Strategien zur Fehlerbehandlung beim Biegen und Formen von Blechen

Wie wir alle wissen, ist es beim Biegen von Blechteilen erforderlich, Blechdruck anzuwenden, damit die Blechteile einen Biegeeffekt erzeugen. Dies ist das Grundprinzip für das Biegen von Blechen. Im Allgemeinen gibt es zwei Hauptbiegemethoden, nämlich freies Biegen und depressives Biegen. Das freie Biegen bezieht sich hauptsächlich auf die wissenschaftliche und vernünftige Kontrolle des Abstands zwischen der oberen und unteren Matrize der Drehmaschine, um die Blechteile auf den erforderlichen Biegungsgrad zu biegen. Das Reduzieren des Biegens bezieht sich hauptsächlich auf das Drücken der oberen Matrize der Drehmaschine in die niedrigste Position, so dass die Oberfläche des Blechteils vollständig verdichtet wird und schließlich das Blechteil auf den angegebenen Biegungsgrad gebogen wird.

Unter normalen Umständen treten beim Biegen und Formen von Blechen häufig folgende Mängel auf: Biegerisse, Biegefedern und Biegeeinkerbung. Entsprechend den Ursachen der drei Hauptfehlerprobleme ist der Vorschlag praktischer und praktikabler Behandlungsstrategien von großer praktischer Bedeutung, um die Qualität und Effizienz des Biegens und Formens von Blechen wirksam sicherzustellen. Als nächstes werden unter den folgenden Aspekten die Defekte und Verarbeitungsstrategien beim Biegen und Formen von Blechen detailliert vorgestellt, um das Verständnis und das Verständnis der Defekte und Verarbeitungsstrategien beim Biegen und Formen von Blechen zu vertiefen.

2.1 Defekte und Lösungen von Blechbiegerissen

Normalerweise erzeugt während des Biegens eines Blechteils die Außenfläche des Blechteils automatisch eine Zugkraft, und wenn die resultierende Zugkraft weit größer ist als der maximale Zugwert des Blechteils, dann die Blechteile wird durch übermäßiges Biegen reißen. Darüber hinaus ist es beim Biegen von Blechteilen erforderlich, den Biegeradius und den Biegewinkel der Blechteile streng zu kontrollieren. Daher ist der Ort des Biegerissphänomens oft sehr fest und tritt normalerweise in horizontaler Richtung der Blechteile auf. Die drei Positionen des Anfangs, der Mitte und des Endes des Querschnitts. Beim Biegen von Blechteilen kann aufgrund der Berücksichtigung der Spezifikationen und Normen für die strukturelle Gestaltung von Blechteilen das Phänomen der Biegerisse auch in der Mitte der Biegelinie auftreten. Die Gründe für das Auftreten von Biegerissen spiegeln sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider: Erstens gibt es Qualitätsprobleme bei Blechteilen. Zweitens haben während des Walzprozesses von Blechteilen aufgrund der starken Richtwirkung der Fasern die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials schlechte Probleme, die die Zugfestigkeit des Materials nachteilig beeinflussen.

Drittens gibt es beim Biegen von Blechteilen keine wissenschaftliche und vernünftige Kontrolle des Biegeradius, was zu einer übermäßigen Verformung der Außenfläche der Blechteile führt. Durch effektive Analyse der oben genannten Probleme und Ursachen wird als nächstes eine praktische und praktikable Behandlungsstrategie vorgeschlagen. Die spezifischen Lösungen spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider: Erstens durch wissenschaftliche Kontrolle des Spaltes zwischen den Formen. Verbessern Sie die Qualität des Querschnitts erheblich und spielen Sie so eine positive Rolle bei der wirksamen Gewährleistung der Glätte und Geradheit des Querschnitts. Zweitens muss, um die Faserrichtung des Blechteils vernünftig zu steuern, beim Biegen des Blechteils entlang der Maserung der Biegeradiuswert auf den Maximalwert eingestellt werden, und der Winkel zwischen der Faserrichtung und der Biegelinienrichtung beträgt gesteuert bei 35 zwischen ° ~ 65 °. Schließlich wird gemäß der Richtung der Biegelinie des Blechteils die Größe des Risslochs durch den Prozess des Rissstopps angemessen gesteuert.

2.2 Rückfederungsfehler beim Biegen und Lösen von Blechen

Beim Biegen von Blechteilen verursacht die durch Blechteile gebildete Mittelschicht zwei Arten von Verformungsproblemen für Blechteile, nämlich plastische Verformung und elastische Verformung, was den Blechteilen Maßgenauigkeit verleiht. Durch die Analyse der oben genannten Probleme wird nun eine Reihe praktischer Behandlungsstrategien vorgeschlagen. Die spezifischen Schritte zum Erreichen der spezifischen Lösungen sind wie folgt: Erstens ist eine Wärmebehandlung erforderlich, um die elastische Verformung von Blechteilen wirksam zu vermeiden

Die Wärmebehandlung der Goldteile spielt eine positive Rolle bei der wirksamen Verbesserung der Spannungsstruktur innerhalb der Blechteile. Lösen Sie dann das Rückfederungsproblem von Blechteilen.

2.3 Mängel und Lösungen beim Biegen und Eindrücken von Blechen

Beim Biegen von Blechteilen aufgrund der hochfesten Extrusion zwischen der oberen und unteren Matrize der Biegemaschine, was zu einer ernsthaften Einkerbung auf der Oberfläche der oberen und unteren Matrizen des Biegemaschinenphänomens führt. Im Allgemeinen schadet für solche Blechteile, die keine hohe Oberflächenglätte erfordern, eine leichte Einkerbung nicht, aber für solche Blechteile, die eine extrem hohe Oberflächenglätte erfordern, ist eine wirksame Behandlungsstrategie erforderlich, um die Qualität der Blechteile zu bestimmen. Zum wirksamen Schutz werden nun eine Reihe wirksamer Behandlungsstrategien vorgeschlagen, um die oben genannten Probleme grundlegend zu lösen. Die spezifischen Implementierungsschritte der Behandlungsstrategien spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider: Erstens müssen sie angewendet werden, um das Auftreten der obigen Phänomene wirksam zu vermeiden. Die Art der Verbreiterung der Düsenkerbe verarbeitet die oberen und unteren Matrizen der Biegemaschine, die eine positive Rolle bei der wirksamen Reduzierung der Extrusion zwischen der oberen und unteren Matrize spielt und dann das Problem des Biegens und Eindrückens von Blechen richtig löst. Zweitens wird das Rollentyp-Konstruktionsverfahren angewendet, um die oberen und unteren Matrizen der Biegemaschine als M-Matrizen zu konstruieren, um das Werkstück und die untere Matrize der Biegemaschine effektiv zu trennen, wodurch das Phänomen der Einkerbung vermieden wird zur Extrusion.