Reparatur der Hydraulikpresse mit vier Säulen

⒈ Equips Misserfolg.

Die hydraulische Viersäulen-Hydraulikpresse wird hauptsächlich für die Prozesse des Pressens verwendet, indem Sie Kunststoffmaterialien drücken und korrigieren. Das Gerät arbeitet seit 12 Stunden in zwei Schichten kontinuierlich. Der Fehler ist, dass der Schieberegler der Hydraulikpresse mit dem Kolben des Hauptzylinders auf und ab bewegt wird.

⒉Aus des Problems.

Der untere Teil der Kolbenstange des Hauptzylinders ist gebrochen.

Die Installationsposition der Form ist nicht korrekt, was gegen die Sicherheitsvorschriften der Gerätesicherheit verstößt, und wird zur Profilierung der maximalen Exzentrizität verwendet. Die Viersäulen-Gleithülse wurde seit vielen Jahren getragen, wodurch die Lücke zunimmt, und die Kolbenstange ist in horizontaler Richtung in der horizontalen Richtung betont, wenn eine exzentrische Last und die Kolbenstange und der Schieber starr sind starr verbunden sind. Die Strukturdesign des Kolbenstangenkopfes ist etwas unvernünftig. Der Durchmesserdifferenz zwischen den beiden Abschnitten ist groß. Die Kolbenstange und das untere Ende des Schiebers sind durch Gewinde verbunden, während die Verbindung zwischen der Kolbenstange und dem Schieber anderer Hersteller ein geteilter Schnappring am unteren Ende ist.

Flansche und Bolzen befestigen die Kolbenstange und die obere Endfläche des Schiebers in einen Körper. Das Gerät ist alt und älter, Wartung ist nicht rechtzeitig und Ermüdungsnutzung.

⒊Repair-Plan.

Ein Abschnitt des Stangenverbinders wird an der Unterbrechung des Hauptzylinderkolbenstabs eingesetzt. Ein Ende des Stangenverbinders wird mit demselben Durchmesser wie der Kolbenstange in eine Scheibe hergestellt, und eine gleichmäßig verteilte Bolzenunterbohrung besteht darin, mit mehreren hochfesten Sechskant-Sockel-Bolzen mit der Hauptzylinderkolbenstange herzustellen. Der Lagerrüge am Ende entspricht dem Reparaturpunkt des Kolbenstangenkopfs, und das andere Ende ist noch aus dem gleichen Wellenabschnitt mit dem Schieberloch und dem Schraubenabschnitt der Befestigungsdoppelmutter als der gebrochene Stangenabschnitt hergestellt.

Während des Pressvorgangs der Hydraulikpresse der Viersäule übernimmt die Stange die Verbindungsbolzen und die Spannung an den Bolzen, die durch das Gewicht des Schiebers und der Matrize und der Reibungswiderstand verursacht werden, ist während des Rückhubs relativ klein. Der Hub des Hauptzylinders der hydraulischen Presse hat sich nicht geändert, und die Kolbenstange wurde aufgrund der Stangenverbindung um 100 mm verlängert, was die Öffnungshöhe der Hydraulikpresse verringert, beeinflusst jedoch nicht die Verwendung der Form.

⒋Repair-Prozess und Wirkung

⑴Repair-Prozess.

Entfernen Sie den Kolben des Hauptzylinders der Viersäulen-Hydraulikpresse, der den Bruch der Kolbenstange des Hauptzylinders abgeflacht und einen Anschlag, der dem Stangenverbinder entspricht, und dann gleichmäßig verteilte M30-Gewindelöcher abgleichen. Machen Sie eine Pole-Übernahme gemäß Fig. 2. Verwenden Sie M30 hochfeste Hexagon-Fock-Bolzen, um den Stangenverbinder und die Kolbenstange zusammen zu befestigen. Heben Sie den Hauptzylinder und den oberen Querstrahl vertikal an und legen Sie sie in die vier Spalten. Schrauben Sie die oberen und unteren Säulensperrmuttern in der Säule an. Die unteren Sicherungsmuttern sollten vollständig angezogen sein, und die oberen Sicherungsmuttern sollten einen kleinen Lücke zur Einstellgenauigkeit hinterlassen. Wenn benutzt. Installieren und tanken Sie das flüssigkeitsgefüllte Fass, um den Hauptzylinder mehrmals in ihrem vollen Hub bewegen, um die Luft im Zylinder und in der Pipeline zu entfernen. Nachdem der Hauptzylinderkolben abfährt, um mit der oberen Ebene des Schiebers in Kontakt zu treten, ist sie mit einer Doppelmutter fixiert (Abbildung 3). Nachdem der Gleitblock und der Kolben des Hauptzylinders dicht angeschlossen sind, passen Sie sich entsprechend der angegebenen Genauigkeit ein und ziehen Sie die Säulensperre nicht so weit wie möglich an. Einen Lasttest durchführen. Richten Sie ein Warnschild auf der auffälligen Position auf der Seite des Schiebereglers ein, wodurch \"die maximale Exzentrizität nicht überschreiten, und es ist strengstens verboten, den maximalen Hub des Schiebers zu überschreiten. \"

⑵Repaireffekt.

Nach der Reparatur wird die Öffnungshöhe der hydraulischen Presse von 1200 mm auf 1100 mm reduziert, sie kann jedoch den Anforderungen der Prozessausrüstung trotzdem erfüllen. Diese Reparaturmethode ist einfach und einfach zu implementieren, und es dauert weniger als eine Woche, um den dringenden Produktionsanforderungen zu lösen. Es gab keine Abnormalität in der Produktion und Verwendung, und bei der regelmäßigen Inspektion der Ausrüstung wurden keine Probleme gefunden.