So wählen und kaufe Plattenrollmaschine

⒈impact aus Materialplattenmaterial auf der Volumenplatte Produktion

Wenn die Rollplatte ausgelegt ist, ist einer der wichtigsten Faktoren das Material des Materials. Zum Beispiel ist die gleiche Dickenplatte und die hohe Renditefestigkeit hoch, um hoch zu sein. Wenn nicht berücksichtigt, erscheint die verarbeitete Platte einen Fehler oder eine normale Verformung.

⒉ Um mit Herstellern zu arbeiten, die bereit sind, mit sich selbst zu diskutieren

Um die gewünschte Antwort zu erhalten, muss der Kauf zuerst lernen, die richtige Frage zu stellen. Jedes Unternehmen hat seine eigenen einzigartigen Bedürfnisse. Durch die Beantwortung der Systemfragen kann der Umsatz eine Lösung erstellen, die am besten zu den Beschaffungsbedürfnissen passt.

Unternehmen sollten auch berücksichtigen, ob es erforderlich ist, den Kegel oder die parabolischen Produkte zu kräuseln, um den Markt zu öffnen. Die rohe Kassierermaschine mit dem oberen Rolling ist ein ideales Modell zum Krocken dieser Formelemente. Der Vorteil dieser Walzmaschine besteht darin, dass er die Oberfläche des Materials effektiv beseitigen kann, mit Ausnahme des Schleifens des Spitzenendprozesses.

Eine Wahl gemäß den idealen Bedingungen

Unternehmen müssen häufig feststellen, welche Material- und Dickenzähler optimale Vorteile erzielen können, dann sollten die VOLLEN-Boardhersteller auch entsprechend diesen Parametern entwerfen, die die entsprechende Rollenmaschine herstellen, die nicht nur viel Zeit sparen, sondern auch die Nacharbeitsrate erretten kann .

Berücksichtigen Sie die Dicke der Rollenplatte und des Durchmessers

Je kleiner der Durchmesser ist, desto größer ist der gemischte Druck. Wenn das Gehäuse der dicken Platte klein ist, sollte der Designer auf die Struktur der oberen Mischposition und der Rollplatte achten, da die beiden Faktoren ein wichtiger Faktor sind, der die Größe der Öffnung beeinflusst.

Fast alle Rollen sind das 1,5-fache des maximalen Volumens der Walzen. Der maximale Innendurchmesser, der mit 50 mm oberhalb von 50 mm gerollt wird, beträgt 75 mm. Eine neue Technik hat jetzt, wodurch die Platten im Rollverfahren mit fast der Hälfte des Drucks des Drucks herstellen können, so dass das maximale Design der Rollenplatte das 1,1-fache des alten Gesetzes erreichen kann, der effektive Durchmesserbereich erhöht 30%.

⒌Koordination der horizontalen und vertikalen Unterstützung

Für den Roll-Board-Designer muss der Träger für das Material hauptsächlich in zwei Richtungen betrachtet werden: horizontale Richtung und vertikale Richtung. In Anbetracht dessen Vorteil ist, dass die Arbeitsbelastung von zwei Personen von einer Person erfolgen kann, wodurch wertvolle künstliche Kenntnisse gerettet werden kann.

Wenn ein zylindrisches Produkt aufgewickelt ist, ist zu beachten, dass, wenn der Durchmesser mehr als 200-mal größer ist als die Dicke der Platte, wird die Platine aufgrund seines Gewichts eine Kurve erzeugt. Wenn Sie keine Unterstützung annehmen, können Sie den idealen Durchmesser nicht erhalten.

Wenn Sie ein Rollbrett mit Plattenunterstützung gekauft haben, werden diese Probleme gelöst. Um die Kosten zu senken, verwenden einige Hersteller jedoch häufig Gabelstapler und Kräne, die unterstützt werden sollen, aber diese Praxis hilft oft nicht und begrenzt den Umfang der Ausrüstung.