Sprechen über die nahtlose Biege-Technologie von Blech

Die Blechverarbeitungstechnologie verbessert sich ständig, insbesondere in einigen Anwendungen, wie beispielsweise Präzisions-Edelstahlbiegen, Edelstahl-dekorativer Teilebiege, Aluminiumlegierungsbiegung, Flugzeugteile Biege, Kupferplattenbiegung usw., die die Oberflächenqualität von gebildeten Werkstücken weiter verbessert. Hohe Anforderungen.

Der traditionelle Biegeprozess ist leicht, um Schäden an der Oberfläche des Werkstücks zu verursachen, und auf der Oberfläche in Kontakt mit der Form ist eine offensichtliche Einrückung oder Kratzer ausgebildet, die die Ästhetik des Endprodukts beeinflusst und das Wert des Benutzers des Benutzers auf dem Produkt reduziert .

Biegemethode

Da es gesagt wird, dass die Erzeugung der Schultereinspannung mit dem Kontakt zwischen dem Blattmaterial und der V-Nut-Schulter der Matrize zusammenhängt, dann wirkt sich während des Biegevorgangs der Unterschied in der Spalt zwischen dem Stempel und der Düse die Druckspannung aus auf der Platte, die zu einer Einrückung führt, dass die Wahrscheinlichkeit und der Grad auch die Wahrscheinlichkeit und den Grad unterscheiden, wie in Fig. 3 gezeigt, unter demselben V-Nutzustand, desto größer ist der Biegewinkel des gebogenen Werkstücks, desto größer ist die Verformung des Blechblechs gestreckt werden, und je länger der Reibungsabstand des Blechs an der Schulter der V-Nut; Darüber hinaus ist der Biegewinkel je größer der Stempel, desto länger die Haltezeit des Drucks, die vom Stempel auf das Blatt aufgetragen wird, und desto offensichtlicher ist die Vertiefung, die durch die Kombination dieser beiden Faktoren verursacht wird.

Die Struktur der konkaven Die V-Nut

Bei Biegen von Blechblechen unterschiedlicher Dicke ist die ausgewählte V-Nutbreite unterschiedlich. Unter dem gleichen Zustand des Stempels, desto größer ist die Größe der Matrizen-V-Nut, desto größer ist die Größe der Einrückungsbreite. Entsprechend ist auch die Reibung zwischen dem Blech und der Schulter der Matrizen V-Nut auch kleiner, und die Eindrückungstiefe verringert sich natürlich. Im Gegenteil, der dünnere Plattendicke, desto enger die V-Nut, und desto offensichtlicher ist die Einrückung.

Schmiergrad der V-Nut

Wie bereits erwähnt, wird die Oberfläche der V-Nut des Matrizens und des Blechs miteinander in Kontakt treten und reibung verursachen. Wenn die Form abtaucht, wird der Kontaktteil zwischen der V-Nut und dem Blattmaterial rauer und der Reibungskoeffizient wird größer und größer. Wenn das Blechmaterial auf die Oberfläche der V-Nut rutscht, ist der Kontakt zwischen der V-Nut und dem Folienmaterial der Punktkontakt von unzähligen rauen Höckern und der Oberfläche, so dass der Druck auf der Oberfläche des Blechmaterials entsprechend ansteigt, und die Einrückung wird größer sein. offensichtlich. Wenn dagegen die V-Nut der Matrize nicht abgewischt und gereinigt wird, bevor das Werkstück gebogen wird, verursacht er oft offensichtliche Vertiefungen aufgrund der restlichen Trümmer auf der V-Nut, die das Blatt quetschen. In diesem Fall ist das Gerät normalerweise gebogen und verzinkt erscheint, wenn Werkstücke wie Stahlplatten und Kohlenstoffstahlplatten.

Anwendung von Non-Mark Biege-Technologie

Nun, da bekannt ist, dass der Hauptgrund für die Biegeeinspannung die Reibung zwischen der Folie und der V-Nutschulter des Würfels ist, können wir von einem vernünftigen Denken beginnen und die Reibung zwischen dem Blatt und der V-Nutschulter reduzieren der Würfel durch Prozesstechnologiekraft. Gemäß der Reibungskraftformel F = μ · n sind die Faktoren, die sich auf die Reibungskraft beeinflussen, der Reibungskoeffizient μ und der Druck n, und sie sind alle proportional zur Reibungskraft. Dementsprechend können die folgenden Prozesspläne formuliert werden.

Nicht-metallische Materialien werden für die V-Nutschulter des Würfels verwendet

Das traditionelle Verfahren zum einfachen Erhöhen des R-Winkels der V-Nutschulter der Form ist nicht wirksam, um den Biegeabdruck zu verbessern. Aus der Perspektive der Reduzierung des Drucks im Reibpaar kann es angesehen werden, die V-Nutschulter in ein nichtmetallisches Material zu wechseln, das weicher ist als das Blechmaterial, wie beispielsweise Nylon, einzigartig usw., während der ursprünglich gewährleistet ist Erforderlicher Extrusionseffekt. In Anbetracht dessen, dass diese Materialien leicht zu tragen sind und regelmäßig ersetzt werden müssen, gibt es mehrere Arten von V-Nut-Strukturen, die derzeit diese Materialien verwenden, wie in Abbildung 4 gezeigt.

