Anzahl Durchsuchen:24 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2020-06-22 Herkunft:Powered
● Wählen Sie nach Stempelprodukttyp
Die Wahl des Stempeltyps wird hauptsächlich von der Art der Stanzteile bestimmt, wie z. B. dem Material, den Spezifikationen und der Endgröße der Stanzteile. Für kleine und mittlere Metallstanzteile, Biegeteile oder flache Tiefziehteile wird ein offener Stempel empfohlen, obwohl die elastische Verformung des Körpers die gleichmäßige Verteilung des Werkzeugspaltes zerstört, die Genauigkeit des Stanzprodukts beeinträchtigt und Reduzieren Sie die Lebensdauer des Würfels. Der Rumpf ist jedoch an drei Seiten offen, einfach zu bedienen, leicht zu installierende Formen, Zuführungen und automatische Formwechselvorrichtungen, um eine automatisierte Produktion zu erreichen, und der Preis ist wirtschaftlich. Für große und mittlere oder hochpräzise Stanzprodukte sollten Torstanzmaschinen und zweiachsige Stanzmaschinen verwendet werden. Für spezielle Stanzprozesse wie Nivellierung, Biegekorrektur und Formgebung sollte ein Stempel mit höherer Festigkeit und Steifigkeit ausgewählt werden. Wenn insbesondere eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erforderlich ist, sollte ein Stempel mit hoher Steifigkeit oder ein Stempel mit einer großen Kapazität (mit ausreichender Druckkapazität für seine Verarbeitung) ausgewählt werden. Selbst wenn ein Stempel mit großer Kapazität für den Stempel vom Typ C verwendet wird, ist er nicht effektiv und es ist notwendig, einen Stempel mit hoher Steifigkeit zu wählen.
● Entsprechend der Produktionseffizienz von Stanzteilen
Wählen Sie beim manuellen Füttern keinen Schlag mit zu vielen Schlägen. Wählen Sie beim automatischen Stanzen einen Stempel mit möglichst vielen Schlägen. Beim Tiefziehen kann kein Stempel mit zu vielen Strichen verwendet werden, da das Ziehen zu schnell ist, das Material nicht vollständig verformt ist und die Teile leicht zu knacken sind. Wenn eine Charge 3000 überschreitet, ist es vorteilhafter, die automatische Zuführung zu verwenden. Bei mehreren Chargen und großen Chargen sollten kontinuierliche Verarbeitungsmethoden wie automatische Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen und Transferstanzmaschinen in Betracht gezogen werden. Die Auswahl einer Universalstanzmaschine oder einer automatischen Stanzmaschine sollte auch mit dem zukünftigen Produktionsvolumen, den Marktbedingungen und den technologischen Trends kombiniert werden.
● Auswahl des Stanztyps
⒈Tonnageauswahl.
Die Stanztonnage kann anhand des während der Verarbeitung maximal erforderlichen Drucks und der Druckänderung während des Verarbeitungshubs berechnet werden. Die Tonnage der ausgewählten Stanzmaschine muss größer sein als der Stanzdruck während der eigentlichen Stanzherstellung und sicherstellen, dass die Lastkurve des Werkstücks die zulässige Lastkurve der Stanzmaschine nicht überschreitet. Das allgemeine Prinzip der Tonnageauswahl: Bei der Stanz- und Biegekorrektur beträgt der maximale Stanzdruck nicht mehr als 80% bis 90% der Tonnage. Beim Tiefziehen beträgt die maximale Zugkraft nicht mehr als 50% bis 60% der Tonnage. Bei der flachen Zeichnung beträgt die maximale Ziehkraft nicht mehr als 70% bis 80% der Tonnage. Bei dickeren Stanzteilen sollte nicht nur der zulässige Druck des Stempels, sondern auch die Kraft des Stempels berücksichtigt werden.
⒉Wahl der maximalen Schließhöhe.
Da die Pleuelstange nach dem Verschleiß gekürzt wird, verringert die Werkzeugreparatur in Zukunft die Schließhöhe des Stanzwerkzeugs. Die Schließhöhe der Stanzform sollte zwischen der maximalen Schließhöhe und der minimalen Schließhöhe der Stanzmaschine liegen. Bei der Konstruktion einer Stanzform liegt die Höhe der Stanzform im Allgemeinen nahe an der maximalen Matrizenhöhe der Stanzmaschine.
● Weitere Auswahlüberlegungen
⒈Wählen Sie eine einfache Wartung.
Zuverlässiger Schlag. Stanzteile haben häufig eine große Leistung, hohe Chargen, hohe Flexibilität, einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine, was einen großen Einfluss auf die Gesamtproduktion hat.
⒉Sicherheit.
Der Stanzvorgang ist relativ gefährlich und das Sicherheitsproblem kann nicht ignoriert werden. Bei der Auswahl einer Stanzmaschine muss eine Stanzmaschine mit Sicherheitsausrüstung ausgewählt werden. Selbst wenn eine falsche Operation vorliegt, gibt es keinen Unfall und keine sichere Operation.
⒊Umweltschutz.