung 2 ist ersichtlich, dass das Hydrauliksystem ein elektrohydraulisches proportionales Kontrollsystem und eine SPS-Programmierregelung verwendet. Gemäß dem vom System festgelegten Verschiebungssignal sendet es entsprechende Befehle, um die sequentiellen Aktionen jedes Aktuators in vertikaler Richtung zu steuern. Die Hydraulikpumpe ist eine einzelne variable Kolbenpumpe, die auch die Arbeitsbedingungen des schnellen Ejektionszylinders mit niedrigem Druck und die Hochdruck-langsame Geschwindigkeit des Hauptzylinders und des Blindhalters Zylinder des Blindhalters erfüllt und die Energie sparen. Um die Schwingung und den Einfluss des Systems während der Kommutierung zu verringern, wird ein Überlaufventil 22 für Überlauf und Druckentlastung hinzugefügt. Die Umkehrung und Stopp des Leer-Haltegeräts werden von den beiden zentralen Funktionen von Ventil 11 und Ventil 12 gesteuert, die Vier-Wege-Ventile vom O-Typ-Dreiposition sind. Beim Füllen.

(2) Design des hydraulischen Systems des lateralen Bildungshydraulikzylinders

Das laterale Bildungsgerät wird hauptsächlich für die Bildung von multidirektionalem Heißmiedern verwendet. Denn im Prozess der multidirektionalen Heißstaber-Schmiedprozess hat die Temperatur des Rohlings einen großen Einfluss auf die Kraft während der Bildung und die Strömungslinie des Metallprodukts nach der Bildung. Bei der Bildung des Hot-Würfel-Schmiedenprodukts ist das laterale Hydrauliksystem also Erforderlich, schnell arbeiten zu können, um die Extrusion des Rohlings abzuschließen, und muss die Funktion des Drucks des Drucks haben. Gleichzeitig sind aufgrund der verschiedenen Formen der linken und rechten Seiten der Heißstaberschmiedeteile auch die erforderliche Kraft und die Formenzeit unterschiedlich, so und der Druck ist entgegengesetzt, verstellbare Geschwindigkeit.

Der Arbeitsprozess der hydraulischen Pressemaschine in horizontaler Richtung ist wie folgt: Die linken und rechten hydraulischen Zylinder sind schnell fortgeschrittene Teile, die den Druckvertretungsdruck mit den hydraulischen Zylindern auf beiden Seiten zum Ausdruck bringen, werden gleichzeitig zurückgezogen.

Abbildung 3 ist das Hydrauliksystemdiagramm des lateralen Formgeräts. Aus der Abbildung ist ersichtlich, dass die linken und rechten Hydraulikzylinder unabhängig von ihren variablen Pumpen angetrieben werden und ihre Geschwindigkeit durch den Fluss der variablen Pumpe eingestellt werden kann. Begrenzen Sie den maximalen Druck des Hydrauliksystems der linken und rechten Zylinder; Während des Rückfahrtshubs werden die Hilfsventile 8 und 17 auf dem Rückgabereigerhub installiert, um die Auswirkungen während der Kommutierung zu verringern. Die linken und rechten Zylinder können unabhängig arbeiten und Druck freisetzen, oder sie können durch Schalten der Richtventile 21 und 22 verbunden werden, um die Synchronisation von Arbeit und Druckentlastung zu erreichen.

1.11. Filter 4.13. Kühler 2.12. Variable Kolbenpumpe

3.7.15.18. Überprüfen Sie das Ventil 6.8.16.17. Überlaufventil 9.10.19.20.21.22. Magnet -Richtungsventil

Abbildung 3 - - hydraulische Schaltung der lateralen Geräte

Aus dem Design des hydraulischen Systems ist ersichtlich, dass im multidirektionalen Würfelformungsprozess der hydraulischen Pressemaschine die folgenden drei Formenprozesse gemäß den Prozessanforderungen ausgewählt werden können: Erstens wird die vertikale Richtung gebildet, bildet, Dann wird die horizontale Richtung und schließlich die Form auf und ab geöffnet, links und rechter Auswurf; Zweitens wird zuerst die horizontale Richtung gebildet, und dann wird die vertikale Richtung gebildet, und dann wird die Form ausgeworfen; Drittens werden die horizontale Richtung und die vertikale Richtung zusammengebildet und die Form ausgeworfen.

(1) Gemäß den wichtigsten technischen Parametern der Y32-200 T Hydraulic Press Machine werden die technischen Parameter des Blindhalters und des lateralen Formungsgeräts anhand der maximalen Verwendung der ursprünglichen Ausrüstung bestimmt.

(2) Wählen Sie auf dieser Basis den Typ des entsprechenden Hydraulikzylinders aus und berechnen Sie seine Hauptspezifikationen und Modellparameter.

(3) Gemäß den Anforderungen der Arbeitsbedingungen werden das Hydrauliksystemdiagramm der vertikalen Formrichtung und das hydraulische Systemdiagramm der lateralen Formrichtung ausgelegt, und es werden drei Prozesspläne für multidirektionale Würfelschmieden vorgeschlagen.

Nach der allgemeinen Transformation der Hydraulikpressemaschine wird sie auf die tatsächliche multidirektionale Würfelform heiße Form des Verbindungsstabes angewendet, die die technologischen Anforderungen der Produktform erfüllen kann, und die Anwendungsreichweite der Hydraulikpresse macheral verbessert.