Die V-Nutschulter der Matrize wird in die Kugel- und Rollenstruktur geändert

Auch auf der Grundlage des Prinzips der Verringerung des Reibungskoeffizienten des Reibpaares zwischen der Folie und der Düsen-V-Nut kann das Gleitreibungspaar zwischen der Folie und der V-Nutschulter der Matrize in ein Walzreibungspaar umgewandelt werden, wodurch die Reibungskraft auf dem Blatt erheblich reduzieren. Effektiv Biegung und Einrückung vermeiden. Derzeit ist dieser Prozess in der Formindustrie weit verbreitet, und die Kugelbiegeform ist ein typisches Anwendungsbeispiel.

Um eine steife Reibung zwischen der Walze und der V-Nut zu vermeiden, wird der Kugel zugegeben, um die Rolle leichter zu drehen und zu schmieren, um den Druck zu reduzieren und den Reibungskoeffizienten gleichzeitig zu reduzieren, sodass die Kugel ohne Markierungen gebogen wird Von der Form verarbeitet, kann keine sichtbare Einrückung erreichen, aber der nicht markierende Biegeffekt von weichen Platten wie Aluminium und Kupfer ist nicht gut. Aus wirtschaftlicher Sicht, da die Biegungsformstruktur der Kugel nicht komplexer ist als die zuvor genannten mehreren Formstrukturen, ist die Verarbeitungskosten hoch und die Wartung ist schwierig. Dies ist auch ein Faktor, der bei der Auswahl von Enterprise-Managern berücksichtigt werden muss.

Die V-Nut-Schulter der Matrize wird in eine Flip-Struktur geändert

Derzeit gibt es eine andere Art von Form in der Industrie, die das Prinzip der Schwenkdrehung verwendet, um das Biegen von Teilen durch Drehen der Schulter des Würfels zu realisieren. Diese Art von Form ändert den V-Nut-Aufbau der herkömmlichen Formkörperform und setzt die geneigten Flächen auf beiden Seiten der V-Nut ein reversibles Mechanismus. Während des Prozesses des Drückens des Blattes unter dem Stempel wird der Umkehrmechanismus auf beiden Seiten der konkaven Form ersetzt, dass der Scheitelpunkt des Stempels nach innen gedreht wird, so dass das Blatt in Form gebogen ist, wie in Abbildung 6 gezeigt, unter diesem Arbeitszustand gezeigt Das Blattmaterial und die konkave Form erzeugen keine offensichtliche lokale Gleitreibung, aber nahe an der Spitze der konvexen Form gegen die Wendefläche, um die Einrückung der Teile zu vermeiden. Die Struktur dieser Form ist komplizierter als die vorherigen, mit Spannfeder und einer Flip-Platten-Struktur, und die Wartungskosten- und Verarbeitungskosten sind größer.

Die V-Nut der Matrize ist aus dem Blechmaterial isoliert

Aus der Perspektive des Reibungskontakts, solange die Form und das Blatt getrennt sind, existiert die Reibung nicht. Daher kann unter der Prämisse nicht die Biegeform nicht geändert werden, wobei die nicht-Markierungsbiegung durch Verwendung eines weichen Films erreicht werden kann, um Kontakt zwischen der Hohlraum-V-Nut und dem Blechmaterial zu vermeiden. Diese Art von weichem Film wird auch als Biegungsmarkierungsfilm bezeichnet, und seine Materialien sind im Allgemeinen Gummi, PVC (Polyvinylchlorid), PE (Polyethylen), PU (Polyurethan) usw. Die Vorteile von Gummi und PVC sind, dass die Kosten von Rohstoffe sind gering, aber die Nachteile sind, dass sie nicht druckfeste, schlechte Schutzleistung und kurze Lebensdauer sind; PE und PU sind hervorragende technische Materialien, und der nicht markierende Biegefilm, der mit ihnen hergestellt wird, da das Basismaterial einen guten Reißfestigkeit hat, sodass er einen längeren Leben und einen besseren Schutz hat.

Der Biegeschutzfilm wirkt sich hauptsächlich als Puffer zwischen dem Werkstück und der Schulter der Düse, was den Druck zwischen der Matrize und der Folie versetzt, um zu verhindern, dass das Werkstück während des Biegens die Einrückung erzeugt. Wenn Sie den Biegefilm verwenden, muss der Biegefilm nur auf der konkaven Form sein, was die Vorteile von geringen Kosten und bequemer Nutzung hat.