So lösen Sie die Probleme des hydraulischen Systems der Schermaschine

⒈Blüßen und Beseitigung des hydraulischen Systems

Hydrauliksystem der Schermaschine

Störungsphänomen: Es kann kein Druck eingerichtet werden, keine Aktion auf dem oberen Messerhalter.

Ursache des Versagens: Schlechter Kontakt des elektrischen Stopfens des elektromagnetischen Richtungsventils.

Fehlerbehebung Methode: Überprüfen Sie den elektrischen Stecker. Die Spule des elektromagnetischen Richtungsventils ist durch Ablagerungen blockiert oder wirkt nicht auf der aufgerauten Oberfläche; Der Dichtungshafen der Spule des kombinierten Ventils hat Trümmer und tutkeine dichtende Rolle spielen; Jede Öffnung im kombinierten Ventil ist blockiert und auf Demontage und Reinigung überprüft. Der Rücklaufhub des oberen Messerhalters ist langsam oder kann nicht in das obere Totpunkt zurückkehren. Die Action-Sequenz desObermesserhalter und der Presszylinder ist nicht koordiniert; Der Stickstoffdruck des Rückzylinders ist unzureichend. Überprüfen Sie es separat auf den Nenndruck.

⒉Anschädigung und Betrieb der Schermaschine

(1) Anpassung der Schneidkantenfreiheit

Ob der Schneidkantenabstand ordnungsgemäß eingestellt ist, ist ein wichtiger Faktor, der die Schneidqualität beeinflusst und das Leben der Klinge verlängert. Lösen Sie beim Einstellen des Spalts die Verriegelungsschraube vorübergehend, dann den Griff an dasDer gewünschte Skalenwert und die Schraube anschließend anziehen. Das Kugelhahn wird verwendet, um die Gleichmäßigkeit des Spalts zwischen den oberen und unteren Klingenkanten zu messen. Die spezifische Methode besteht darin, einen einzelnen Hub zu verwenden, wenn die oberen und unteren Racks die erreichenBottom Dead Center, dh das Kugelhahn drehen sich schnell, um den Ölpfad zu schließen, so dass der obere Messerhalter am unteren Totpunkt stoppt. Öffnen Sie dann weiter, um das Kugelhahn mit einer kleinen Menge zu öffnen und zu schließen, so dass die obere KlingeHalter steigt Schritt für Schritt über den vollen Hub, zu diesem Zeitpunkt kann die Gleichmäßigkeit des Klingenspalts Schritt für Schritt gemessen werden.

(2) Vorbereitung vor dem Betrieb

① Reinigen Sie das Öl auf der Oberfläche jeder Maschine, achten Sie auf die Linie am Abschaltventil, sollte sich in der offenen Position befinden.

② Injizieren Sie Fett in jedes Schmierteil.

③ L-HL46-mechanisches Öl zum Öltank hinzufügen (das Öl muss sauber sein).

④ Boden der Maschine, drücken Sie die Stromversorgung und überprüfen Sie die Koordination der Aktionen der elektrischen Geräte.

(3) Betrieb

① Schalten Sie die Maschine für mehrere Zyklen ein. Nachdem Sie sichergestellt werden, dass es keine anormalen Bedingungen gibt, versuchen Sie, Blätter mit unterschiedlicher Dicke (von dünn bis dick) zu schneiden.

② Drehen Sie während des Schervorgangs den Druckmesserschalter ein und beobachten Sie den Druckwert der Ölleitung. Wenn es eine Abnormalität gibt, stellen Sie das Übermittlungsventil ein, um den Anforderungen zu erfüllen.

③ Während des Betriebs, wenn ein anormales Rauschen oder die Überhitzung des Kraftstofftanks gefunden wird, stoppen Sie das Fahrzeug sofort und überprüfen Sie, ob die maximale Temperatur des Kraftstofftanks 60 Grad nicht überschreitet.

⒊safety-Technologie und Wartung der Schermaschine

(1) Der Bediener muss mit der Struktur und der Leistung der Schere vertraut sein. Schermaschinen werden von den meisten Menschen gleichzeitig betrieben, sodass jemand für die Richtung der Produktion verantwortlich sein muss.

(2) Legen Sie Ihre Hand niemals zwischen den oberen und den unteren Klingen, um Unfälle zu vermeiden.

(3) Setzen Sie nicht alle Sungen und Werkzeuge auf der Werkbank, um Unfälle zu vermeiden, die durch Rollen in die Klinge verursacht werden.

(4) Die Schärfe der Klinge sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn es gefunden wird, dass die Klinge stumpf ist, sollte es in der Zeit geschärft oder ersetzt werden. Die Schärfe der Klinge muss nur die Dicke der Klinge schärfen.

(5) Alle Teile der Schere sollten regelmäßig überprüft werden, um die Maschine und die Umgebung sauber zu halten, und die Kabelisolation ist gut.

(6) Der an der Öl-Saugöffnung der Ölpumpe installierte Mesh-Ölfilter sollte regelmäßig überprüft und gereinigt werden, um den Ölfilter mit dem richtigen Ölfluss zu halten. Wenn der Ölfilter verstopft ist und der Ölstrom verringert wird, wird die Ölpumpe reduziertwird abgesaugt, was das Leben der Ölpumpe beeinträchtigt.

(7) Wenn der Druck des Rücklaufzylinders niedrig ist, kann der Rücklaufzylinder aufgeblasen werden. Das Verfahren ist: Entfernen der Schutzkappe und der Gasventilkappe, installieren Sie das Inflationswerkzeug, das andere Ende des Inflationswerkzeugs ist mit einem verbundenAmmoniakgasflasche (kein Sauerstoff), Öffnen Sie das Inflationswerkzeug und öffnen Sie das Stickstoff-Flaschenabschlussventil langsam, achten Sie auf das Inflationsdruckmessgerät. Schließen Sie das Abschaltventil des Gaszylinders sofort auf 6,0 MPa. SchließeÖffnen Sie das Inflationswerkzeug, öffnen Sie das Inflationswerkzeug und installieren Sie die Luftventilkappe und die Schutzkappe. 8. Überprüfen Sie den Stickstoffdruck in dem Rücklaufzylinder alle drei Monate. Wenn der Druck niedriger als der angegebene Druck ist, sollte es seinmit Stickstoff gefüllt.